本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种显示屏外壳用检测装置。
背景技术：
显示屏的作用：电脑系统通过显卡，将视频信号传输到显示屏，显示屏将视频信号以画面的形式，直观的展现给使用者。因此，显示屏可以看作是使用者和电脑主机交流的一个平台，通过这个平台，使用者可以获取到需要的信息，根据信息来指挥电脑完成想要完成的操作；
显示屏外壳生产完成后需要对显示屏外壳进行检测以保证显示屏外壳的品质，现有的显示屏外壳用检测装置操作复杂，检测的效率较低，同时检测的效果较差，同时现有的显示屏外壳用检测装置对显示屏外壳检测方式较为单一，实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种显示屏外壳用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种显示屏外壳用检测装置，包括第一横杆、第一滑块、第一限位块、第二限位块、第二滑块、第二横杆、电磁铁、第一滑轨、支撑板、第二滑轨、接收槽、连接杆、探照灯、支撑腿、底座、第三限位块、第三滑轨和第三滑块，所述底座顶部固定安装有支撑板，支撑板顶端两侧分别固定安装有第一限位块和第二限位块，所述支撑板一侧位于第一限位块和底座之间的位置上固定设置有第一滑轨，所述支撑板另一侧位于第二限位块和底座之间的位置上固定设置有第二滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，第一滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块上固定安装有第一个横杆的一端，第一横杆的另一端固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有第三限位块，连接杆一侧上位于第三限位块和第一横杆底部之间的位置上固定设置有第三滑轨，第三滑轨上滑动设置有第三滑块，所述第三滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第三滑块上固定安装有探照灯，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二滑块上固定安装有第二横杆的一端，第二横杆的另一端固定安装有电磁铁，所述底座顶部正对电磁铁的位置上固定安装有接收槽，所述底座底部对称安装有支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一横杆底部和底座顶部对应的位置上分别固定设置有一个防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述接收槽内壁上固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上设置有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对显示屏外壳进行检测时，首先将显示屏外壳底端放置在底座顶部的防护垫上，进一步推动第一滑块在第一滑轨上向下滑动，从而进一步带动第一横杆向下移动至与显示屏外壳顶端接触，从而实现了显示屏外壳在底座顶部上位置的固定，进一步利用探照灯对显示屏外壳进行照明，当显示屏外壳上有裂缝或通孔时，探照灯的光线会穿过裂缝或通孔并落在支撑板上，从而实现了对显示屏外壳品质的检查，操作简单，检测效率高，提高了设备的实用性，通过推动第三滑块在第三滑轨上滑动，从而实现了对探照灯位置的调节，从而进一步实现了对显示屏外壳进行多位置检测的目的，提高了设备的实用性，通过设置防护垫用于避免显示屏外壳与第一横杆底部和底座顶部直接接触，从而在对显示屏外壳起到保护作用的同时提高了显示屏外壳固定的效果，提高了设备的实用性，当需要对显示屏外壳的抗冲击性能进行检测时，首先将显示屏外壳放置在接收槽内，进一步给电磁铁进行断电，从而使吸附在电磁铁上的实心铁球自由落入接收槽内并对接收槽内的显示屏外壳进行冲击，从而实现了对显示屏外壳抗冲击性能进行检测的目的，操作简单，通过推动第二滑块在第二滑轨上滑动，从而实现了对实心铁球高度的调节，从而满足显示屏外壳检测时对实心铁球不同的高度需求，提高了设备的实用性，通过设置刻度线用于方便检测人员对实心铁球的高度进行精准控制，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫用于对实心铁球与接收槽内壁碰撞时产生的作用力进行缓冲，从而对接收槽起到了保护的作用，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种显示屏外壳用检测装置的结构示意图。
图中所示：第一横杆1、防护垫2、第一滑块3、第一限位块4、第二限位块5、第二滑块6、第二横杆7、电磁铁8、第一滑轨9、支撑板10、第二滑轨11、接收槽12、缓冲垫13、连接杆14、刻度线15、探照灯16、支撑腿17、底座18、第三限位块19、第三滑轨20、第三滑块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种显示屏外壳用检测装置，包括第一横杆1、防护垫2、第一滑块3、第一限位块4、第二限位块5、第二滑块6、第二横杆7、电磁铁8、第一滑轨9、支撑板10、第二滑轨11、接收槽12、缓冲垫13、连接杆14、刻度线15、探照灯16、支撑腿17、底座18、第三限位块19、第三滑轨20和第三滑块21，所述底座18顶部固定安装有支撑板10，支撑板10顶端两侧分别固定安装有第一限位块4和第二限位块5，所述支撑板10一侧位于第一限位块4和底座18之间的位置上固定设置有第一滑轨9，所述支撑板10另一侧位于第二限位块5和底座18之间的位置上固定设置有第二滑轨11，所述第一滑轨9上滑动设置有第一滑块3，第一滑块3上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第一滑轨9，从而实现了第一滑块3在第一滑轨9上位置的固定，所述第一滑块3上固定安装有第一个横杆1的一端，第一横杆1的另一端固定安装有连接杆14的一端，连接杆14的另一端固定安装有第三限位块19，连接杆14一侧上位于第三限位块19和第一横杆1底部之间的位置上固定设置有第三滑轨20，第三滑轨20上滑动设置有第三滑块21；
所述第三滑块21上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第三滑轨20，从而实现了第三滑块21在第三滑轨20上位置的固定，所述第三滑块21上固定安装有探照灯16，所述第一横杆1底部和底座18顶部对应的位置上分别固定设置有一个防护垫2，所述防护垫2为橡胶材质，当需要对显示屏外壳进行检测时，首先将显示屏外壳底端放置在底座18顶部的防护垫2上，进一步推动第一滑块3在第一滑轨9上向下滑动，从而进一步带动第一横杆1向下移动至与显示屏外壳顶端接触，从而实现了显示屏外壳在底座18顶部上位置的固定，进一步利用探照灯16对显示屏外壳进行照明，当显示屏外壳上有裂缝或通孔时，探照灯16的光线会穿过裂缝或通孔并落在支撑板10上，从而实现了对显示屏外壳品质的检查，操作简单，检测效率高，提高了设备的实用性，通过推动第三滑块21在第三滑轨20上滑动，从而实现了对探照灯16位置的调节，从而进一步实现了对显示屏外壳进行多位置检测的目的，提高了设备的实用性，通过设置防护垫2用于避免显示屏外壳与第一横杆1底部和底座18顶部直接接触，从而在对显示屏外壳起到保护作用的同时提高了显示屏外壳固定的效果，提高了设备的实用性；
所述第二滑轨11上滑动设置有第二滑块6，所述第二滑块6上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第二滑轨11，从而实现了第二滑块6在第二滑轨11上位置的固定，所述第二滑块6上固定安装有第二横杆7的一端，第二横杆7的另一端固定安装有电磁铁8，通过设置电磁铁8用于对实心铁球进行吸附，所述底座18顶部正对电磁铁8的位置上固定安装有接收槽12，所述接收槽12内壁上固定设置有缓冲垫13，所述缓冲垫13为橡胶材质，当需要对显示屏外壳的抗冲击性能进行检测时，首先将显示屏外壳放置在接收槽12内，进一步给电磁铁8进行断电，从而使吸附在电磁铁8上的实心铁球自由落入接收槽12内并对接收槽12内的显示屏外壳进行冲击，从而实现了对显示屏外壳抗冲击性能进行检测的目的，操作简单，通过推动第二滑块6在第二滑轨11上滑动，从而实现了对实心铁球高度的调节，从而满足显示屏外壳检测时对实心铁球不同的高度需求，提高了设备的实用性，所述底座18底部对称安装有支撑腿17，所述支撑板10上设置有刻度线15，通过设置刻度线15用于方便检测人员对实心铁球的高度进行精准控制，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫13用于对实心铁球与接收槽12内壁碰撞时产生的作用力进行缓冲，从而对接收槽12起到了保护的作用，提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：当需要对显示屏外壳进行检测时，首先将显示屏外壳底端放置在底座18顶部的防护垫2上，进一步推动第一滑块3在第一滑轨9上向下滑动，从而进一步带动第一横杆1向下移动至与显示屏外壳顶端接触，从而实现了显示屏外壳在底座18顶部上位置的固定，进一步利用探照灯16对显示屏外壳进行照明，当显示屏外壳上有裂缝或通孔时，探照灯16的光线会穿过裂缝或通孔并落在支撑板10上，从而实现了对显示屏外壳品质的检查，操作简单，检测效率高，提高了设备的实用性，通过推动第三滑块21在第三滑轨20上滑动，从而实现了对探照灯16位置的调节，从而进一步实现了对显示屏外壳进行多位置检测的目的，提高了设备的实用性，通过设置防护垫2用于避免显示屏外壳与第一横杆1底部和底座18顶部直接接触，从而在对显示屏外壳起到保护作用的同时提高了显示屏外壳固定的效果，提高了设备的实用性，通过设置电磁铁8用于对实心铁球进行吸附，当需要对显示屏外壳的抗冲击性能进行检测时，首先将显示屏外壳放置在接收槽12内，进一步给电磁铁8进行断电，从而使吸附在电磁铁8上的实心铁球自由落入接收槽12内并对接收槽12内的显示屏外壳进行冲击，从而实现了对显示屏外壳抗冲击性能进行检测的目的，操作简单，通过推动第二滑块6在第二滑轨11上滑动，从而实现了对实心铁球高度的调节，从而满足显示屏外壳检测时对实心铁球不同的高度需求，提高了设备的实用性，通过设置刻度线15用于方便检测人员对实心铁球的高度进行精准控制，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫13用于对实心铁球与接收槽12内壁碰撞时产生的作用力进行缓冲，从而对接收槽12起到了保护的作用，提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。