一种用于电源半成品测试的多连板测试设备的制作方法

本实用新型是一种用于电源半成品测试的多连板测试设备，属于电源检测设备领域。

背景技术：

现有技术中，用于电源半成品测试的多连板测试设备没有电源放置堆积机构，半成品的电源在检测后的放置过程中容易受到碰撞而损坏；现有技术中，半成品电源检测后运送不方便，容易影响工作人员的检测工作效率，所以需要一种用于电源半成品测试的多连板测试设备以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电源半成品测试的多连板测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于半成品电池的放置以及堆叠，便于操作，防护性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电源半成品测试的多连板测试设备，包括检测设备、操作台、盛放组件以及移动堆放组件，所述操作台安装在检测设备右侧面下部位置，所述盛放组件安装在操作台前侧的检测设备上，所述移动堆放组件连接在盛放组件前端，所述盛放组件包括底板、竖板、滑槽、弹簧一、移动板、托盘以及放置槽，所述底板连接在检测设备前端面，所述竖板固定在底板上端面左部棱线处，所述滑槽开设在竖板右端面，所述移动板通过滑块与滑槽相连接，所述弹簧一下端连接在滑槽内部下侧面，所述弹簧一上端连接在滑块下端面，所述托盘放置在移动板上侧面，所述放置槽开设在托盘上端面，所述移动堆放组件包括支柱、滑板、载板、弹簧二以及挡板，所述支柱固定在竖板前侧的底板上端面，所述滑板固定在支柱上端，所述弹簧二下端连接在支柱前侧的底板上侧面，所述载板固定在弹簧二上端，所述挡板固定在载板前侧的底板上端面。

进一步地，所述滑槽内部安装有导向杆，所述滑块以及弹簧一均装配在导向杆环形侧面。

进一步地，所述移动板上端面加工有防滑纹。

进一步地，所述托盘上侧面固定有减振橡胶垫，所述减振橡胶垫通过螺钉连接在托盘上。

进一步地，所述滑板上侧面左部位置以及右部位置均固定有定位板，所述定位板通过螺钉固定在滑板上。

进一步地，所述滑板与水平面呈45°角倾斜结构，所述挡板上端与滑板平行。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于电源半成品测试的多连板测试设备，因本实用新型添加了底板、竖板、滑槽、弹簧一、移动板、托盘以及放置槽，该设计便于半成品电源检测后的放置，解决了现有技术中用于电源半成品测试的多连板测试设备没有电源放置堆积机构，半成品的电源在检测后的放置过程中容易受到碰撞而损坏的问题。

因本实用新型添加了支柱、滑板、载板、弹簧二以及挡板，该设计便于半成品电源检测后的堆积，避免检测过程中的频繁搬运，解决了现有技术中半成品电源检测后运送不方便，容易影响工作人员的检测工作效率的问题。

因添加了导向杆，该设计提高了移动板移动的稳定性，因添加了防滑纹，该设计提高了托盘的稳定性，因添加了减振橡胶垫，该设计避免托盘堆叠过程中产生振动，本实用新型便于半成品电池的放置以及堆叠，便于操作，防护性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于电源半成品测试的多连板测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于电源半成品测试的多连板测试设备中盛放组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于电源半成品测试的多连板测试设备中移动堆放组件的结构示意图；

图中：1-检测设备、2-操作台、3-盛放组件、4-移动堆放组件、31-底板、32-竖板、33-滑槽、34-弹簧一、35-移动板、36-托盘以、37-置槽、41-支柱、42-滑板、43-载板、44-弹簧二、45-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电源半成品测试的多连板测试设备，包括检测设备1、操作台2、盛放组件3以及移动堆放组件4，操作台2安装在检测设备1右侧面下部位置，盛放组件3安装在操作台2前侧的检测设备1上，移动堆放组件4连接在盛放组件3前端。

盛放组件3包括底板31、竖板32、滑槽33、弹簧一34、移动板35、托盘36以及放置槽37，底板31连接在检测设备1前端面，竖板32固定在底板31上端面左部棱线处，滑槽33开设在竖板32右端面，移动板35通过滑块与滑槽33相连接，弹簧一34下端连接在滑槽33内部下侧面，弹簧一34上端连接在滑块下端面，托盘36放置在移动板35上侧面，放置槽37开设在托盘36上端面，该设计便于半成品电源检测后的放置，解决了现有技术中用于电源半成品测试的多连板测试设备没有电源放置堆积机构，半成品的电源在检测后的放置过程中容易受到碰撞而损坏的问题。

移动堆放组件4包括支柱41、滑板42、载板43、弹簧二44以及挡板45，支柱41固定在竖板32前侧的底板31上端面，滑板42固定在支柱41上端，弹簧二44下端连接在支柱41前侧的底板31上侧面，载板43固定在弹簧二44上端，挡板45固定在载板43前侧的底板31上端面，该设计便于半成品电源检测后的堆积，避免检测过程中的频繁搬运，解决了现有技术中半成品电源检测后运送不方便，容易影响工作人员的检测工作效率的问题。

滑槽33内部安装有导向杆，滑块以及弹簧一34均装配在导向杆环形侧面，移动板35上端面加工有防滑纹，托盘36上侧面固定有减振橡胶垫，减振橡胶垫通过螺钉连接在托盘36上，滑板42上侧面左部位置以及右部位置均固定有定位板，定位板通过螺钉固定在滑板42上，滑板42与水平面呈45°角倾斜结构，挡板45上端与滑板42平行。

具体实施方式：工作人员使用本装置时，将托盘36堆叠放置在移动板35上侧面，堆叠的托盘36对弹簧一34产生压缩力，使弹簧一34收缩，在检测过程中，工作人员将检测完成的半成品电源放置在放置槽37内部，当托盘36中的放置槽37全部占满后，工作人员将托盘36移动至滑板42上，当托盘36减少时，移动板35在弹簧一34弹力作用下向上移动，从而使托盘36保持在操作台2位置，该设计便于检测后电源的放置。

放在滑板42上的托盘36沿着滑板42移动，从而掉落至载板43上，并对弹簧二44产生压缩力，使弹簧二44收缩，从而将托盘36移动的冲击力进行缓冲，减小对半成品电源的振动，托盘36沿着挡板45进行堆叠，该设计便于检测后半成品电源的堆积，在堆积过程中不会对半成品电源产生挤压以及振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。