一种软管试验装置的制作方法

本实用新型涉及软管振动冲击试验技术领域，具体为一种软管试验装置。

背景技术：

飞机成品软管(主要包括21MPa扩口式轻型聚四氟乙烯直头-直头软管组件、21MPa扩口式重型聚四氟乙烯直头-直头软管组件、2MPa扩口式氢化丁腈直头-直头软管组件)是飞机能正常工作必不可少的零件，因此，对这种软管的检验是十分必要的，由于这种软管在高温高压下工作，经常受到振动、冲击，所以要模拟这种工作环境较为困难，而且传统的试验台检验不精确而且传统的试验台功能单一。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种软管试验装置，其检验精确而且功能全面。

其技术方案是这样的：一种软管试验装置，其包括试验台，所述试验台包括水箱、水泵、增压单元，其特征在于：所述试验台还包括水槽，所述水槽与所述水泵连接，所述水槽的两侧分别安装有用于安装被测软管的输入接头和输出接头；所述软管试验装置还包括补油单元以及温度控制箱，所述补油单元通过输油管与所述增压单元相连，所述增压单元通过输油管以及阀门分别与所述水槽上的输入接头以及所述温度控制箱上的输入接头连接，所述水槽上的输出接头以及所述温度控制箱上的输出接头通过回油管与所述补油单元连接，所述回油管上安装有阀门；所述温度控制箱内设有与所述输入接头和所述输出接头连通的用于安装被测软管的支架；所述输油管与所述输入接头的连接处或者所述回油管与所述输出接头的连接处安装有压力传感器，所述压力传感器、所述增压单元、所述阀门、所述水泵、所述补油单元、所述温度控制箱与控制器电控连接。

其进一步特征在于：

所述水槽安装于所述试验台上部；所述水槽上安装有试验门；所述试验门上设有观察窗；

所述试验台上还安装有高压气体接入口，所述高压气体接入口通过气管与所述水槽相连；

所述试验台安装有卸荷装置，所述卸荷装置与控制器电控连接；

所述试验台底部安装有万向轮；所述试验台还安装有照明灯以及摄像头；所述试验台还安装有计时器；

所述水槽上还安装有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电控连接。

采用了这样的结构后，通过先将软管放置在水槽中进行浸泡加压试验，再放入温度控制箱中进行脉冲振动试验这两个试验能够精确地对被测软管性能进行检验；一个试验装置能完成两种试验，功能全面；而且试验台安装的高压气体接入口能加快清除水槽积液，液位传感器的采用能防止水漫出，卸荷装置的采用增加了安全性，万向轮、照明灯以及摄像头、计时器、观察窗的采用增加了本实用新型的便利性，功能更加全面。

附图说明

图1为试验台内部结构图；

图2为温度控制箱结构图；

图3为本实用新型控制关系图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种软管试验装置，其包括试验台，试验台包括安装在试验台内部的水箱2以及安装在水箱2内部的水泵3，试验台还包括安装在试验台内部的增压单元4，增压单元4包括伺服阀、伺服驱动缸以及增压装置，增压单元4通过供油接口与液压泵站连接，试验台还包括安装于其上部的水槽1，水槽1上安装有试验门，水槽1通过水管5与水泵3连接，水槽1的两侧分别安装有用于安装被测软管的输入接头6和输出接头7，水槽1上还安装有液位传感器，试验台上还安装有高压气体接入口18，高压气体接入口18通过气管19与水槽1相连，试验台安装有卸荷装置，试验台底部安装有万向轮20；所述试验台还安装有照明灯以及摄像头；所述试验台还安装有计时器；所述试验门上设有观察窗；软管试验装置还包括补油单元以及温度控制箱，温度控制箱包括温度传感器，补油单元通过接口8与试验台连接，通过输油管与增压单元4相连，增压单元4通过输油管以及阀门10与水槽1上的输入接头6连接，增压单元4通过输油管以及阀门11从接口13与温度控制箱上的输入接头6连接，水槽1上的输出接头7通过阀门15和回油管从接口9与补油单元连接，温度控制箱上的输出接头7从接口14连接试验台，通过回油管以及阀门12从接口9与补油单元连接，温度控制箱内设有与输入接头6和输出接头7连通的用于安装被测软管的支架16，；输油管与输入接头6的连接处或者回油管与输出接头7的连接处安装有压力传感器17，如图3所示，高压气体接入口18、卸荷装置、液位传感器、温度传感器、压力传感器17、增压单元4、阀门10、阀门11、阀门12、阀门15、水泵3、补油单元、温度控制箱与控制器电控连接。

对软管进行试验时，先用目视法检查增强层，不允许有断丝和漏丝，允许有迭丝，用精度为0.02mm的卡尺测量软管的外径，用精度为1mm的米尺测量软管长度，用案秤称量；然后将软管装在试验台输入接头6和输出接头7处，通过控制器关闭阀门11，打开阀门10，关闭阀门15将软管加压到42MPa,保持5分钟，压力通过控制器、压力传感器17与增压单元4形成闭环控制；然后打开阀门15泄压；再关闭阀门15，将软管加压到21MPa，保持此压力，通过水泵3将水箱2中浓度为3.5±0.1%的NaCl溶液通过不锈钢水管5注入水槽1中，将软管浸泡8至10min，然后关闭水泵3，水槽1中的溶液通过水管5流回水箱2中，控制器打开高压气体接入口18通过气管19上的开孔将软管上残余液体吹干，此浸泡和吹干的过程重复50次，以上完成软管的浸泡加压试验。将软管连接到刚性支架16上并弯成“U”型，弯曲顶点的弯曲半径为软管组件内侧最小弯曲半径，范围为38毫米～99毫米，关闭阀门10，打开阀门11，通过温度传感器检测被测软管内油温是否达到180摄氏度，没有达到，利用补油单元对油进行加热，并且利用温度控制箱使软管周围温度保持180摄氏度，控制器通过对增压单元4的伺服驱动缸、伺服阀，压力传感器17进行闭环控制，产生脉冲波形，从而对软管进行脉冲试验，脉冲试验以每分钟70±10次的频率进行，累积达到25万次试验后，结束试验，此时软管不应有泄漏。通过浸泡加压试验以及脉冲振动试验，能够精确测验软管性能，一套试验装置能进行两种试验，功能全面。

试验过程中，控制器通过压力传感器17、温度传感器进行温度和压力实时监控，一旦出现超温超压现象，报警停止试验并打开卸荷装置进行卸荷，安全性好；液位传感器的采用能防止水槽1中水的漫出；另外，万向轮20、照明灯以及摄像头、计时器、观察窗的采用增加了本实用新型的便利性，功能更加全面。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。