一种检测机床夹具气密性的检测装置的制作方法

本实用新型涉及设备检测领域，特别涉及一种检测机床夹具气密性的检测装置。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹牢，夹具通常由确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、使工件在一次安装中能完成数个工位的加工、连接元件以及夹具体等组成，夹具在机械制造过程中具有重要作用，从而需要对其气密性进行定期检测。

但是，现有技术中的气密性检测设备，基本上都是机械式的，需要手动开关各个阀门来进行检测，并且多采用人工读数，存在读数误差、效率较低、劳动强度大，如果夹具定位面与加工件不能完整贴合，则会对加工件造成损坏，造成企业成本的增加，也造成后期维修的不便，以及工作人员的成本增加，导致不良产品流入市场，给企业的发展造成一定的不便，造成无法挽回的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种检测机床夹具气密性的检测装置，提供检测装置,可以自动检测夹具气密性，降低工作人员劳动强度，提高工作效率，该装置通过压力表可以直接读取数据，避免人工读数造成误差，降低失误率，降低成本，该装置通过伸缩杆可以对所处不同高度的夹具进行检测，适用范围广，该装置通过移动装置可以便于工作人员对其位置进行微调，方便使用。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种检测机床夹具气密性的检测装置，包括检测台，所述检测台底部设有移动装置，所述检测台上设有检测装置；所述移动装置，其包括设置在检测台底部四角处的弧形槽、设置在弧形槽底部相对侧表面的一组微型轴承、两端分别插装在微型轴承内的微型转杆、设置在弧形槽内且中心处套装在微型转杆上的滚轮；所述检测装置，其包括设置在检测台上表面中心处的伸缩杆、设置在伸缩杆顶部的矩形块、设置在矩形块上表面的弧形凹槽、固定安装在弧形凹槽内的弧形支撑板、固定安装在弧形支撑板内的空心检测柱、设置在空心检测柱底部且位于弧形支撑板一端的进气口、设置在检测台上表面且与进气口相对应位置的空气压缩机、一端与进气口固定连接且另一端与空气压缩机连接端固定连接的弹性密封输气管、设置在空心检测柱底部且位于弧形支撑板另一端一侧的出气口、设置在出气口内侧表面的一号内螺纹、一端活动插装在出气口内的弯接头、一端固定连接在弯接头另一端的密封管、固定安装在密封管另一端的直接头、设置在直接头底部外侧表面的二号外螺纹、设置在检测台上表面且连接端与直接头另一端活动连接的压力表。

作为优选，所述弯接头与出气口相连接端外侧表面设有与一号内螺纹相匹配的一号外螺纹。

作为优选，所述压力表连接端内侧表面设有与二号外螺纹相匹配的二号内螺纹。

作为优选，所述弧形凹槽内径与弧形支撑板外径相同，所述弧形支撑板内径与空心检测柱外径相同。

作为优选，所述检测台相对外侧表面设有一组提手。

作为优选，所述空心检测柱内侧表面设有有橡胶密封垫。

作为优选，所述进气口与出气口连接端均喷涂有密封胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，该装置通过检测装置可以自动检测夹具气密性，降低工作人员劳动强度，提高工作效率，该装置通过压力表可以直接读取数据，避免人工读数造成误差，降低失误率，降低成本，该装置通过伸缩杆可以对所处不同高度的夹具进行检测，适用范围广，该装置通过移动装置可以便于工作人员对其位置进行微调，方便使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构弯接头与出气口连接状态放大示意图；

图3为本实用新型的结构直接头与压力表连接状态放大示意图；

图4为本实用新型的结构主视图；

图5为本实用新型的结构侧视图；

图6为本实用新型的结构侧视图剖面状态示意图。

1-检测台；2-弧形槽；3-微型轴承；4-微型转杆；5-滚轮；6-伸缩杆；7-矩形块；8-弧形凹槽；9-弧形支撑板；10-空心检测柱；11-进气口；12-空气压缩机；13-弹性密封输气管；14-出气口；15-一号内螺纹；16-弯接头；17-密封管；18-直接头；19-二号外螺纹；20-压力表；21-一号外螺纹；22-二号内螺纹；23-提手；24-橡胶密封垫。

具体实施方式

如图1至图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种检测机床夹具气密性的检测装置，包括检测台1，所述检测台1底部设有移动装置，所述检测台1上设有检测装置；所述移动装置，其包括设置在检测台1底部四角处的弧形槽2、设置在弧形槽2底部相对侧表面的一组微型轴承3、两端分别插装在微型轴承3内的微型转杆4、设置在弧形槽2内且中心处套装在微型转杆4上的滚轮5；所述检测装置，其包括设置在检测台1上表面中心处的伸缩杆6、设置在伸缩杆6顶部的矩形块7、设置在矩形块7上表面的弧形凹槽8、固定安装在弧形凹槽8内的弧形支撑板9、固定安装在弧形支撑板9内的空心检测柱10、设置在空心检测柱10底部且位于弧形支撑板9一端的进气口11、设置在检测台1上表面且与进气口11相对应位置的空气压缩机12、一端与进气口11固定连接且另一端与空气压缩机12连接端固定连接的弹性密封输气管13、设置在空心检测柱10底部且位于弧形支撑板9另一端一侧的出气口14、设置在出气口14内侧表面的一号内螺纹15、一端活动插装在出气口14内的弯接头16、一端固定连接在弯接头16另一端的密封管17、固定安装在密封管17另一端的直接头18、设置在直接头18底部外侧表面的二号外螺纹19、设置在检测台1上表面且连接端与直接头18另一端活动连接的压力表20。

其中，所述弯接头16与出气口14相连接端外侧表面设有与一号内螺纹15相匹配的一号外螺纹21；所述压力表20连接端内侧表面设有与二号外螺纹19相匹配的二号内螺纹22；所述弧形凹槽8内径与弧形支撑板9外径相同，所述弧形支撑板9内径与空心检测柱10外径相同；所述检测台1相对外侧表面设有一组提手23；所述空心检测柱10内侧表面设有有橡胶密封垫24；所述进气口11与出气口14连接端均喷涂有密封胶。

本实用新型的使用状态为：工作人员将装置整体放置在夹具之间，并推动检测台1，通过滚轮5带动检测台1移动，从而将空心检测柱10所处位置进行微调，空心检测柱10两端分别与夹具定位面相对应，启动伸缩杆6，将空心检测柱10两端对准夹具定位面，启动夹具，夹紧空心检测柱10，启动空气压缩机12，对空心检测柱10内充气，同时气体从出气口14随密封管17进入压力表20，工作人员对压力表20进行观察记录，当压力值越来越大，则说明夹具气密性良好，如若出现压力值降低或不变的情况下，则说明夹具气密性较差，需要对其进行检修更换，避免后期使用时造成更大的损失，使用结束后，启动夹具，同时启动伸缩杆6，空心检测柱10落下，减少空间占用，而且该装置中压力表20与密封管17、密封管17与空心检测柱10之间均为活动连接，拆卸安装方便，该装置通过检测装置可以自动检测夹具气密性，降低工作人员劳动强度，提高工作效率，该装置通过压力表20可以直接读取数据，避免人工读数造成误差，降低失误率，降低成本，该装置通过伸缩杆6可以对所处不同高度的夹具进行检测，适用范围广，该装置通过移动装置可以便于工作人员对其位置进行微调，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。