本实用新型涉及粉末成型机技术领域，具体为一种苦荞粉末成型机。
背景技术：
依靠冲头的压力，将压模中的粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模而挤成致密块状一定形态，在挤压过程中，压模中的粉末除受到冲头的正压力外，还受到模壁的侧压力和摩擦力的作用。随着冲头的向下移动，压模中的粉末被逐渐压实，最后通过挤压模挤出，一般的苦荞粉末在成型时挤压过程大多数为人力操作，费时费力，劳动强度大，效率还不高，在挤压过程中的挤压重量也不好控制，一般的成型机在出料时没有设置自动出料装置，不够自动化，加大人力成本，基于此，本实用新型设计了一种苦荞粉末成型机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种苦荞粉末成型机，以解决上述背景技术中提出的一般的苦荞粉末在成型时挤压过程大多数为人力操作，费时费力，劳动强度大，效率还不高，在挤压过程中的挤压重量也不好控制，一般的成型机在出料时没有设置自动出料装置，不够自动化，加大人力成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苦荞粉末成型机，包括工作台，所述工作台的顶部左右两侧分别设置有冲压电机支撑杆和储料漏斗支撑杆，所述冲压电机支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部左右两侧均设置有滑杆，两组所述滑杆之间设置有升降杆，所述升降杆上设置有冲压电机，所述冲压电机的底部动力输出端设置有螺杆，所述螺杆贯穿固定板的底部，且螺杆与固定板螺纹连接，所述螺杆的底部设置有冲压块，所述工作台的本体设置有冲压槽，所述冲压块设置在冲压槽的内腔顶部，所述冲压槽的内腔底部设置有弹性件，所述弹性件的顶部设置有冲压模具，所述冲压模具设置在冲压块的底部，所述冲压槽的左壁开设有出料滑道，所述冲压槽的右壁开设有推杆套筒，所述推杆套筒的内腔设置有推块，所述推块的右壁设置有推杆机构，且推杆机构设置在推杆套筒的右侧，所述储料漏斗支撑杆的顶部设置有储料漏斗固定杆，所述储料漏斗固定杆上设置有储料漏斗，所述储料漏斗的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有粉末滑道，所述粉末滑道的底部设置在冲压槽的顶部，所述工作台的右壁设置有控制装置，所述控制装置分别与冲压电机和电磁阀电性连接。
优选的，所述推杆机构包括转盘支撑杆，所述转盘支撑杆的顶部通过转轴设置有转盘，所述转盘的外壁通过转轴连接有连动杆，所述连动杆的左端通过转轴连接有推杆，所述推杆贯穿推杆套筒的内腔右壁，且推杆与推块的右壁连接，所述转盘的外圈通过皮带连接有主动轮，所述主动轮的后侧壁通过旋转轴连接有驱动电机，所述控制装置与驱动电机电性连接。
优选的，所述储料漏斗的右侧设置有振动电机，所述控制装置与振动电机电性连接。
优选的，所述储料漏斗支撑杆与储料漏斗固定杆的连接处设置有称重传感器，所述控制装置与称重传感器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电磁阀控制储料漏斗中的苦荞粉末的下落量，振动电机进行振动，避免苦荞粉末下落出现卡塞的情况，称重传感器对储料漏斗中的苦荞粉末量进行称量，当苦荞粉末量含量低，控制装置控制各动力装置自动停机，苦荞粉末进入冲压槽中，通过冲压电机挤压冲压块对苦荞粉末在冲压模具上进行成型冲压，冲压后的苦荞块通过推杆机构推动推块将苦荞块推出出料滑道，完成自动化生产，减少人力劳动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推杆机构结构示意图。
图中：1工作台、2冲压电机支撑杆、3固定板、4滑杆、5升降杆、6冲压电机、7螺杆、8冲压块、9冲压槽、10冲压模具、11弹性件、12出料滑道、13储料漏斗支撑杆、14称重传感器、15储料漏斗固定杆、16储料漏斗、17振动电机、18电磁阀、19粉末滑道、20推杆套筒、21推块、22推杆机构、221推杆、222连动杆、223转盘、224转盘支撑杆、225皮带、226主动轮、227驱动电机、23控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种苦荞粉末成型机，包括工作台1，工作台1的顶部左右两侧分别设置有冲压电机支撑杆2和储料漏斗支撑杆13，冲压电机支撑杆2的顶部设置有固定板3，固定板3的顶部左右两侧均设置有滑杆4，两组滑杆4之间设置有升降杆5，升降杆5上设置有冲压电机6，冲压电机6的底部动力输出端设置有螺杆7，螺杆7贯穿固定板3的底部，且螺杆7与固定板3螺纹连接，螺杆7的底部设置有冲压块8，工作台1的本体设置有冲压槽9，冲压块8设置在冲压槽9的内腔顶部，冲压槽9的内腔底部设置有弹性件11，弹性件11的顶部设置有冲压模具10，冲压模具10设置在冲压块8的底部，冲压槽9的左壁开设有出料滑道12，冲压槽9的右壁开设有推杆套筒20，推杆套筒20的内腔设置有推块21，推块21的右壁设置有推杆机构22，且推杆机构22设置在推杆套筒20的右侧，储料漏斗支撑杆13的顶部设置有储料漏斗固定杆15，储料漏斗固定杆15上设置有储料漏斗16，储料漏斗16的底部设置有电磁阀18，电磁阀18的底部设置有粉末滑道19，粉末滑道19的底部设置在冲压槽9的顶部，工作台1的右壁设置有控制装置23，控制装置23分别与冲压电机6和电磁阀18电性连接。
其中，推杆机构22包括转盘支撑杆224，转盘支撑杆224的顶部通过转轴设置有转盘223，转盘223的外壁通过转轴连接有连动杆222，连动杆222的左端通过转轴连接有推杆221，推杆221贯穿推杆套筒20的内腔右壁，且推杆221与推块21的右壁连接，转盘223的外圈通过皮带225连接有主动轮226，主动轮226的后侧壁通过旋转轴连接有驱动电机227，控制装置23与驱动电机227电性连接，驱动电机227带动主动轮226转动，主动轮226通过皮带225带动转盘223转动，转盘223的转动带动连动杆222做圆周运动，连动杆222带动推杆221在推杆套筒20中做往复运动，推杆221推动推块21，将冲压好的苦荞块推出冲压槽9，储料漏斗16的右侧设置有振动电机17，控制装置23与振动电机17电性连接，振动电机17进行振动，避免苦荞粉末下落出现卡塞的情况，储料漏斗支撑杆13与储料漏斗固定杆15的连接处设置有称重传感器14，控制装置23与称重传感器14电性连接，称重传感器14对储料漏斗16中的苦荞粉末量进行称量，当苦荞粉末量含量低，控制装置23控制各动力装置自动停机。
工作原理：本实用新型通过控制装置23控制下的电磁阀18对储料漏斗16中的苦荞粉末的下落量进行控制，每隔一段时间电磁阀18打开，释放一定的苦荞粉末，控制装置23控制振动电机17进行振动，避免苦荞粉末下落出现卡塞的情况，称重传感器14对储料漏斗16中的苦荞粉末量进行称量，当苦荞粉末量含量低，控制装置23控制各动力装置自动停机，苦荞粉末通过粉末滑道19进入冲压槽9中，通过控制装置23控制冲压电机6进行转动，冲压电机6带动螺杆7转动，螺杆7在固定板3中进行向下运动，带动冲压电机6向下运动，使升降杆5在滑杆4上向下滑动，螺杆7下的冲压块8对苦荞粉末进行挤压，在冲压模具10上对苦荞粉末进行成型冲压，将苦荞粉末冲压成苦荞块，冲压后冲压电机6反转，使冲压块8向上移动，进行下次冲压准备，冲压后的苦荞块通过推杆机构22推动推块21将苦荞块推出出料滑道12，推杆机构22中驱动电机227带动主动轮226转动，主动轮226通过皮带225带动转盘223转动，转盘223的转动带动连动杆222做圆周运动，连动杆222带动推杆221在推杆套筒20中做往复运动，推杆221推动推块21，将冲压好的苦荞块推出冲压槽9，完成自动化生产，减少人力劳动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。