一种气密性封堵检测装置的制作方法

文档序号:14630068发布日期:2018-06-08 18:43阅读:338来源:国知局
一种气密性封堵检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备领域,特别是气密性的检测设备。



背景技术:

对于某些零部件,在出厂的时候,必须保证其具有良好的性能,而其性能则通过各种的检测设备进行判断。例如对于当前的微流控测试卡,其气密性是出厂品质的重要检测标准。微流控测试卡应用于医疗行业,对品质要求非常高,但是由于该产品的结构特点,目前的气密性检测皆为手工作业,由作业人员抓取硅胶块封堵,然后用小型试剂管抽气后放开,看活塞复位后停留的刻度来判断其是否合格。因不同人员封堵力度的大小不一样,抽气的快慢也不一样,所以导致出现在很多的误判,而且检测的效率也很低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种快速精准的气密性检测装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种气密性封堵检测装置,包括有封堵机构与检测机构,所述封堵机构包括有底座,所述底座的左端设有固定板、右端设有活动夹板,所述活动夹板通过第一动力单元与底座滑动连接,所述活动夹板或固定板上设有硅胶塞;所述底座上还设有检测轴,所述检测轴与底座通过第二动力单元滑动连接;所述检测机构包括有真空发生器、显示单元与连接管,所述连接管连通真空发生器、显示单元与检测轴。

作为上述技术方案的进一步改进,所述固定板或活动夹板上设有定位销,所述硅胶塞设置在活动夹板上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一动力单元为驱动气缸。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第二动力单元包括有直线气缸、连接块,所述直线气缸包括有活塞杆,所述活塞杆的轴心跟检测轴的轴心不重合,所述连接块连接所述的活塞杆与检测轴。

作为上述技术方案的进一步改进,所述检测轴包括有轴套、内轴,所述内轴套接在轴套中,所述轴套与内轴之间还包括有密封硅胶管。

作为上述技术方案的进一步改进,所述内轴的两端管径小于中间部位的管径,所述内轴的一端套入在密封硅胶管中,另外一端套在连接管上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述真空发生器包括有活塞泵、步进电机,所述步进电机驱动活塞泵动作。

作为上述技术方案的进一步改进,所述连接管包括有三通接头、三根的支路管,所述的支路管为硅胶材料。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过利用自动检测装置,完成了气密性的检查,不仅效率高,而且精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体示意图;

图2是本实用新型的封堵机构的立体示意图;

图3是本实用新型的检测轴的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1~图2,一种气密性封堵检测装置,包括有封堵机构1与检测机构2,所述封堵机构1包括有底座11,所述底座11的左端设有固定板12、右端设有活动夹板13,所述活动夹板13通过第一动力单元14与底座11滑动连接,所述活动夹板13或固定板12上设有硅胶塞15;所述底座11上还设有检测轴16,所述检测轴16与底座11通过第二动力单元17滑动连接;所述检测机构2包括有真空发生器21、显示单元22与连接管23,所述连接管23连通真空发生器21、显示单元22与检测轴16。工作的时候,将待检测的零部件放置在底座上,然后第一动力单元将其夹紧,硅胶塞将待检测的零部件的孔封堵住,然后检测轴插入到待检测零件中,由检测机构对零部件的气密性进行检测,自动化效率高,而且检测的精度高,可以直接地反映到显示单元中去。

进一步作为优选的实施方式,所述固定板12或活动夹板13上设有定位销18,所述硅胶塞15设置在活动夹板13上。通过定位销,可以提高装夹精度,而且为了进一步提高装夹的精度,固定板以及活动夹板上均设有定位销。

进一步作为优选的实施方式,所述第一动力单元14为驱动气缸。利用气缸,可以使得装夹的效率提高。

进一步作为优选的实施方式,所述第二动力单元17包括有直线气缸、连接块,所述直线气缸包括有活塞杆,所述活塞杆的轴心跟检测轴16的轴心不重合,所述连接块连接所述的活塞杆与检测轴16。第二动力单元通过连接块与检测轴连接,而且活塞杆的轴心与监测轴的轴心错位设置,可以使得整体的结构更加紧凑。因为如果将活塞杆与监测轴放置在同一直线上,会使得整个检测装置占地面积更大,更臃肿,而且不美观。

参见图3,进一步作为优选的实施方式,所述检测轴16包括有轴套161、内轴162,所述内轴162套接在轴套161中,所述轴套161与内轴162之间还包括有密封硅胶管163。检测轴采用了轴套轴的结构形式,可以使得结构更加紧密,而且密封效果更好。

进一步作为优选的实施方式,所述内轴162的两端管径小于中间部位的管径,所述内轴162的一端套入在密封硅胶管163中,另外一端套在连接管23上。

进一步作为优选的实施方式,所述真空发生器21包括有活塞泵211、步进电机212,所述步进电机212驱动活塞泵211动作。采用步进电机控制活塞,可以使得位置更准确、速度更稳定。

进一步作为优选的实施方式,所述连接管23包括有三通接头、三根的支路管,所述的支路管为硅胶材料。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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