一种可应用于油脂剩余量检测的装置的制作方法

本发明属于检测装置领域，具体涉及一种可应用于油脂剩余量检测的装置。

背景技术：

在油脂的余量检测中，缺乏必要的装置进行检测，查看油脂量的多少往往通过人工打开油脂盖来目测完成，在机械装配涂油脂工序中，如果油脂桶内没有油脂或没有及时更换油脂，就会出现工件漏涂现象，这将影响零件的寿命和性能；此外打开油脂桶盖查看油脂剩余量也会污染油脂；现有技术中，如中国专利CN204085638U“一种油脂剩余量检测装置”能够在一定程度上解决人工拆检方法效率低、目测不准确和手动摇晃判断误差大的问题，但是只适用于油桶盖可以移动且油桶为规则无凹凸情况的圆柱桶，此外在油桶盖移动过程中还不能存在油桶盖翻到的情况。

因此，设计出一种更好的解决油脂剩余量检测的装置就很有必要了。

技术实现要素：

本发明的目的解决上述问题，提供一种可应用于油脂剩余量检测的装置，具体是通过第一感应器和第二感应器实现三种不同检测模式下对油脂桶剩余量的检测，通过调节装置和转动机构实现第一感应器位置的调节，通过按钮实现对三种检测模式的切换，通过报警装置进行声光提醒。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。

一种可应用于油脂剩余量检测的装置，包括油桶、油桶口、第一感应器、第二感应器、调节装置、转动机构、滑动槽、挡板、滑动块、滑动块凸起、连接杆、支撑柱、显示屏、按键、按钮、控制器、报警装置、支撑架装置、滚轮装置；所述支撑架装置上面设有第二感应器、油桶和支撑柱，下面设有滚轮装置；所述支撑柱底部设有控制器，侧面设有显示屏、按键和按钮，顶部设有连接杆；所述按键包括0~9在内的阿拉伯数字、点号、删除键、重置键、确认键A、确认键B、键A和键B；所述按钮共有四个，分别是模式一按钮、模式二按钮、模式三按钮和关闭按钮；所述连接杆顶部设有报警装置，在所述报警装置下面的连接杆部分通过所述转动机构与所述调节装置关联；所述调节装置内部设有两根滑动槽，可以使得所述第一感应器通过滑动块相对调节装置进行滑动；所述滑动块与第一感应器相连，在所述滑动块两端设有滑动块凸起，所述滑动块凸起可以在滑动槽内滑动；所述挡板可以防止滑动块滑出滑动槽；所述第一感应器、第二感应器、显示屏、按键、按钮、控制器和报警装置电性连接控制器。

优选的，所述第一感应器为测距传感器。

优选的，所述第二感应器为压阻式压力传感器，检测区域为大于油桶面积底部的圆形区域。

优选的，所述显示屏为LCD显示屏。

优选的，所述报警装置包括警示灯和蜂鸣器。

优选的，所述转动机构以套筒的形式设置在连接杆比较细的部分。

优选的，所述连接杆、支撑柱、转动机构和调节装置的材质可选用硬质塑料。

有益效果如下。

（1）本发明的一种可应用于油脂剩余量检测的装置，结构简单，智能化，实用性强，适用性广，可以实现不同类型油脂桶的桶内油脂剩余量检测，可以解决人工拆检方法效率低、目测不准确和手动摇晃判断误差大的问题。

（2）本发明的一种可应用于油脂剩余量检测的装置，通过第一感应器和第二感应器实现三种不同检测模式下对油脂桶剩余量的检测，通过调节装置和转动机构实现第一感应器位置的调节，通过按钮实现对三种检测模式的切换，通过报警装置进行声光提醒。

附图说明

图1为本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置结构图。

图2为本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的调节装置主视图。

图中的标号分别为：1-油桶，12-油桶口，21-第一感应器，22-第二感应器，3-调节装置，31-转动机构，32-滑动槽，33-挡板，34-滑动块，35-滑动块凸起，4-连接杆，5-支撑柱，51-显示屏，52-按键，53-按钮，54-控制器，6-报警装置，7-支撑架装置，71-滚轮装置。

具体实施方式

下面结合附图介绍本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的具体实施方式。附图仅示意性地表示本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的结构和连接关系，并不代表本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的实际结构。

实施例1。

一种可应用于油脂剩余量检测的装置，包括油桶1、油桶口12、第一感应器21、第二感应器22、调节装置3、转动机构31、滑动槽32、挡板33、滑动块34、滑动块凸起35、连接杆4、支撑柱5、显示屏51、按键52、按钮53、控制器54、报警装置6、支撑架装置7、滚轮装置71。

如图1、图2所示，其特征在于：所述调节装置3包括转动机构31、滑动槽32、挡板33、滑动块34和滑动块凸起35，所述支撑架装置7上面设有第二感应器22、油桶1和支撑柱5，下面设有滚轮装置71，所述支撑柱5底部设有控制器54，侧面设有显示屏51、按键52和按钮53，顶部设有连接杆4，所述按键52包括0~9在内的阿拉伯数字、点号、删除键、重置键、确认键A、确认键B、键A和键B，所述按钮53共有四个，分别是模式一按钮53、模式二按钮53、模式三按钮53和关闭按钮53，所述连接杆4顶部设有报警装置6，在所述报警装置6下面的连接杆4部分通过所述转动机构31与所述调节装置3关联，所述调节装置3内部设有两根滑动槽32，可以使得所述第一感应器21通过滑动块34相对调节装置3进行滑动，所述滑动块34与第一感应器21相连，在所述滑动块34两端设有滑动块凸起35，所述滑动块凸起35可以在滑动槽32内滑动，所述挡板33可以防止滑动块34滑出滑动槽32，所述第一感应器21、第二感应器22、显示屏51、按键52、按钮53、控制器54和报警装置6电性连接控制器54。

所述第一感应器21为测距传感器。

所述第二感应器22为压阻式压力传感器，检测区域为大于油桶1底部面积的圆形区域。

所述显示屏51为LCD显示屏51。

所述报警装置6包括警示灯和蜂鸣器。

所述转动机构31以套筒的形式设置在连接杆4比较细的部分。

所述连接杆、支撑柱、转动机构和调节装置的材质可选用硬质塑料。

实施例2，本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的检测模式一工作过程如下。

1.将已知桶重或者净重的油桶1放在第二感应器22的检测区域并按下模式一按钮53，LCD显示屏51、按键52、报警装置6和第二感应器22通电可以工作，第一感应器21不工作，此时LCD显示屏51显示油脂剩余量的重量示数，单位为kg。

2.当已知桶重，则按下键A，此时LCD上显示需要输入的桶重重量，通过按键52对油桶1的重量进行输入，并按下确认键A，此时控制器54将计算出油脂的净重量，LCD显示屏51实时显示油脂剩余量的重量，当油脂快消耗完时，报警装置6进行声光报警。

3. 当已知净重，则按下键B，此时LCD上显示需要输入的净重重量，通过按键52对油桶1的净重量进行输入，并按下确认键A，LCD显示屏51实时显示油脂剩余量的重量，当油脂快消耗完时，报警装置6进行声光报警。

4.当不需要使用该模式时，按下关闭按钮53即可。

实施例3，本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的检测模式二工作过程如下。

1.将桶重和净重未知的油桶1放在支撑架装置7的任意位置。

2.按下模式二按钮53，按键52、LCD显示屏51和第二感应器22不通电，报警装置6和第一感应器21通电可以工作。

3.此时进行油脂使用，使用人员可以根据以往经验在一定时间后将探头对准油桶口12上方，此时控制器54将判断油脂是否用完，当油脂快消耗完时，报警装置6进行声光报警。

4.当不需要使用该模式时，按下关闭按钮53即可。

实施例4，本发明一种可应用于油脂剩余量检测的装置的检测模式三工作过程如下。

1.将桶重和净重未知的油桶1放在第二感应器22的检测区域并按下模式三按钮53，LCD显示屏51、按键52、报警装置6、第一感应器21和第二感应器22通电可以工作，此时LCD显示屏51显示距离示数，单位为cm。

2. 通过调节转动机构31和滑动块34将第一感应器21探头放置在油桶1上方，此时判断第一感应器21探头是否对准油桶口12上方的方法为：通过LCD显示屏51显示的示数进行判断，当第一感应器21探头对准油桶1顶部其他位置的示数时显示屏51显示的示数接近。

3.当第一感应器21探头确定在油桶口12上方时，按下按键52中的确认键B，控制器54可以检测出第一次油脂净高度，第二感应器22可以检测出油桶1总重量，此时进行油脂使用。

4.使用人员在油脂使用的任何时候之后，再次通过调节转动机构31和滑动块34，将第一感应器21探头放在油桶口12上方，当第一感应器21探头确定在油桶口12上方时，第二次按下按键52中的确认键B，此时控制器54可以通过这两次按下确认键B时获取的重量变化量和高度变化量之间的关系计算出理论油桶总的重量变化量，即判断公式关系为：（重量变化量/油脂净高度变化量）╳第一次油脂净高度=理论油桶总的重量变化量。

5.在第二次按下确认键B后，第一感应器21和LCD显示屏51不工作，此时第二感应器22对油脂桶重量进行实时检测，当控制器54得到的实际油桶总的重量变化量临近理论油桶总的重量变化量时表示油脂快消耗完，报警装置6进行声光报警。

6.针对不规则结构的油桶1，如果在实际油桶总的重量变化量未临近理论油桶总的重量变化量时，第二感应器22检测到的单位油桶重量变化量为0，即可判断油脂已经消耗完了，报警装置6进行声光报警。

7.当不需要使用该模式时，按下关闭按钮53即可。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。