一种冷却塔填料用含水量测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种冷却塔填料用含水量测量装置。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热。填料并不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备。现有的冷却塔填料通常是按重量计算销售价格的，当冷却塔填料的含水量过多时，不但导致使用者购买成本增加，还会使得填料占用空间大，填料之间的冷却水流通的通道变小，导致填料的散热效果差。目前，传统的冷却塔填料用含水量测量装置操作步骤繁琐，容易受空气水分影响导致测量数据不准确，这给人们带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却塔填料用含水量测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷却塔填料用含水量测量装置，包括壳体和与壳体铰接的顶盖，所述壳体的内部设有置物槽，置物槽的底部内壁上固定有密封袋，密封袋一侧内壁底部与置物槽一侧壁底部胶合，密封袋的顶部设有第一开口和第二开口，第一开口的内壁上胶合有相互啮合的密封条，密封袋的底部安装有隔热箱，隔热箱的底部内壁上设有电子秤，隔热箱的内壁和外壁之间设有置物腔，置物腔内安装有第一蓄电池，电子秤，与第一蓄电池电性连接，隔热箱的一侧设有固定于密封袋底部内壁上的烘箱，烘箱的内壁上固定有加热管，烘箱靠近隔热箱的一侧壁上铰接有门扇，隔热箱的顶部设有出风通道，出风通道上设有控制阀，所述第二开口的内壁与出风通道的外壁胶合。

优选的，所述壳体靠近烘箱的外壁上固定有第二蓄电池，第二蓄电池的输出端连接有电导线，电导线的另一端穿过壳体和密封袋并与加热管连接。

优选的，所述密封袋的内部和烘箱的内壁上均设有培养皿，培养皿内均盛放有变色硅胶。

优选的，位于隔热箱正上方的密封袋呈折叠型分布。

优选的，所述壳体的侧壁上设有散热通道，散热通道的开口处设有堵帽。

优选的，所述密封袋竖直设置的外壁顶部胶合于置物槽的一侧壁上。

本实用新型中，优化了装置结构，一体化的设计使装置便于携带和使用，通过密封袋的设置，使密封袋内的取样填料在烘干后始终处于相对密闭状态，避免空气中水分对测量数据产生影响，提高了检测数据的准确性，通过密封条和折叠密封袋的设计便于对检测过程操作，装置结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷却塔填料用含水量测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷却塔填料用含水量测量装置的顶部结构俯视图。

图中：1壳体、2密封袋、3密封条、4隔热箱、5电子秤、6第一蓄电池、7烘箱、8加热管、9门扇、10出风通道、11控制阀、12 第二蓄电池、13培养皿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冷却塔填料用含水量测量装置，包括壳体1和与壳体1铰接的顶盖，壳体1的内部设有置物槽，置物槽的底部内壁上固定有密封袋2，密封袋2一侧内壁底部与置物槽一侧壁底部胶合，密封袋2的顶部设有第一开口和第二开口，第一开口的内壁上胶合有相互啮合的密封条3，密封袋2的底部安装有隔热箱4，隔热箱4的底部内壁上设有电子秤5，隔热箱4的内壁和外壁之间设有置物腔，置物腔内安装有第一蓄电池6，电子秤5与第一蓄电池6电性连接，隔热箱4的一侧设有固定于密封袋2底部内壁上的烘箱7，烘箱7的内壁上固定有加热管8，烘箱7靠近隔热箱4的一侧壁上铰接有门扇 9，隔热箱4的顶部设有出风通道10，出风通道10上设有控制阀11，第二开口的内壁与出风通道10的外壁胶合，壳体1靠近烘箱7的外壁上固定有第二蓄电池12，第二蓄电池12的输出端连接有电导线，电导线的另一端穿过壳体1和密封袋2并与加热管8连接，密封袋2 的内部和烘箱7的内壁上均设有培养皿13，培养皿13内均盛放有变色硅胶，位于隔热箱4正上方的密封袋2呈折叠型分布，壳体1的侧壁上设有散热通道，散热通道的开口处设有堵帽，密封袋2竖直设置的外壁顶部胶合于置物槽的一侧壁上，壳体1和隔热箱4均有气凝胶毡材料制成，密封袋由PVC材料制成，电子秤5为L-03KI1U型分析天平。

工作原理：在原料进行检测前，打开门扇9使密封袋2内部和烘箱7内部连通，控制阀11开启，烘箱7工作，使除去烘箱7和密封袋2内部水分，将多个取样的填料在称重后记录数值，将取样的原料通过密封条3至于密封袋2内部，再将取样的填料至于烘箱7内干燥处理，干燥三个小时并使烘箱冷却后，检测人员通过密封袋2折叠外壁将烘干后的取样填料至于电子秤5上称量(称量过程中始终保持密封袋2内部处于密封状态)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。