本实用新型涉及一种燃料油氧化安定性检测仪，属于分析检测设备技术领域。
背景技术：
为了测定在加速氧化条件下汽油的氧化安定性，可用诱导期来表示车用汽 油在贮存时生成胶质的倾向。现有汽油氧化安定性测定器一般分为记录表式和单片机控制两种形式，其热浴都采用水浴或油浴。由于仪器运行过程中，要求热浴试验温 度为100℃。如果使用水浴，其中的水则因不断蒸发而减少。为保持水位就需及时补充，但补充进去地水温度较低，不仅浴内温度随之下降，而且造成温度不均匀，影响试验结果。如果使用油浴，由于大多以甘油或其他矿物油作为加热介质，则因高温蒸发产生油气雾污染工作环境，且对人体造成危害，同时试验前后对试验氧弹的清洗也非常费时费力。无论采用水浴或油浴，为使浴内温度均匀，必须进行搅拌。搅拌电 机长时间处于高温环境下工作，往往容易烧坏。在G B/T8018-87标准规定了测定汽油诱导期应使用的测定装置，它主要包括有氧弹、压力表、温度计和氧化浴等。其中氧化浴为维持温度在98～102℃之间的水浴。它的不足之处是，在进行测定的整个期间内水浴必须保持剧烈的沸腾状态，水分大量地蒸发，致使水蒸汽充满整个操作室，不仅操作环境恶劣，更重要地是腐蚀设备，减少它的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种燃料油氧化安定性检测仪，采用金属浴控温测定器替换现有的油浴加热恒温方式，以克服检测过程中油浴长时间受热而产生的蒸发污染环境、不安全、不方便等问题，使氧化安定性测定器性能更加稳定可靠，工作效率更高。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种燃料油氧化安定性检测仪，包括箱体和设置在箱体内的氧化浴体，所述氧化浴体包括氧化浴加热器、温度感应器、氧化浴基体和氧化浴基体上盖，所述氧化浴体呈圆形，所述氧化浴加热器和温度感应器呈环形均匀分布在氧化浴体内，所述箱体设有电控显示操作台和输出设备。
进一步的，所述氧化浴基体内设有向上开口的氧弹孔，所述氧弹孔内设有氧弹，所述氧弹的顶部设有闭合圈，所述闭合圈上设有氧弹弹柄插孔，所述氧弹孔的下半部分直径稍大于氧弹的弹体的外径， 所述氧弹孔的上半部分直径稍大于氧弹顶部闭合圈的外径，两直径交界处呈环形凸台，所述氧弹弹柄插孔伸出到氧化浴基体上盖外部。
进一步的，所述氧化浴基体与氧弹孔之间设有保温层。
进一步的，所述氧化浴体内设有12个呈环形均匀分布的氧化浴加热器。
进一步的，所述氧化浴体内设有6个呈环形均匀分布氧化浴基体。
进一步的，所述氧化浴体内设有2个对称设置在氧化浴基体间的温度感应器。
进一步的，所述氧化浴加热器和温度感应器通过电控原件与箱体上的显示操作台相连。
进一步的，所述显示操作台与输出设备相连。
本实用新型的一种燃料油氧化安定性检测仪，能将氧化管的高温氧化过程和常温冷却过程在同一浴槽中完成而且全过程避光，使测试条件更符合标准要求，测试结果准确、精度高；同时 又省去暗箱做冷却设备，不仅能降低成本，节约实验室的占空面积，也使得操 作更加简便，减轻了操作者的繁杂劳动，比传统的油浴加热恒温方式，试验过程中省去了注油、放油等麻烦，不必浪费大量的油资源，杜绝了油蒸汽对自然环境的污染和对人体的损害；试验过程中不再需要加搅拌电机，减少了噪声污染，有利于试验人员的身心健康；彻底避免了超温导致的不安全因素；升温速度快，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中氧化浴体的仰视图；
附图3是本实用新型实施例中氧化浴基体的结构示意图；
附图4是本实用新型实施例中氧化浴体的俯视图；
图中，
1-箱体，2-电控显示操作台，3-输出设备，4-氧化浴基体上盖，5-闭合圈，6-保温层，7-弹体8-氧弹孔9-氧化浴基体10-氧弹11-氧弹弹柄插孔12-氧化浴加热器13-温度感应器14-氧化浴体。
具体实施方式
实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种燃料油氧化安定性检测仪，包括箱体1和设置在箱体1内的氧化浴体14，所述氧化浴体14包括氧化浴加热器12、温度感应器13、氧化浴基体9和氧化浴基体上盖4，所述氧化浴体14呈圆形，所述氧化浴加热器12和温度感应器13呈环形均匀分布在氧化浴体14内，所述箱体1设有电控显示操作台2和输出设备3。
所述氧化浴基体9内设有向上开口的氧弹孔8，所述氧弹孔8内设有氧弹10，所述氧弹10的顶部设有闭合圈5，所述闭合圈5上设有氧弹弹柄插孔11，所述氧弹孔8的下半部分直径稍大于氧弹10的弹体7的外径， 所述氧弹孔8的上半部分直径稍大于氧弹10顶部闭合圈5的外径，两直径交界处呈环形凸台，所述氧弹弹柄插孔11伸出到氧化浴基体上盖4外部。
所述氧化浴基体9与氧弹孔8之间设有保温层6。
所述氧化浴体14内设有12个呈环形均匀分布的氧化浴加热器12。
所述氧化浴体14内设有6个呈环形均匀分布氧化浴基体9。
所述氧化浴体14内设有2个对称设置在氧化浴基体9间的温度感应器13。
所述氧化浴加热器12和温度感应器13通过电控原件与箱体1上的显示操作台2相连。
所述显示操作台2与输出设备3相连。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。