本实用新型涉及测试领域，具体是指一种测试用夹具。
背景技术：
在测试领域，例如震动冲击测试，有时需要在测试中实现很高的加速度，以更好地测试待测体的震动冲击性能，因此，需要将待测物牢固地固定于测试装置中。例如，光模块震动冲击测试的加速度很高，测试时光模块需要很好的固定，否则测试结果可能不准确，也可能导致光模块在测试过程中损坏无法得出准确测试结果
另外，在待测物样品，例如光模块测试样品，数量较多时，分别测试会导致测试周期拉长，测试费用增加，测试一致性也会存在不确定因素。
因此，需要解决现有技术中的固定不牢固、测试周期长、测试一致性、测试成本高的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种易组装、可扩展性强、有效的降低生产成本、应用范围广的测试用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型的测试用夹具具有如下构成：
所述的夹具包括：
框架，包括至少一个安装面；
至少一个固定块，每个所述的固定块均设置有数个卡槽，且每个所述的固定块均可拆卸地固定于所述的安装面。
较佳地，所述的固定块对应于卡槽的侧壁设置有锁定件，用于固定放置于所述的卡槽内的待测体于所述的卡槽内。
较佳地，所述的锁定件通过位于所述的固定块对应于卡槽的侧壁上的贯穿孔固定待测体于所述的卡槽内。
较佳地，所述的锁定件包括锁定螺丝。
较佳地，所述的安装面可拆卸地覆盖于所述的框架的其中一个面；所述的安装面设置有与所述的固定块的卡槽相对应的凹部，用于容纳所述的待测体的一部分以固定待测体。
较佳地，所述的框架为立方体框架。
较佳地，所述的固定块及卡槽的数量设置成与待测体的数量相匹配，所述的卡槽的尺寸设置成与待测体的尺寸相匹配。
较佳地，所述的框架为由12条支撑棱组装而成的立方体框架。
较佳地，所述的框架为硬质框架，所述的安装面为硬质安装面，所述的固定块为硬质固定块。
较佳地，所述的框架为铝框架，所述的安装面为铝安装面，所述的固定块为铝固定块。
采用了本实用新型的测试用夹具，可以保证所有模块一次测试完成，且所有模块采用同样方式方法固定，保证测试结果的一致性。通过调整铝板方向或者在立方体上的方位可以依次执行模块不同方向的测试，通过该夹具可以很好的提高测试效率，也不会因为频繁拆装对测试结果造成影响。立方体各个棱上均有和测试设备匹配的螺孔，可以通过螺丝将立方体固定在测试设备上。加速度通过测试设备传导至铝合金立方体，铝合金立方体再将加速度传导至光模块，以达到测试的目的。为使测试夹具具有很好的可扩展性，立方体上的铝板设计为可拆卸方式，铝板上根据不同光模块封装尺寸打磨出不同的固定槽位。光模块插入铝板的槽位后，通过铝条侧面的螺丝再次固定，保证测试过程中光模块不会因为加速度过大导致脱落。
附图说明
图1为本实用新型的测试用夹具的结构示意图。
其中：
1 框架
2 安装面
3 固定块
4 卡槽
5 锁定件
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提供一种测试用夹具的实施方式，所述的夹具包括：框架1，包括至少一个安装面2；至少一个固定块3，每个所述的固定块均设置有数个卡槽4，且每个所述的固定块3均可拆卸地固定于所述的安装面2。
可选地，框架可同时设置数个安装面，也可以仅设置一个安装面，根据待测体的数量及测试要求设置需要数量的安装面。
可选地，可同时设置数个固定块，如图1中所示，设置了平行的四个固定块，根据待测体的数量、尺寸及测试要求设置需要数量的固定块。
可选地，每个固定块上设置有数个卡槽，可设置尺寸相同的数个卡槽，也可以设置尺寸不相同的数个卡槽，根据待测体的数量、尺寸及测试要求设置需要数量和尺寸的卡槽。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的固定块3对应于卡槽的侧壁设置有锁定件5，用于固定放置于所述的卡槽4内的待测体于所述的卡槽4内。
可选地，在固定块对应于卡槽的其中一个侧壁或者两个侧壁均设置锁定件。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的锁定件5通过位于所述的固定块对应于卡槽的侧壁上的贯穿孔(未显示)固定待测体于所述的卡槽内。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的锁定件包括锁定螺丝。
可以根据需要选择本领域常规使用的其他锁定件，用于实现将待测体固定于卡槽内的功能。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的安装面2可拆卸地覆盖于所述的框架的其中一个面；所述的安装面2设置有与所述的固定块的卡槽相对应的凹部(未显示)，用于容纳所述的待测体的一部分以固定待测体。
本实用新型提供的一种实施方式中，如图1所示，所述的框架为立方体框架。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的固定块及卡槽的数量设置成与待测体的数量相匹配，所述的卡槽的尺寸设置成与待测体的尺寸相匹配。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的框架为由12条支撑棱组装而成的立方体框架。根据本领域常规技术手段，将各个支撑棱通过螺丝相连接，使12条支撑棱构成立方体框架。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的框架为硬质框架，所述的安装面为硬质安装面，所述的固定块为硬质固定块。
本实用新型提供的一种实施方式中，所述的框架为铝框架，所述的安装面为铝安装面，所述的固定块为铝固定块。
可以选择硬质框架，例如铝质框架，硬质框架可以很好的将测试设备的加速度传导至待测体，例如光模块。此外，铝材质质量轻，可以较好的规避额外的夹具对于测试设备性能的影响，使测试结果更准确，铝材质防腐蚀性较好，容易保存。
本实用新型提供一种制作该测试用夹具实施例的过程，以光模块为待测物，包括：
(1)制作12根长20厘米宽5厘米、厚2厘米的铝条；
(2)对铝条进行编号，分别为1～12；
(3)在编号为1～4、9～12号铝条的水平两端分别打出直径为0.5厘米的螺孔；在5～8号铝条两端截面位置分别打磨出直径为0.5厘米的螺孔；
(4)通过螺丝连接将12个铝条构成立方体框架；
(5)制作20cm×20cm×2cm的平面铝板，在铝板中央位置根据光模块的外径打磨出相应的槽位，以便安装光模块，在铝板四角打磨出直径为0.5里面的螺孔，通过螺丝将铝板锁定在立方体框架上；
(6)制作长度20cm×厚度2cm×宽度2cm的铝条，在铝条上表面打磨出可安装光模块的槽位，该槽位可以与铝板槽位完美契合，在铝条两端打磨出直径0.5厘米的螺孔，通过螺丝将铝条固定在铝板之上，在铝条两侧面打出直径为0.25厘米的螺孔，在铝条插槽中插入模块后通过侧面锁螺丝固定住光模块。
在使用时，将光模块插入铝板的卡槽，安装铝条；在铝条两侧安装螺丝，通过螺丝固定光模块；将夹具通过螺丝锁定在测试平台上执行测试；执行一个面的测试后拆掉铝板，将铝板安装至立方体的下一个面，进行下一个平面测试。
本实用新型的测试用夹具可以选择用于光模块震动与冲击测试。
夹具可选择铝合金材质铝合金质地坚硬，可以有效地传导来自与测试设备的加速度，不会因为额外的固定夹具导致加速度产生变化；铝合金材质较轻，对测试设备的承载能力影响较小，不会因为增加测试夹具而导致设备能力降低。另外铝材质抗腐蚀能力较强，容易保存。
特别地，因光模块测试需要执行6个面的震动与冲击测试，其中两个物理接口面不可以直接通过夹条与螺丝固定在测试平台上，而且光模块测试样品数量多。
本实用新型提供的夹具可以保证所有模块一次测试完成，且所有模块采用同样方式方法固定，保证测试结果的一致性。通过调整铝板方向或者在立方体上的方位可以依次执行模块不同方向的测试，通过该夹具可以很好的提高测试效率，也不会因为频繁拆装对测试结果造成影响。
立方体各个棱上均有和测试设备匹配的螺孔，可以通过螺丝将立方体固定在测试设备上。加速度通过测试设备传导至铝合金立方体，铝合金立方体再将加速度传导至光模块，以达到测试的目的。
为使测试夹具具有很好的可扩展性，立方体上的铝板设计为可拆卸方式，铝板上根据不同光模块封装尺寸打磨出不同的固定槽位。光模块插入铝板的槽位后，通过铝条侧面的螺丝再次固定，保证测试过程中光模块不会因为加速度过大导致脱落。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。