一种多功能摩擦试验机的制作方法

本实用新型涉及摩擦试验设备技术领域，具体涉及一种多功能摩擦试验机。

背景技术：

耐摩擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差及其它产品的涂层硬度差等问题。

耐摩擦试验机工作原理，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。工作时，荷重摩擦体与印刷有相关耐磨层的产品将产生相对运动，而将印刷有相关耐磨层的产品牢固固定就显得相当重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能对不同的材料进行摩擦试验，且可根据试验要求进行更换摩擦片，以便测试出不同的试验结果的多功能摩擦试验机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能摩擦试验机，包括底座，底座上设置有摩擦轮支架，摩擦轮支架上活动设置有主轴，主轴上固定设置有摩擦轮，底座上还设置有电机，主轴的一端通过皮带与电机的输出轴连接，主轴的另一端上设置有调速装置，摩擦轮包括主轮和从轮，主轮和从轮均为圆盘状结构，主轮上还设置有螺纹管，螺纹管为中空外螺纹管，螺纹管套设在主轴上，从轮上还设置有内螺纹孔，螺纹管、内螺纹孔、主轮和从轮在同一轴心线上，从轮通过内螺纹孔与螺纹管之间螺纹连接，主轮上还设置有若干T形槽，T形槽沿主轮外圆圆周方向设置，T形槽内活动设置有摩擦片，调速装置包括调节弹簧和调节螺母，调节弹簧和调节螺母之间固定连接，调节弹簧和调节螺母均套设在螺纹管上，且调节螺母与螺纹管之间螺纹连接，底座上还设置有样品槽，且样品槽设置在与主轮位置相对应的底座上。

优选的，所述摩擦轮支架包括左支架和右支架，左支架和右支架之间相互平行，且左支架和右支架固定设置在底座上，主轴的两端分别与左支架和右支架连接，摩擦轮设置在左支架和右支架之间的主轴上，便于摩擦轮在左支架和右支架之间转动。

优选的，所述摩擦片包括T形安装架和摩擦板，T形安装架活动设置在T形槽内，摩擦板设置在T形槽外部，且摩擦板与T形安装架固定连接，可根据试验的需要，对不同试验的试验样品安装不同材质的摩擦板，以便测试出不同的试验结果。

优选的，所述摩擦板为弧形板状结构，且摩擦板的形状与主轮的形状相配合，便于主轮转动时带动摩擦板与试验样品进行摩擦试验。

优选的，所述主轮的直径大于从轮的直径，一方面可防止主轮转动时，从轮与试验样品之间干涉；另一方面可对安装在T形槽内的摩擦片进行固定。

优选的，所述从轮与皮带分别设置在主轮的两侧，方便试验员拆卸或更换摩擦片。

本实用新型的优点：具有能对不同的材料进行摩擦试验，且可根据试验要求进行更换摩擦片，以便测试出不同的试验结果等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能摩擦试验机的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能摩擦试验机的调速装置位置示意图；

图3为本实用新型一种多功能摩擦试验机的摩擦片位置示意图；

图4为本实用新型一种多功能摩擦试验机的摩擦片结构示意图；

图5为本实用新型一种多功能摩擦试验机的内螺纹孔位置示意图；

图中标记为：1、底座；2、摩擦轮支架；21、左支架；22、右支架；3、主轴；4、摩擦轮；41、主轮；42、从轮；43、螺纹管；44、内螺纹孔；5、电机；6、皮带；7、调速装置；71、调节弹簧；72、调节螺母；8、T形槽；9、摩擦片；91、T形安装架；92、摩擦板；10、样品槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-5所示，本实用新型的一种多功能摩擦试验机，包括底座1，底座1上设置有摩擦轮支架2，摩擦轮支架2上活动设置有主轴3，主轴3上固定设置有摩擦轮4，底座1上还设置有电机5，主轴3的一端通过皮带6与电机5的输出轴连接，主轴3的另一端上设置有调速装置7，摩擦轮4包括主轮41和从轮42，主轮41和从轮42均为圆盘状结构，主轮41上还设置有螺纹管43，螺纹管43为中空外螺纹管，螺纹管43套设在主轴3上，从轮42上还设置有内螺纹孔44，螺纹管43、内螺纹孔44、主轮41和从轮42在同一轴心线上，从轮42通过内螺纹孔44与螺纹管43之间螺纹连接，主轮41上还设置有若干T形槽8，T形槽8沿主轮41外圆圆周方向设置，T形槽8内活动设置有摩擦片9，调速装置7包括调节弹簧71和调节螺母72，调节弹簧71和调节螺母72之间固定连接，调节弹簧71和调节螺母72均套设在螺纹管43上，且调节螺母72与螺纹管43之间螺纹连接，底座1上还设置有样品槽10，且样品槽10设置在与主轮41位置相对应的底座1上。

摩擦轮支架2包括左支架21和右支架22，左支架21和右支架22之间相互平行，且左支架21和右支架22固定设置在底座1上，主轴3的两端分别与左支架21和右支架22连接，摩擦轮4设置在左支架21和右支架22之间的主轴3上，便于摩擦轮4在左支架21和右支架22之间转动，摩擦片9包括T形安装架91和摩擦板92，T形安装架91活动设置在T形槽8内，摩擦板92设置在T形槽8外部，且摩擦板92与T形安装架91固定连接，可根据试验的需要，对不同试验的试验样品安装不同材质的摩擦板92，以便测试出不同的试验结果，摩擦板92为弧形板状结构，且摩擦板92的形状与主轮41的形状相配合，便于主轮41转动时带动摩擦板92与试验样品进行摩擦试验，主轮41的直径大于从轮42的直径，一方面可防止主轮41转动时，从轮42与试验样品之间干涉；另一方面可对安装在T形槽8内的摩擦片9进行固定，从轮42与皮带6分别设置在主轮41的两侧，方便试验员拆卸或更换摩擦片9。

本实用新型的工作原理是：先将试验样品放置在样品槽10内，根据试验样品的试验要求再将摩擦片9安装在T形槽8内，使从轮42通过内螺纹孔44与螺纹管43连接，再将调速装置7套设在螺纹管43上，从而将主轮41与从轮42之间固定，从而使得摩擦片9在T形槽8内固定，启动电机5，电机5通过皮带6带动主轴3转动，从而使得主轮41与样品槽10内的试验样品之间完成摩擦试验。

本实用新型的优点：具有能对不同的材料进行摩擦试验，且可根据试验要求进行更换摩擦片，以便测试出不同的试验结果等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。