一种鞋材耐磨试验机的制作方法

本实用新型涉及一种试验机，尤其涉及一种鞋材耐磨试验机。

背景技术：

鞋子在生产过程中需要对鞋子生产材料抽样检查，但目前在抽检过程中无法对鞋子材料的耐磨参数检测与分析，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种鞋材耐磨试验机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种鞋材耐磨试验机，来解决目前没法检测鞋子材料的耐磨参数的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鞋材耐磨试验机，包括安装柜、支架、电机、转轴、鞋材固定座、旋转杆、第一拨块、第二拨块、弹性触动开关、气缸、摩擦块、显示器，所述的支架位于安装柜左端，所述的支架与安装柜螺纹相连，所述的电机位于支架顶部，所述的电机与支架螺纹相连，所述的转轴位于安装柜内部，所述的转轴与安装柜转动相连，且所述的转轴与电机紧配相连，所述的鞋材固定座位于转轴下端，所述的鞋材固定座与转轴焊接相连，所述的旋转杆位于转轴上端，所述的旋转杆与转轴焊接相连，所述的第一拨块位于旋转杆顶部左端，所述的第一拨块与旋转杆焊接相连，所述的第二拨块位于旋转杆顶部右端，所述的第二拨块与旋转杆焊接相连，所述的弹性触动开关位于安装柜内部顶端，所述的弹性触动开关与安装柜螺纹相连，所述的气缸位于安装柜内部底端，所述的气缸与安装柜螺纹相连，所述的摩擦块位于气缸顶部，所述的摩擦块与气缸螺纹相连，所述的显示器位于安装柜右端，所述显示器与安装柜螺纹相连。

进一步，所述的鞋材固定座包含了支撑杆、定位块、卡槽、锁紧螺钉。

进一步，所述的支撑杆位于转轴下端，所述的支撑杆与转轴焊接相连。

进一步，所述的定位块位于支撑杆底端，所述的定位块与支撑杆焊接相连。

进一步，所述的卡槽数量为两个，所述的卡槽对称分布于定位块底端。

进一步，所述的锁紧螺钉数量为若干个，所述的锁紧螺钉对称分布于定位块左右两端，所述的锁紧螺钉与定位块螺纹相连。

与现有技术相比，该鞋材耐磨试验机，首先将鞋材安装在鞋材固定座中的定位块底端，并将鞋材两端分别卡在卡槽中，再通过锁紧螺钉将其锁紧，启动电机，电机带动转轴旋转，从而带动旋转杆和鞋材固定座旋转，当旋转杆旋转到顶部时，鞋材固定座旋转到底端，而旋转杆旋转到顶端时第一拨块触动弹性触动开关，因此使得气缸推动摩擦块往上运动，并使得摩擦块挤压鞋材，电机的带动下使得鞋材与摩擦块摩擦，当第二拨块触碰到弹性触动开关时，鞋材与摩擦块脱离，并且同时气缸带动摩擦块往下运动，以此循环，使得鞋材不断与摩擦块摩擦，并且通过显示器显示出鞋材与摩擦块摩擦的次数，再观察鞋材磨损的情况，从而得知鞋材的耐磨情况，该试验机结构简单，功能强大，能检测鞋材的耐磨情况，从而有效帮助鞋子材料的选用。

附图说明

图1是鞋材耐磨试验机的剖视图

图2是鞋材耐磨试验机的主视图

图3是鞋材固定座的剖视图

安装柜 1 支架 2

电机 3 转轴 4

鞋材固定座 5 旋转杆 6

第一拨块 7 第二拨块 8

弹性触动开关 9 气缸 10

摩擦块 11 显示器 12

支撑杆 501 定位块 502

卡槽 503 锁紧螺钉 504

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3，一种鞋材耐磨试验机，包括安装柜1、支架2、电机3、转轴4、鞋材固定座5、旋转杆6、第一拨块7、第二拨块8、弹性触动开关9、气缸10、摩擦块11、显示器12、支撑杆501、定位块502、卡槽503、锁紧螺钉504，所述的支架2位于安装柜1左端，所述的支架2与安装柜1螺蚊相连，所述的电机3位于支架2顶部，所述的电机3与支架2螺纹相连，所述的转轴4位于安装柜1内部，所述的转轴4与安装柜1转动相连，且所述的转轴4与电机3紧配相连，所述的鞋材固定座5位于转轴4下端，所述的鞋材固定座5与转轴4焊接相连，所述的旋转杆6位于转轴4上端，所述的旋转杆6与转轴4焊接相连，所述的第一拨块7位于旋转杆6顶部左端，所述的第一拨块7与旋转杆6焊接相连，所述的第二拨块8位于旋转杆6顶部右端，所述的第二拨块8与旋转杆6焊接相连，所述的弹性触动开关9位于安装柜1内部顶端，所述的弹性触动开关9与安装柜1螺纹相连，所述的气缸10位于安装柜1内部底端，所述的气缸10与安装柜1螺纹相连，所述的摩擦块11位于气缸10顶部，所述的摩擦块11与气缸10螺纹相连，所述的显示器12位于安装柜1右端，所述显示器12与安装柜1螺纹相连，所述的鞋材固定座5包含了支撑杆501、定位块502、卡槽503、锁紧螺钉504，所述的支撑杆501位于转轴4下端，所述的支撑杆501与转轴4焊接相连，所述的定位块502位于支撑杆501底端，所述的定位块502与支撑杆501焊接相连，所述的卡槽503数量为两个，所述的卡槽503对称分布于定位块502底端，所述的锁紧螺钉504数量为若干个，所述的锁紧螺钉504对称分布于定位块502左右两端，所述的锁紧螺钉504与定位块502螺纹相连，该鞋材耐磨试验机，首先将鞋材安装在鞋材固定座5中的定位块502底端，并将鞋材两端分别卡在卡槽503中，再通过锁紧螺钉504将其锁紧，启动电机3，电机3带动转轴4旋转，从而带动旋转杆6和鞋材固定座5旋转，当旋转杆6旋转到顶部时，鞋材固定座5旋转到底端，而旋转杆6旋转到顶端时第一拨块7触动弹性触动开关9，因此使得气缸10推动摩擦块11往上运动，并使得摩擦块11挤压鞋材，在电机4的带动下使得鞋材与摩擦块11摩擦，当第二拨块8触碰到弹性触动开关9时，鞋材与摩擦块11脱离，并且同时气缸10带动摩擦块11往下运动，以此循环，使得鞋材不断与摩擦块11摩擦，并且通过显示器12显示出鞋材与摩擦块11摩擦的次数，再观察鞋材磨损的情况，从而得知鞋材的耐磨情况，其中安装柜1是支架2、转轴4、弹性触动开关9、气缸10的安装载体，支架2是对电机3启动支撑作用，旋转杆6是第一拨块7和第二拨块8的安装载体，支撑杆501是对定位块502起到连接作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。