一种地面驱动螺杆泵转矩测试装置的制作方法

本实用新型涉及驱动螺杆泵转矩测试设备技术领域，尤其涉及一种地面驱动螺杆泵转矩测试装置。

背景技术：

目前，地面驱动螺杆泵在石油工业中得到广泛使用。与各种采油装备在油田现场的使用管理一样，采油厂及相关管理部门需随时掌握在螺杆泵在现场的运行状况。而螺杆泵抽油杆转矩是进行评价的重要技术参数。现在采用的转矩测试方法主要有两种：一种是电参数推导法，即利用现场测试的电机输入电参数通过系数修正推导出抽油杆转矩，该方法由于设备本身的传动效率及测试现场存在载荷波动，因此推算结果存在一定误差。另一种是光杆受力测试法，该方法利用专用传感器固定在光杆上，从而直接测试光杆所承受的转矩，该方法使用的传感器在现场装卸时需要借助于吊车等大型工具，且长时间固定在现场经风吹雨淋，难以保证测试精度和仪器完好。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地面驱动螺杆泵转矩测试装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种地面驱动螺杆泵转矩测试装置，其中，包括支撑底座，设置在所述支撑底座上，驱动螺杆泵的驱动轴连接的扭矩转动件，输出轴一端与所述扭矩转动件同轴设置旋转结构，所述旋转结构输出轴另一端与螺杆泵的负载轴连接，在所述扭矩转动件与所述旋转结构之间设有扭矩测试元件。

所述扭矩转动件包括与所述驱动螺杆泵的驱动轴连接的导向转轴，设置在所述导向转轴一端的旋转块，设置在所述旋转块两端的连接柱，在所述旋转块外侧面设有与所述导向转轴同轴线的固定孔。

所述旋转结构包括转盘，连接在所述转盘一侧面上的输出轴，设置在所述转盘另一侧面上的中心转轴,所述中心转轴与其输出轴同轴设置，在所述转盘上开设有两相对应的豁口。

所述扭矩测试元件包括一端套接在所述旋转块其中一端部的连接柱上，另一端设有限位杆的弧形固定板，在所述弧形固定板设有所述限位杆的一端部与所述旋转块另一端部的连接柱之间设有拉簧，在所述弧形固定板上开设有嵌合有电阻应变片的槽口。

所述限位杆靠接在所述豁口内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具备操作方便和性能可靠的优点，能方便、准确地测量地面驱动螺杆泵的转矩，满足现场测试需要；另外采用与驱动螺杆泵的驱动轴连接的扭矩转动件，与螺杆泵的负载轴同轴的旋转结构，以及设置在扭矩转动件与旋转结构之间的扭矩测试元件，确保能够准确测量地面驱动螺杆泵驱动轴的转矩，整套装置各组成部分相对紧凑，整套装置性价比较高。

附图说明

图 1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图 2为本实用新型实施例中支撑底座与旋转结构位置关系的结构示意图。

图 3为本实用新型实施例中扭矩转动件的结构示意图。

图 4为本实用新型实施例中旋转结构的结构示意图。

图5 为本实用新型实施例中扭矩转动件与扭矩测试元件的位置关系的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支撑底座；2 、扭矩转动件；20、导向转轴；21、旋转块；22、连接柱；3、旋转结构；30、转盘；31、中心转轴；32、豁口；4、扭矩测试元件；40、弧形固定板；41、限位杆；42、拉簧；43、电阻应变片。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图5，本实用新型是：一种地面驱动螺杆泵转矩测试装置，其中，包括支撑底座1，设置在支撑底座1上，驱动螺杆泵的驱动轴连接的扭矩转动件2，输出轴一端与扭矩转动件2同轴设置旋转结构3，旋转结构3输出轴另一端与螺杆泵的负载轴连接，在扭矩转动件2与旋转结构3之间设有扭矩测试元件4。

扭矩转动件2包括与驱动螺杆泵的驱动轴连接的导向转轴20，设置在导向转轴20一端的旋转块21，设置在旋转块21两端的连接柱22，在旋转块21外侧面设有与导向转轴20同轴线的固定孔。

旋转结构3包括转盘30，连接在转盘30一侧面上的输出轴，设置在转盘30另一侧面上的中心转轴31,中心转轴31与其输出轴同轴设置，在转盘30上开设有两相对应的豁口32。

扭矩测试元件4包括一端套接在旋转块21其中一端部的连接柱22上，另一端设有限位杆41的弧形固定板40，在弧形固定板40设有限位杆41的一端部与旋转块21另一端部的连接柱22之间设有拉簧42，在弧形固定板40上开设有嵌合有电阻应变片43的槽口。

限位杆41靠接在豁口32内。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。