电池防爆检测装置的制作方法

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体为一种电池防爆检测装置。

背景技术：

电池，是一种储能体，广泛应用于日常生产以及生活中，尤其是在数码电器领域，电池的使用十分广泛。

电池内部由于装有化学物质，遇热以及遇到挤压，容易发生爆炸，爆炸后对周围环境造成了化学污染，现有的电池防爆检测装置，一般只能单独的进行遇热防爆测试或者压力防爆测试，操作麻烦，且延长了检测流程，从而降低了检测效率

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池防爆检测装置，解决了现有电池防爆检测效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池防爆检测装置，包括检测台，所述检测台顶部的中央安装有固定台，所述固定台的中部开设有通槽，所述通槽的中部设置有固定板，所述固定板的一侧活动安装在固定台的内腔，所述固定台内腔的固定板上通过轴承连接有旋转螺柱，且旋转螺柱的一侧延伸至固定台的外部，所述固定板的顶部设置有电池板，所述固定台的顶部设置有罩体，所述罩体的顶部开设有开口，所述检测台顶部的左右两侧均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有压座，所述压座的底部焊接有与开口相匹配的封板，所述封板的底部安装有减震件，所述减震件的底部安装有挤压头，所述检测台的顶部开设有滑腔，所述滑腔的底部对称安装有加热管，所述检测台的内腔安装有电机，所述电机的输出端转动连接有传送带，所述检测台的内腔安装有两个导向轮，所述传送带远离电机的一侧传动连接在位于检测台内腔右侧的导向轮上，两个所述导向轮之间传动连接有运输带，所述检测台的内腔开设有导出腔，且导出腔位于运输带的顶部，所述导出腔的右侧与滑腔相互导通，所述检测台的左侧安装有盛放盒。

优选的，所述检测台的底部对称安装有减震座。

优选的，所述滑腔的底部对称安装有两组减震弹簧。

优选的，所述罩体内腔的左右两侧均安装有导流台。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电池防爆检测装置。具备以下有益效果：

该电池防爆检测装置，通过设置高温防爆检测装置与压力检测装置，将高温防爆检测与压力防爆检测合为一个工序，在一个装置上进行，操作简便，不仅提高了检测效率，同时大大优化了检测流程，节约了工时，首先通过开口将电池板放进固定台中部的固定板上，然后开启伸缩气缸，带动压座以及挤压头下降，直至挤压头进入通槽内对电池板实施挤压，从而对电池板的抗爆压力进行检测，并且在挤压时，封板将开口封闭，这样即使电池板发生爆炸，通过罩体的保护，爆炸碎片也不会溅出，对环境造成污染，压力检测完毕后，转动旋转螺柱，带动固定板移动，使通槽被打开，电池板顺流而下进入滑腔内，并落在运输带上，然后再将固定板合上，通过将加热管接通电源，对滑腔进行升温，从而检测电池板的高温抗爆性能，检测完毕后，开启电机，带动传送带转动，继而带动运输带转动，从而将电池板通过导出腔运出，电池板最终落进盛放盒内。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型检测台结构俯视图。

图中：1检测台、2固定台、3通槽、4旋转螺柱、5固定板、6电池板、7罩体、8开口、9伸缩气缸、10顶板、11压座、110封板、12减震件、13挤压头、14滑腔、15加热管、16电机、17传送带、18运输带、19导出腔、20盛放盒、21减震座、22减震弹簧、23导流台、24导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电池防爆检测装置，通过设置高温防爆检测装置与压力检测装置，将高温防爆检测与压力防爆检测合为一个工序，在一个装置上进行，操作简便，不仅提高了检测效率，同时大大优化了检测流程，节约了工时，包括检测台1，检测台1的底部对称安装有减震座21，检测台1顶部的中央安装有固定台2，固定台2的中部开设有通槽3，通槽3的中部设置有固定板5，固定板5的一侧活动安装在固定台2的内腔，固定台2内腔的固定板5上通过轴承连接有旋转螺柱4，通过在旋转螺柱4与固定板5设置轴承，防止固定板5跟随旋转螺柱4发生偏转，且旋转螺柱4的一侧延伸至固定台2的外部，固定板5的顶部设置有电池板6，固定台2的顶部设置有罩体7，罩体7内腔的左右两侧均安装有导流台23，设置导流台23，方便电池板6落在固定板5上，罩体7的顶部开设有开口8，检测台1顶部的左右两侧均安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的顶部安装有顶板10，顶板10的底部安装有压座11，压座11的底部焊接有与开口8相匹配的封板110，封板110的底部安装有减震件12，减震件12的底部安装有挤压头13，首先通过开口8将电池板6放进固定台2中部的固定板5上，然后开启伸缩气缸9，带动压座11以及挤压头13下降，直至挤压头13进入通槽3内对电池板6实施挤压，从而对电池板6的抗爆压力进行检测，并且在挤压时，封板110将开口8封闭，这样即使电池板6发生爆炸，通过罩体7的保护，爆炸碎片也不会溅出，对环境造成污染，检测台1的顶部开设有滑腔14，滑腔14的底部对称安装有两组减震弹簧22，通过设置减震弹簧22，防止电池板6在下滑的过程中，造成跌伤，减震弹簧22可以起到减震的作用，且减震弹簧22位于运输带18的前后两侧，滑腔14的底部对称安装有加热管15，检测台1的内腔安装有电机16，电机16的输出端转动连接有传送带17，检测台1的内腔安装有两个导向轮24，传送带17远离电机16的一侧传动连接在位于检测台1内腔右侧的导向轮24上，两个导向轮24之间传动连接有运输带18，压力检测完毕后，转动旋转螺柱4，带动固定板5移动，使通槽3被打开，电池板6顺流而下进入滑腔14内，并落在运输带18上，然后再将固定板5合上，检测台1的内腔开设有导出腔19，且导出腔19位于运输带18的顶部，导出腔19的右侧与滑腔14相互导通，检测台1的左侧安装有盛放盒20，通过将加热管15接通电源，对滑腔14进行升温，从而检测电池板6的高温抗爆性能，检测完毕后，开启电机16，带动传送带17转动，继而带动运输带18转动，从而将电池板6通过导出腔19运出，电池板6最终落进盛放盒20内，从而完成了电池防爆检测。

使用时，首先通过开口8将电池板6放进固定台2中部的固定板5上，然后开启伸缩气缸9，带动压座11以及挤压头13下降，直至挤压头13进入通槽3内对电池板6实施挤压，从而对电池板6的抗爆压力进行检测，并且在挤压时，封板110将开口8封闭，这样即使电池板6发生爆炸，通过罩体7的保护，爆炸碎片也不会溅出，对环境造成污染，压力检测完毕后，转动旋转螺柱4，带动固定板5移动，使通槽3被打开，电池板6顺流而下进入滑腔14内，并落在运输带18上，然后再将固定板5合上，通过将加热管15接通电源，对滑腔14进行升温，从而检测电池板6的高温抗爆性能，检测完毕后，开启电机16，带动传送带17转动，继而带动运输带18转动，从而将电池板6通过导出腔19运出，电池板6最终落进盛放盒20内。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。