一种片式电阻器测试工装的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件性能测试工装，尤其涉及一种用于测试片式电阻器的测试工装。

背景技术：

为确保产品的质量和可靠性，片式电阻器生产过程中需要对产品进行温度特性、介质耐电压、功率处理、老化等多项实验。传统的做法是将产品焊接到玻纤板上，然后进行各项试验。这种做法造成了对产品的破坏，不能重复利用等。还有在片式高压电阻器的介质耐电压测试过程中，需要在电阻器表面和两端电极上加交流电压900V，由于片式电阻器体积小，在加高电压过程中必须使用专用夹具确保安全。但目前介质耐电压测试没有理想的专用夹具。

申请号为201220647934.0的中国专利公开了一种片式电阻器测试夹具，包括底座、设在该底座上的定位元件和压紧装置；定位元件由固定在底座上的一组正电极和一组负电极构成，压紧装置由固定在底座上的螺杆、固定在该螺杆上的压紧螺母和调节螺母、设在两螺杆上由压紧螺母和调节螺母夹紧的压板、设在压板上的金属压针、固定在各所述金属压针上的弹簧构成。

上述实用新型具有定位准确、压紧稳定等优点，是一种检测片式电阻电性能参数的夹具。但其通过调节螺母调整金属压针的高度进而压住底座上的片式电阻器，其势必存在设备高度较高，占地面积大的问题。其次，上述专利中压紧装置是整体上下移动的，若检测过程中遗漏了一个片式电阻器，需要调高金属压针，放入片式电阻器，重新下压金属压针，然后进行测验，工人安装片式电阻器的容错率低，一旦出错操作比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种使用更加灵活，检测效率高的片式电阻器的检测工装。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种片式电阻器测试工装，其特征在于：包括底座和压紧装置，所述的底座的上表面设有若干组并排设置的正电极和负电极，其中正电极通过导电条并联，每组正、负电极之间均设有一组压紧装置；所述的压紧装置包括压紧弹簧片和锁紧夹片，所述的压紧弹簧片设在正、负电极之间，压紧弹簧片的一端与底座铰接连接，压紧弹簧片下表面的中心位置设有压紧弹簧，所述的锁紧夹片设在压紧弹簧片的另一端，锁紧夹片通过旋转螺钉与底座转动连接。

优选地，所述的压紧弹簧片采用中间凸起的拱形结构，压紧弹簧片的左端设有与压紧弹簧片一体化生产的套环，套环的内部设有转轴，转轴的两端设有转轴座，转轴座固定在底座上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的片式电阻器测试工装通过压紧弹簧片下表面的压紧弹簧将片式电阻器压在正、负电极之间，并用锁紧夹片夹住压紧弹簧片，具有结构简单、设备体积、高度小、操作方便等优点，每个压紧装置都是独立的，调整灵活。

附图说明

图1是本实用新型涉及的片式电阻器测试工装的俯视图；

图2是本实用新型涉及的压紧装置与底座的连接结构示意图。

标注说明：底座1，正电极2，负电极3，压紧弹簧片4，锁紧夹片5，导电条6，片式电阻器7，转轴座11，转轴12，套环41，旋转螺钉51。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种片式电阻器测试工装，包括底座1和压紧装置，所述的底座1的上表面设有若干组并排设置的正电极2和负电极3，其中正电极通过导电条6并联，每组正、负电极2、3之间均设有一组压紧装置。

结合附图1和2所示，所述的压紧装置包括压紧弹簧片4和锁紧夹片5，压紧弹簧片4设在正、负电极2、3之间，压紧弹簧片4采用中间凸起的拱形结构，压紧弹簧片4的左端设有与压紧弹簧片一体化生产的套环41，套环41的内部设有转轴12，转轴12的两端设有转轴座11，转轴座11固定在底座1的上表面，如此，压紧弹簧片4铰接在底座1上，并可以转轴12为轴心转动。压紧弹簧片4拱起部分的下表面的中心位置设有压紧弹簧42，所述的锁紧夹片5设在压紧弹簧片4不铰接的一端，锁紧夹片5通过旋转螺钉51与底座1转动连接。

使用时，将片式电阻器7放在正、负电极2、3之间，将压紧弹簧片4盖在片式电阻器7的上方，转动锁紧夹片5将锁紧夹片5覆盖在压紧弹簧片4一端的上方，压紧弹簧片4下表面的压紧弹簧42压紧，并稳定地压住片式电阻器7。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。