用于温度测试的功能测试装置的制作方法

文档序号:15415329发布日期:2018-09-11 22:06阅读:236来源:国知局

本实用新型涉及一种用于温度测试的功能测试装置。



背景技术:

功能测试(FCT)一般专指PCBA上电后的测试,主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、FLASH和EEPROM烧录等测试项目。检测成品板对温度环境耐久性以及稳定性测试是成品板检测重要检测项目,如何设计一种结构稳定耐用的用于温度测试的功能测试装置,成为本实用新型所要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在提供一种结构稳定耐用的用于温度测试的功能测试装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:

一种用于温度测试的功能测试装置,包括测试支架、气缸、气缸支架、导向柱、活动板、测试安装板、探测针以及测试电路,所述气缸支架固定在测试支架上,气缸、导向柱固定在气缸支架上,气缸的轴线、导向柱的轴线呈竖直设置,所述活动板竖直滑动安装在导向柱上,所述探测针固定在活动板上,活动板固定气缸的活塞杆下端,所述测试安装板安装在测试支架上,测试安装板上开设有用于卡入成品板的成品板固定槽,其特征在于:所述测试安装板的中部开设有安装孔,所述安装孔内固定转动轴的上端,转动轴呈竖直设置,测试支架的底部固定有连接座和驱动马达,连接座开设有连接座孔,连接座孔内固定有深沟球轴承的外圈,转动轴的下端插设在深沟球轴承的内圈,转动轴的中部固定有第一齿轮,驱动马达的输出轴固定有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,从而通过驱动马达的转动,驱动测试安装板相对测试支架转动,所述测试安装板内固定有发热盘,发热盘的下端一体式固定有两条呈C形的凸出条,两条凸出条之间构成用于容纳发热丝的发热丝槽,发热丝槽填充有导热胶,导热胶内固定有发热丝,所述发热丝的两端分别连接第一导电圈和第二导电圈,第一导电圈和第二导电圈呈圆形,第一导电圈位于第二导电圈内部,第一导电圈和第二导电圈固定在测试安装板的底部,测试支架的底部固定有用于向上顶住第一导电圈下表面的正极顶针和用于向上顶住第二导电圈下表面的负极顶针,发热盘的上表面外露在成品板固定槽的底部,测试支架的底部固定有呈环形的支撑座,所述支撑座位于测试安装板的下方。

本实用新型用于温度测试的功能测试装置的工作原理如下:正极顶针、负极顶针分别向上顶住呈圆形的第一导电圈和第二导电圈,从而可以实现测试安装板在转动过程中,发热丝一直处于导电状态,从而可以实现发热盘的持续发热,使得置于成品板固定槽内的成品板可以一直处于高温状态,方便进行高温的耐久功能测试。功能测试装置工作过程中,人工将成品板逐个放入成品板固定槽,随着测试安装板的转动,成品板可以依次转动至探测针的上方,从而方便逐个进行功能测试。

本实用新型用于温度测试的功能测试装置的测试安装板在运动过程中,结构较为稳定,可以对多个成品板进行连续功能测试,并且成品板固定槽内的成品板可以一直处于高温状态,保证了测试的稳定性。

作为优选,所述正极顶针和负极顶针均包括导电顶针、顶针筒以及用于向上顶起导电的压簧,所述顶针筒固定在测试安装板的底部,导电顶针的下端以及压簧内置于顶针筒内,压簧的上下两端分别抵在导电顶针的下端和针筒的底部。

作为优选,测试安装板的上表面开设有若干个呈倒圆台形的定位孔,所述活动板上固定有用于插入定位孔的倒圆台形定位柱。倒圆台形定位柱随活动板向下活动,可以插入定位孔,实现更加精准的测试安装板的定位。

作为优选,所述探测针包括弹性塑料管、探测金属杆以及固定螺丝,探测金属杆插设在弹性塑料管内,探测金属杆的下端外露在弹性塑料管外,弹性塑料管的上端固定在固定螺丝上,活动板上开设有用于拧入固定螺丝的固定螺纹孔,所述固定螺丝从上而下拧入固定螺纹孔,从而实现探测针的安装。采用这种结构,不仅更换探测针更加方便,而且当探测针压在成品板的接触点式,弹性塑料管会产生弹性弯曲变形,从而使得接触更加稳定。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型用于温度测试的功能测试装置的测试安装板在运动过程中,结构较为稳定,可以对多个成品板进行连续功能测试,并且成品板固定槽内的成品板可以一直处于高温状态,保证了测试的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例功能测试装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例发热盘的结构示意图。

图3是本实用新型实施例探测针的结构示意图。

图4是本实用新型实施例测试安装板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例局部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图5,本实施例用于温度测试的功能测试装置,包括测试支架1、气缸21、气缸支架22、导向柱23、活动板24、测试安装板4、探测针3以及测试电路,所述气缸支架22固定在测试支架1上,气缸21、导向柱23固定在气缸支架22上,气缸21的轴线、导向柱23的轴线呈竖直设置,所述活动板24竖直滑动安装在导向柱23上,所述探测针3固定在活动板24上,活动板24固定气缸21的活塞杆下端,所述测试安装板4安装在测试支架1上,测试安装板4上开设有用于卡入成品板的成品板固定槽41,所述测试安装板4的中部开设有安装孔42,所述安装孔42内固定转动轴43的上端,转动轴43呈竖直设置,测试支架1的底部固定有连接座44和驱动马达45,连接座44开设有连接座孔441,连接座孔441内固定有深沟球轴承46的外圈,转动轴43的下端插设在深沟球轴承46的内圈,转动轴43的中部固定有第一齿轮47,驱动马达45的输出轴固定有第二齿轮48,第一齿轮47和第二齿轮48啮合,从而通过驱动马达45的转动,驱动测试安装板4相对测试支架1转动,所述测试安装板4内固定有发热盘5,发热盘5的下端一体式固定有两条呈C形的凸出条51,两条凸出条51之间构成用于容纳发热丝54的发热丝槽52,发热丝槽52填充有导热胶53,导热胶53内固定有发热丝54,所述发热丝54的两端分别连接第一导电圈55和第二导电圈56,第一导电圈55和第二导电圈56呈圆形,第一导电圈55位于第二导电圈56内部,第一导电圈55和第二导电圈56固定在测试安装板4的底部,测试支架1的底部固定有用于向上顶住第一导电圈55下表面的正极顶针57和用于向上顶住第二导电圈56下表面的负极顶针58,发热盘5的上表面外露在成品板固定槽41的底部。

本实施例中所述正极顶针57和负极顶针58均包括导电顶针591、顶针筒592以及用于向上顶起导电的压簧593,所述顶针筒592固定在测试安装板4的底部,导电顶针591的下端以及压簧593内置于顶针筒592内,压簧593的上下两端分别抵在导电顶针591的下端和针筒的底部。测试安装板4的上表面开设有若干个呈倒圆台形的定位孔61,所述活动板24上固定有用于插入定位孔61的倒圆台形定位柱62。所述探测针3包括弹性塑料管31、探测金属杆32以及固定螺丝33,探测金属杆32插设在弹性塑料管31内,探测金属杆32的下端外露在弹性塑料管31外,弹性塑料管31的上端固定在固定螺丝33上,活动板24上开设有用于拧入固定螺丝33的固定螺纹孔34,所述固定螺丝33从上而下拧入固定螺纹孔34,从而实现探测针3的安装。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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