灯具点灯试验设备的制作方法

本实用新型涉及灯具试验装置技术领域，特别是灯具点灯试验设备。

背景技术：

所有生产灯具厂家及涉及照明系统供应商，都会对所生产产品进行日常点灯及试验点灯确认。常规点灯方式为：1、每台点灯设备只点亮一个灯具且不可交替点亮(如远近光切换)。2、灯具转向灯点亮为常亮模式，不能实现整车交替闪烁状态。3、点灯设备不能实现定时点灯及间歇点灯(例如灯具远近光点亮30分钟后，开启制动灯，制动灯点亮15min/休息15min)。4、设备试验点灯时得需要多台设备进行定时灯光操作转换，操作过于频繁，浪费人力物力。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以可实现灯光变换、交替、连续及循环等试验要求条件的灯具点灯试验设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：灯具点灯试验设备，包括外接电源、稳压电源模块、PLC控制器、时间继电器、启动按键、停止按键、至少两个指示灯、数量与指示灯个数相同且与指示灯一一对应的固态继电器和数量与指示灯个数相同且与指示灯一一对应的手动测试开关，稳压电源模块的输入端连接外接电源，各个指示灯通过与之对应的固态继电器连接稳压电源的输出端，各个指示灯还通过与之对应的手动测试开关连接稳压电源的输出端，时间继电器、启动按键、停止按键和各个固态继电器分别与PLC控制器电连接。

按下启动按键后，PLC控制器根据设置好的控制参数结合时间继电器的计时，通过控制固态继电器的工作状态控制各指示灯的何时点亮、点亮时长、何时熄灭及熄灭时长，完成点灯试验步骤操作，可完成整个点灯试验流程。通过手动测试开关可以分别手动控制各指示灯的点亮测试。

所述的灯具点灯试验设备还包括前开口的壳体和封盖壳体前开口的封盖，所述的指示灯、启动按键、停止按键、时间继电器、手动测试开关均设置于封盖上，稳压电源模块、PLC控制器和固态继电器均设置于壳体内。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过程序控制可实现多个待测指示灯的灯光变换，交替、连续及循环等试验要求条件；通过使用该设备可以实现多个灯具同时点亮试验；可以大大节省人力、物力、财力，提高试验效率及试验精度。通过手动测试开关可以由人工操作控制各指示灯的点亮试验。通过设置壳体和封盖，将所述电子元件统一安装于一出，方便操作和维护。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型的壳体与封盖连接结构侧视图。

图3为封盖的结构示意图。

图4为壳体的结构示意图。

图中，1-外接电源，2-稳压电源模块，3-PLC控制器，4-时间继电器，5-启动按键，6-停止按键，7-指示灯，8-固态继电器，9-手动测试开关，10-壳体，11-封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，灯具点灯试验设备，包括外接电源1、稳压电源模块2、PLC控制器3、时间继电器4、启动按键5、停止按键6、至少两个指示灯7、数量与指示灯7个数相同且与指示灯7一一对应的固态继电器8和数量与指示灯7个数相同且与指示灯7一一对应的手动测试开关9，稳压电源模块2的输入端连接外接电源1，各个指示灯7通过与之对应的固态继电器8连接稳压电源的输出端，各个指示灯7还通过与之对应的手动测试开关9连接稳压电源的输出端，时间继电器4、启动按键5、停止按键6和各个固态继电器8分别与PLC控制器3电连接。

按下启动按键5后，PLC控制器3根据设置好的控制参数结合时间继电器4的计时，通过控制固态继电器8的工作状态控制各指示灯7的何时点亮、点亮时长、何时熄灭及熄灭时长，完成点灯试验步骤操作，可完成整个点灯试验流程。通过手动测试开关9可以分别手动控制各指示灯7的点亮测试。

如图2-图4所示，所述的灯具点灯试验设备还包括前开口的壳体10和封盖11壳体10前开口的封盖11，所述的指示灯7、启动按键5、停止按键6、时间继电器4、手动测试开关9均设置于封盖11上，稳压电源模块2、PLC控制器3和固态继电器8均设置于壳体10内。

本实用新型通过程序控制可实现多个灯的灯光变换，交替、连续及循环等试验要求条件；通过使用该设备可以实现多个灯具同时点亮试验；可以大大节省人力、物力、财力，提高试验效率及试验精度。通过手动测试开关9可以由人工操作控制各指示灯7的点亮试验。通过设置壳体10和封盖11，将所述电子元件统一安装于一出，方便操作和维护。