本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空气检测装置、一种空气质量检测方法和一种计算机可读存储介质。
背景技术：
相关技术中，空气检测装置通常通过设置半导体或者化学膜片，根据表面氧化情况和阻值变化实现对指定的一种或者多种气体的成分识别和含量检测。由于大气环境中气体种类的复杂性与多样性，多种气体混合分布于实际的检测环境中，导致指定类型气体检测过程中存在以下缺陷：
(1)在检测指定类型气体时，由于存在干扰物质，气敏传感器获取的检测值极易造成偏差，偏差过大时会导致传感器相对数值与绝对数值的失效。
(2)采用一个传感器检测多种气体，本身也存在较大的误差和缺陷。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的空气检测装置，通过增加微孔过滤模块，以将待检测气体在通过微孔过滤模块进行过滤，从而过滤掉对指定类型气体检测造成干扰的干扰物质，将过滤后的待检测气体输送至气敏传感模块，以通过气敏传感模块检测指定类型气体在待检测气体中的含量，进而降低了非检测类型气体在检测过程中对指定类型气体检测的干扰，对应提升了对指定类型气体的含量检测的准确性。
本发明的另一个目的在于对应提出了一种空气质量检测方法。
本发明的再一个目的在于对应提出了空气检测装置和计算机可读存储介质。
为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种空气检测装置，包括：入风口，用于导入待检测气体；微孔过滤模块，与入风口对应设置，微孔过滤模块用于对待检测气体进行过滤，以滤除至少一种干扰物质；气敏传感模块，与微孔过滤模块对应设置，气敏传感模块用于检测指定类型气体在待检测气体中的含量。
在该技术方案中，通过在现有技术中的空气质量检测装置的基础上增加微孔过滤模块，以将待检测气体在通过微孔过滤模块进行过滤，从而过滤掉对指定类型气体检测造成干扰的干扰物质，将过滤后的待检测气体输送至气敏传感模块，以通过气敏传感模块检测指定类型气体在待检测气体中的含量，进而降低了非检测类型气体在检测过程中对指定类型气体检测的干扰，对应提升了对指定类型气体的含量检测的准确性。
通过设置微孔过滤模块过滤干扰物质，在检测不同类型的气体时，采用不同特性的微孔过滤模块，实现了对指定类型气体检测的专用性，以降低现有技术中存在的检测误差。
其中，指定类型气体可以为甲醛(hcoh)、苯、二氧化硫、二氧化氮等。
另外，入风口、微孔过滤模块与气敏传感模块根据气体流向依次设置。
在上述技术方案中，优选地，还包括：处理器，连接至气敏传感器模块，处理器用于根据微孔过滤模块的使用时间与预设衰减补偿公式确定待检测气体通过微孔过滤模块的通过率，以根据通过率生成衰减补偿参数，并根据衰减补偿参数修正含量。
在该技术方案中，通过设置处理器，一方面，能够采用处理器的计时功能记录微孔过滤模块的使用时间，另一方面，随着时间的流逝，由于微孔过滤模块的表面会沉积杂质颗粒，因此待检测气体在微孔过滤模块的通过性也越来越差，处理器能够根据微孔过滤模块的使用时间以及预设衰减补偿公式确定对应的透过率，并根据透过率生成衰减补偿参数，进而能够根据衰减补偿参数进行指定类型气体含量的修正，以降低由于微孔过滤模块堵塞造成的检测不准确的概率。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：装置盒体，装置盒体的一侧开设有入风口，入风口上设置有微孔过滤模块，装置盒体内设置有气敏传感模块；装置盒体的另一侧与入风口对应开设有出风口，出风口用于导出检测后的气体。
在该技术方案中，通过将空气检测装置构造为盒体结构，在装置盒体的一侧开设有入风口，在对应的另一侧开设有出风口，以实现气体流通，在入风口处设置微孔过滤模块，在入风口内设置气敏传感模块，以将通过微孔过滤模块过滤后的待检测气体导入气敏传感模块，通过盒体结构实现气体检测过程的密封性，以防止外部未过滤气体传输至气敏传感模块对指定类型气体的检测造成干扰。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风道导流模块，设置于装置盒体的外部，并连接至入风口，风道导流模块包括导流风扇，导流风扇用于将待检测气体排入入风口。
在该技术方案中，通过在微孔过滤模块设置风道导流模块，风道导流模块中可以包括导流风扇，在导流风扇的驱动下，将外部的待检测气体通过入风口进入微孔过滤模块进行过滤，并将过滤后的气体导入到装置盒体内的气敏传感模块，以实现指定类型气体的成分与含量的检测，在完成检测操作后，气体在导流风扇的进一步驱动下通过出风口排出，以在检测过程中形成导风循环。
在上述任一技术方案中，优选地，微孔过滤模块包括多层微孔滤纸，多层微孔滤纸包括微孔过滤膜、离子过滤膜与分子过滤膜中的至少一种，其中，微孔过滤膜用于滤除粉尘，离子过滤膜用于过滤挥发性的干扰气体，分子过滤膜用于滤除分子直径大于指定类型气体的干扰物质。
在该技术方案中，微孔过滤模块可以包括多层微孔滤纸，其中，微孔滤纸可以包括多层微孔滤纸，包括微孔过滤膜、离子过滤膜与分子过滤膜中的至少一种，比如，在指定类型气体为非水溶性气体时，采用水溶性微孔滤纸过滤掉水溶性干扰物质，进而能够根据不同类型的气体，采用不同的微孔滤纸，以根据气体分子的大小进行过滤步骤，和/或根据溶解性等特性进行过滤步骤，在保留待检测的指定类型气体的同时，能够提高测量的灵活性、测量范围和测量精度。
在上述任一技术方案中，优选地，气敏传感模块包括：半导体气敏元件，连接至处理器，其中，处理器根据半导体气敏元件的阻值变化确定指定类型气体的含量。
在该技术方案中，通过将气体传感模块设置为半导体气敏元件，在气敏元件的压电晶体表面涂覆一层吸附指定类型气体的气敏薄膜，通过气敏薄膜与指定类型气体相互作用，使气敏薄膜的膜层质量和导电率发生变化，引起压电晶体的声表面波频率发生漂移，气体浓度不同，膜层质量和导电率变化程度也不同，即引起声表面波频率的变化也不同，通过测量超生表面波频率的变化，确定指定类型气体的含量。
根据本发明的第二方面，提出了一种空气质量检测方法，包括：在检测到指定类型气体的检测气体含量时，确定微孔过滤模块的使用时间；根据使用时间与预设衰减补偿公式生成衰减补偿参数；根据衰减补偿参数对检测气体含量执行修正操作，以得到修气体含量。
在该技术方案中，随着时间的流逝，由于微孔过滤模块的表面会沉积杂质颗粒，因此待检测气体在微孔过滤模块的通过性也越来越差，通过记录微孔过滤模块的使用时间，以根据微孔过滤模块的使用时间以及预设衰减补偿公式确定对应的透过率，并根据透过率生成衰减补偿参数，进而能够根据衰减补偿参数进行指定类型气体含量的修正，以降低由于微孔过滤模块堵塞造成的检测不准确的概率。
在上述技术方案中，优选地，预设衰减补偿公式为：y＝1-lin2x，其中，y为衰减补偿参数，x为使用时间。
在该技术方案中，微孔过滤模块包括多层微孔滤纸，随着多层微孔滤纸持续执行过滤操作，滤纸上由于干扰粒子沉积导致通过性降低，可以根据微孔滤纸的通过性的实验数据绘制拟合曲线，以根据拟合曲线确定预设衰减补偿公式，即拟合曲线近似为y＝1-lin2x，y为用于表征透过性的百分比，并作为衰减补偿参数，x为使用时间，从而能够根据微孔滤波模块的使用时间确定对应的衰减补偿参数，以根据衰减补偿参数执行补偿计算，进而提升指定类型气体的含量检测的准确性。
在上述任一技术方案中，优选地，根据衰减补偿参数对检测气体含量执行修正操作，以得到修气体含量，具体包括：根据修正公式对气体含量执行修正操作，其中，修正公式为
在该技术方案中，通过将用于表征透过性的百分比作为衰减补偿参数，衰减补偿参数越大，气体含量的修正量越小，衰减补偿参数越小，气体含量的修正量越大，从而实现气体含量检测值的准确修正。
比如，在检测甲醛气体的含量时，在计算出当前滤纸的透过性的百分比为50％时，则将该数据反馈至处理器，将百分比的反比至作为修正系数，即实际上甲醛气体的含量更接近测量数据的两倍。
在上述任一技术方案中，优选地，在检测到指定类型气体的气体含量时，确定微孔过滤模块的使用时间前，还包括：检测空气检测装置中的半导体气敏元件的阻值变化量；根据阻值变化量确定检测气体含量。
在该技术方案中，通过在气敏元件的压电晶体表面涂覆一层吸附指定类型气体的气敏薄膜，通过气敏薄膜与指定类型气体相互作用，使气敏薄膜的膜层质量和导电率发生变化，引起压电晶体的声表面波频率发生漂移，气体浓度不同，膜层质量和导电率变化程度也不同，即引起声表面波频率的变化也不同，通过测量导体气敏元件的阻值变化量，以对应超声表面波频率的变化，实现指定类型气体的含量的检测功能。
根据本发明的第三方面，提出了一种空气检测装置，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上述第二方面的技术方案中任一项所述的空气质量检测方法的步骤。
根据本发明的第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第二方面的技术方案中任一项所述的空气质量检测方法的步骤。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明的一个实施例的空气检测装置的示意框图；
图2示出了本发明的一个实施例的空气检测装置的局部结构示意图；
图3示出了本发明的一个实施例的空气质量检测方法的流程示意图；
图4示出了本发明的另一个实施例的空气质量检测方法的流程示意图；
图5示出了根据本发明具体实施例的表征通过率与使用时间之间的关系的拟合曲线图；
图6示出了本发明的另一个实施例的空气检测装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1与图2对本发明第一实施例的空气检测装置进行具体说明。
如图1所示，根据本发明实施例的空气检测装置，包括：空气检测装置，包括：入风口，用于导入待检测气体；微孔过滤模块102，与入风口对应设置，微孔过滤模块102用于对待检测气体进行过滤，以滤除至少一种干扰物质；气敏传感模块104，与微孔过滤模块102对应设置，气敏传感模块104用于检测指定类型气体在待检测气体中的含量。
在该实施例中，通过在现有技术中的空气质量检测装置的基础上增加微孔过滤模块102，以将待检测气体在通过微孔过滤模块102进行过滤，从而过滤掉对指定类型气体检测造成干扰的干扰物质，将过滤后的待检测气体输送至气敏传感模块104，以通过气敏传感模块104检测指定类型气体在待检测气体中的含量，进而降低了非检测类型气体在检测过程中对指定类型气体检测的干扰，对应提升了对指定类型气体的含量检测的准确性。
另一方面，通过设置微孔过滤模块102过滤干扰物质，在检测不同类型的气体时，采用不同特性的微孔过滤模块102，实现了对指定类型气体检测的专用性，以降低现有技术中存在的检测误差。
其中，干扰物质包括粉尘颗粒与干扰气体。
指定类型气体可以为甲醛(hcoh)、苯、二氧化硫、二氧化氮等。
另外，入风口、微孔过滤模块102与气敏传感模块104根据气体流向依次设置。
在上述实施例中，优选地，还包括：处理器，连接至气敏传感器模块，处理器用于根据微孔过滤模块102的使用时间与预设衰减补偿公式确定待检测气体通过微孔过滤模块102的通过率，以根据通过率生成衰减补偿参数，并根据衰减补偿参数修正含量。
在该实施例中，通过设置处理器，一方面，能够采用处理器的计时功能记录微孔过滤模块102的使用时间，另一方面，随着时间的流逝，由于微孔过滤模块102的表面会沉积杂质颗粒，因此待检测气体在微孔过滤模块102的通过性也越来越差，处理器能够根据微孔过滤模块102的使用时间以及预设衰减补偿公式确定对应的透过率，并根据透过率生成衰减补偿参数，进而能够根据衰减补偿参数进行指定类型气体含量的修正，以降低由于微孔过滤模块102堵塞造成的检测不准确的概率。
具体地，以甲醛气体为例，随着时间的流逝，甲醛气体的通过性也会变得越来越差，根据拟合曲线对甲醛的含量进行补充计算，以实现含量的修正。
如图1所示，在上述任一实施例中，优选地，还包括：装置盒体106，装置盒体106的一侧开设有入风口，入风口上设置有微孔过滤模块102，装置盒体106内设置有气敏传感模块104；装置盒体106的另一侧与入风口对应开设有出风口108，出风口108用于导出检测后的气体。
在该实施例中，通过将空气检测装置构造为盒体结构，在装置盒体106的一侧开设有入风口，在对应的另一侧开设有出风口108，以实现气体流通，在入风口处设置微孔过滤模块102，在入风口内设置气敏传感模块104，以将通过微孔过滤模块102过滤后的待检测气体导入气敏传感模块104，通过盒体结构实现气体检测过程的密封性，以防止外部未过滤气体传输至气敏传感模块104对指定类型气体的检测造成干扰。
如图1所示，在上述任一实施例中，优选地，还包括：风道导流模块110，设置于装置盒体106的外部，并连接至入风口，风道导流模块110包括导流风扇，导流风扇用于将待检测气体排入入风口。
在该实施例中，通过在微孔过滤模块102设置风道导流模块110，风道导流模块110中可以包括导流风扇，在导流风扇的驱动下，将外部的待检测气体通过入风口进入微孔过滤模块102进行过滤，并将过滤后的气体导入到装置盒体106内的气敏传感模块104，以实现指定类型气体的成分与含量的检测，在完成检测操作后，气体在导流风扇的进一步驱动下通过出风口108排出，以在检测过程中形成导风循环。
如图2所示，在上述任一实施例中，优选地，微孔过滤模块102包括：多层微孔滤纸，包括微孔过滤膜1022、离子过滤膜1024与分子过滤膜1026中的至少一种，其中，微孔过滤膜1022设置于最外层，用于滤除粉尘，离子过滤膜1024设置于中间层，用于过滤挥发性的干扰气体，分子过滤膜1026设置于最内层，用于滤除分子直径大于指定类型气体的干扰物质。
在该技术方案中，微孔过滤模块可以包括多层微孔滤纸，其中，微孔滤纸可以包括多层微孔滤纸，包括微孔过滤膜1022、离子过滤膜1024与分子过滤膜1026中的至少一种，能够在保留待检测的指定类型气体的同时，能够提高测量的灵活性、测量范围和测量精度。
以检测甲醛(ch2o)含量为例，采用微孔过滤膜1022过滤pm2.5与pm10等干扰颗粒，在指定类型气体为非水溶性气体时，采用水溶性的离子过滤膜1024过滤掉水溶性干扰物质，比如乙醇与硫化氢等，进一步根据不同类型的气体，采用不同的分子过滤膜1026，以根据气体分子的大小进行过滤步骤，比如进一步过滤掉微孔过滤膜1022无法过滤，且难溶于水的笨(c6h6)颗粒。
其中，微孔过滤膜1022具体可以为聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，ptfe)，离子过滤膜1024可以为反渗透膜，分子过滤膜1026具体可以为无机膜或有机高分子膜。
在上述任一实施例中，优选地，气敏传感模块104包括：半导体气敏元件，连接至处理器，其中，处理器根据半导体气敏元件的阻值变化确定指定类型气体的含量。
在该实施例中，通过将气体传感模块设置为半导体气敏元件，在气敏元件的压电晶体表面涂覆一层吸附指定类型气体的气敏薄膜，通过气敏薄膜与指定类型气体相互作用，使气敏薄膜的膜层质量和导电率发生变化，引起压电晶体的声表面波频率发生漂移，气体浓度不同，膜层质量和导电率变化程度也不同，即引起声表面波频率的变化也不同，通过测量超生表面波频率的变化，确定指定类型气体的含量。
下面结合图3至图5对本发明第二实施例的空气质量检测方法进行具体说明。
如图3所示，根据本发明的一个实施例的空气质量检测方法，包括：步骤302，在检测到指定类型气体的检测气体含量时，确定微孔过滤模块的使用时间；步骤304，根据使用时间与预设衰减补偿公式生成衰减补偿参数；步骤306，根据衰减补偿参数对检测气体含量执行修正操作，以得到修气体含量。
在该实施例中，随着时间的流逝，由于微孔过滤模块的表面会沉积杂质颗粒，因此待检测气体在微孔过滤模块的通过性也越来越差，通过记录微孔过滤模块的使用时间，以根据微孔过滤模块的使用时间以及预设衰减补偿公式确定对应的透过率，并根据透过率生成衰减补偿参数，进而能够根据衰减补偿参数进行指定类型气体含量的修正，以降低由于微孔过滤模块堵塞造成的检测不准确的概率。
在上述实施例中，优选地，预设衰减补偿公式为：y＝1-lin2x，其中，y为衰减补偿参数，x为使用时间。
在该实施例中，微孔过滤模块包括多层微孔滤纸，随着多层微孔滤纸持续执行过滤操作，滤纸上由于干扰粒子沉积导致通过性降低，如图5所示，根据微孔滤纸的通过性的实验数据绘制多个点，根据多个点对应绘制拟合曲线，以根据拟合曲线确定预设衰减补偿公式，即拟合曲线近似为y＝1-lin2x，y为用于表征透过性的百分比，并作为衰减补偿参数，x为使用时间，从而能够根据微孔滤波模块的使用时间确定对应的衰减补偿参数，以根据衰减补偿参数执行补偿计算，进而提升指定类型气体的含量检测的准确性。
在上述任一实施例中，优选地，根据衰减补偿参数对检测气体含量执行修正操作，以得到修气体含量，具体包括：根据修正公式对气体含量执行修正操作，其中，修正公式为
在该实施例中，通过将用于表征透过性的百分比作为衰减补偿参数，衰减补偿参数越大，气体含量的修正量越小，衰减补偿参数越小，气体含量的修正量越大，从而实现气体含量检测值的准确修正。
比如，在检测甲醛气体的含量时，在计算出当前滤纸的透过性的百分比为50％时，则将该数据反馈至处理器，将百分比的反比至作为修正系数，即实际上甲醛气体的含量更接近测量数据的两倍。
在上述任一实施例中，优选地，在检测到指定类型气体的气体含量时，确定微孔过滤模块的使用时间前，还包括：检测空气检测装置中的半导体气敏元件的阻值变化量；根据阻值变化量确定检测气体含量。
在该实施例中，通过在气敏元件的压电晶体表面涂覆一层吸附指定类型气体的气敏薄膜，通过气敏薄膜与指定类型气体相互作用，使气敏薄膜的膜层质量和导电率发生变化，引起压电晶体的声表面波频率发生漂移，气体浓度不同，膜层质量和导电率变化程度也不同，即引起声表面波频率的变化也不同，通过测量导体气敏元件的阻值变化量，以对应超声表面波频率的变化，实现指定类型气体的含量的检测功能。
如图4所示，根据本发明的另一个实施例的空气质量检测方法，以计算空气中甲醛含量为例，具体包括以下流程：步骤402，风道气体通过多层微孔滤纸，并迅速达到动平衡状态；步骤404，气敏电阻根据电阻值的变化，计算出当前所要测量的指定类型气体的含量；步骤406，根据滤纸通过性的衰减补偿公式，根据使用时间计算气体通过滤纸的通过率，以根据通过率对误差进行补偿；步骤408，将补偿后的参数传给处理器，重新综合计算出指定类型气体的含量百分比，具体为s/y，s为计算得到的甲醛含量，y为根据天数得到的通过率。
在该实施例中，通过设置多层微孔滤纸，可以对检测有影响的干扰物质进行过滤，从而提升对指定类型气体含量的检测精度；根据滤纸的通过性和时间的关系，对气体的检测值执行补偿计算，降低了滤纸堵漏造成的检测误差；根据不同的待检测的指定类型气体，使用不同的多层微孔滤纸，一方面，可以根据气体分子的大小过滤掉较大颗粒的干扰物质，另一方面，可以根据溶解性等特性过滤掉与甲醛气体具有不同溶解性的气体，从而提高了测量的灵活性、范围和精度。
图6示出了本发明第三实施例的空气检测装置的示意框图。
如图6所示，根据本发明第三实施例的空气检测装置60，包括处理器602和存储器604，其中，存储器604上存储有可在处理器602上运行的计算机程序，其中存储器604和处理器602之间可以通过总线连接，该处理器602用于执行存储器604中存储的计算机程序时实现如上实施例中所述的空气质量检测方法的步骤。
本发明实施例的方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例的空气质量检测方法中的单元模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
根据本发明的实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中所述的空气质量检测方法的步骤。
进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，该技术方案，通过设置多层微孔滤纸，可以对检测有影响的干扰物质进行过滤，从而提升对指定类型气体含量的检测精度；根据滤纸的通过性和时间的关系，对气体的检测值执行补偿计算，降低了滤纸堵漏造成的检测误差；根据不同的待检测的指定类型气体，使用不同的多层微孔滤纸，一方面，可以根据气体分子的大小过滤掉较大颗粒的干扰物质，另一方面，可以根据溶解性等特性过滤掉与甲醛气体具有不同溶解性的气体，从而提高了测量的灵活性、范围和精度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。