本实用新型涉及一种用于薄板压印连接十字接头的剥离辅助装置，属于夹具技术领域。
背景技术：
目前工业领域广泛用于薄板连接的技术有点焊、螺栓连接、铆接、粘接、等等。压印连接技术属于无铆连接的一种，具有低能耗、污染小的特点，近年来已逐渐被广泛应用，并能够发展成为传统点焊的有效代替方法。压印连接是一种依靠材料塑性变形的连接成形方法。它通过压印连接模具在外力作用下对板材实施冷挤压变形，迫使被连接材料组合在连接点处发生材料流动，通过金属塑性变形形成相互镶嵌的连接点来实现材料连接。目前对压印连接接头力学性能测试多为测试其剪切力，而十字连接接头是研究压印连接点受轴向力的一种典型的接头形式。但是目前大部分力学试验机无法对十字接头的试件进行夹持，试验时往往采用T型接头来代替十字接头，而T型接头在拉伸过程中会产生弯矩，这会对试验结果产生一定的影响。为此，需要研制开发一种用于薄板压印连接十字接头的剥离辅助装置对十字接头连接件进行剥离试验。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种用于薄板压印连接十字接头的剥离辅助装置，解决了当前拉伸试验机无法直接夹持十字接头连接件的问题，本实用新型结构简单、操作便捷、方便实用、绿色环保。
本实用新型技术方案是：一种用于薄板压印连接十字接头的剥离辅助装置，包括夹持板和套筒，所述夹持板与套筒10成对使用，每个夹持板配有两个套筒10；
所述夹持板包括上夹持板1、下夹持板6、上压板2、下压板7；上压板2、下压板7分别沿着上板4、下板5的方向放置；所述上夹持板1与上压板2固定连接，上压板2上开有上凹槽3，用于为压印连接点预留出孔隙；上压板2顶住上板4，两个第一套筒10分别套在上压板2和上板4的两端，通过定位螺栓固定，下夹持板6与下压板7固定连接，下压板7上开有下凹槽8，下压板7顶住下板5，两个第二套筒10分别套在下压板7和下板5的两端。
所述第一套筒10、第二套筒10的一侧上开有通孔9，通过定位螺栓来固定板材和夹持板。
所述剥离辅助装置的棱角上均设计有光滑的过渡圆角。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可以使拉伸试验机夹持压印连接十字连接试件并进行剥离试验。
2、本实用新型可以使用不同尺寸的压板来适应不同搭接尺寸的压印十字连接试件。
3、本实用新型结构简单，方便拆卸试件，提供工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2 为本实用新型上夹持板结构示意图；
图3为本实用新型套筒结构示意图；
图4为本实用新型放置工件示意图。
图中1-4各标号为：1-上夹持板、2-上压板、3-上凹槽、4-上板、5-下板、6-下夹持板、7-下压板、8-下凹槽、9-通孔、10-套筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-4所示，一种用于薄板压印连接十字接头的剥离辅助装置，包括夹持板和套筒，所述的夹持板为拉伸试验机夹持装置，所述套筒为固定装置；夹持板与套筒成对使用，每个夹持板配有两个套筒；所述夹持板包括上夹持板1、下夹持板6、上压板2、下压板7；上压板2、下压板7分别沿着上板4、下板5的方向放置；所述上夹持板1与上压板2固定连接，上压板2上开有上凹槽3，用于为压印连接点预留出孔隙；上压板2顶住上板4，两个第一套筒10分别套在上压板2和上板4的两端，通过定位螺栓固定，下夹持板6与下压板7固定连接，下压板7上开有下凹槽8，下压板7顶住下板5，两个第二套筒10分别套在下压板7和下板5的两端。
进一步的，所述第一套筒10、第二套筒10的一侧上开有通孔9，通过定位螺栓来固定板材和夹持板。
进一步的，所述剥离辅助装置的棱角上均设计有光滑的过渡圆角。
本实用新型的工作过程是：将连接好的板材上板4、下板5用上夹持板1、下夹持板6固定，上夹持板1和上压板2固定连接后对准上板4，下夹持板6和下压板7固定连接后对准下板5，再在两端分别套上套筒10，最后通过通孔9使用螺栓进行固定，再使用拉伸试验机夹持夹持板。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。