汽车零部件管内径检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件用具技术领域，尤其涉及汽车零部件管内径检测装置。

背景技术：

汽车零部件分为发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、安全防盗、汽车外饰、综合配件、影音电器、化工护理、车身及附件、维修设备和电动工具。

汽车零部件有一部分为管状部件，在生产管状部件时，需要对管状部件的内径进行测量，达到生产标准才可以使用，现有技术中，并没有较好的装置对管状部件的内径进行测量，用量尺进行测量时，量尺无法伸入到管状部件的内部，并且在测量时，管状部件容易晃动，使用不方便，测量结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车零部件管内径检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

汽车零部件管内径检测装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板上设置有测量机构，所述固定板的前方设置有固定座，所述固定座与固定板间隔一段距离，所述固定座与底座固定连接，所述固定座上方的中心处设置有放置座，所述固定座内对称设置有两个腔室，所述腔室的内顶部设置有开口，所述腔室内壁远离放置座一侧的中心处设置有开孔，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿开孔向腔室外延伸并固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的上方固定连接有移动杆，所述移动杆的上方固定连接有夹板。

优选地，所述测量机构包括滑动板，所述固定板的前壁设置有第二滑槽，所述滑动板的背面设置有与第二滑槽对应的第二滑块，所述滑动板前壁的下端固定连接有第一测量杆，所述滑动板的前壁设置有第一滑槽，所述第一测量杆的上方设置有第二测量杆，所述第二测量杆的背面设置有与第一滑槽对应的第一滑块，所述滑动板上设置有刻度线。

优选地，所述夹板靠近放置座的一侧设置有防滑垫。

优选地，所述移动杆与开口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述螺纹杆与开孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述放置座的上方呈凹弧形。

本实用新型中，通过设置第一测量杆和第二测量杆，将第一测量杆和第二连接杆伸入到管状零部件端部的开口内，并使得第一测量杆和第二连接杆分别与开口的内底部和内顶部接触，通过滑动板上的刻度线能得出第一测量杆和第二测量杆之间的距离，从而得出管状零部件的内径，在测量时，两个夹板能将管状零部件夹紧，防止管状零部件发生转动，测量较为方便，实用性较强，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车零部件管内径检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车零部件管内径检测装置中滑动板侧面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的汽车零部件管内径检测装置侧面的结构示意图。

图中：1第一测量杆、2放置座、3第一滑槽、4第二滑槽、5固定板、6滑动板、7第二测量杆、8夹板、9移动杆、10开口、11固定座、12把手、13底座、14腔室、15移动块、16螺纹杆、17第一滑块、18第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，汽车零部件管内径检测装置，包括底座13，底座13的上方固定连接有竖直设置的固定板5，固定板5上设置有测量机构，固定板5的前方设置有固定座11，固定座11与固定板5间隔一段距离，固定座11与底座13固定连接，固定座11上方的中心处设置有放置座2，固定座11内对称设置有两个腔室14，腔室14的内顶部设置有开口10，腔室14内壁远离放置座2一侧的中心处设置有开孔，腔室14内设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端贯穿开孔向腔室14外延伸并固定连接有把手12，螺纹杆16的另一端与腔室14的内侧壁转动连接，螺纹杆16上螺纹连接有移动块15，移动块15的上方固定连接有移动杆9，移动杆9的上方固定连接有夹板8，测量机构包括滑动板6，固定板5的前壁设置有第二滑槽4，滑动板6的背面设置有与第二滑槽4对应的第二滑块18，滑动板6前壁的下端固定连接有第一测量杆1，滑动板6的前壁设置有第一滑槽3，第一测量杆1的上方设置有第二测量杆7，第二测量杆7的背面设置有与第一滑槽3对应的第一滑块17，滑动板6上设置有刻度线，将第一测量杆1接触到管状零部件端部开口的内底部，将第二测量杆2接触到管状零部件端部开口的内顶部，通过滑动板6上设置的刻度线能够得出第一测量杆1和第二测量杆7之间的距离，夹板8靠近放置座2的一侧设置有防滑垫，两个夹板8将管状零部件夹紧时，可以进一步防止管状零部件转动，移动杆9与开口10的内侧壁滑动连接，移动杆9能够限制住移动块15，防止螺纹杆16转动带动移动块15发生转动，螺纹杆16与开孔的内侧壁转动连接，防止螺纹杆16转动时在开孔内晃动，放置座2的上方呈凹弧形，首先将管状零部件放置在放置座2上时，可以防止管状零部件从放置座2上滑落。

本实用新型中，使用时，首先将管状零部件放置在放置座2上，使得管状零部件的端部靠近固定板5，并使得第一测量杆1接触到管状零部件端部开口的内底部，转动把手12带动螺纹杆16转动，由于移动块15与螺纹杆16螺纹连接，移动块15受到移动杆9的限制无法转动，所以移动块15只能水平移动，移动块15向靠近放置座2的一侧移动时，两个夹板8将管状零部件夹紧，可以防止管状零部件转动，将第二测量杆7向上滑动，使得第二测量杆7接触到管状零部件端部开口的内顶部，通过滑动板6上设置的刻度线能够得出第一测量杆1和第二测量杆7之间的距离，从而得出管状零部件的内径。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。