一种空调压缩机旋涡盘检测辅助装置及联用辅助装置的制作方法

本发明属于汽车空调压缩机生产技术领域，尤其涉及汽车空调压缩机部件加工的辅助装置。

背景技术

随着汽车制造行业的发展，汽车空调技术的研究越来越快。汽车空调压缩机是其中的核心部件，一般包括压缩机机壳、偏心轴、斜盘组件、斜盘承托架、动涡旋盘、静涡旋盘、耐磨垫片和端盖等部件，而旋涡盘和斜盘承托架作为核心零部件为异型结构，加工精度要求高，且加工难度大，常规加工方法中需要对倾斜面经过粗加工和多道精加工才能达到要求，加工工艺复杂。涡盘和斜盘承托架等部件存在很多旋转弧面，需要通过工具检测其精度，通常采用游标卡尺或千分圆规尺进行检测，或者采用定制模具进行测定，但普适性太差，增加了成本。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种空调压缩机旋涡盘检测辅助装置及联用辅助装置，大大提高了加工效率，降低了生产成本。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种空调压缩机旋涡盘检测辅助装置，包括安装座、固定臂、旋转臂和调整滑块，其中：

所述固定臂包括第一固定板、第二固定板和缓冲块，第一固定板和第二固定板均为z字形结构，第一固定板和第二固定板相对而设，且第一固定板和第二固定板的尾端与安装座固定连接形成整体；所述缓冲挡块固定在第一固定板和第二固定板的之间，并位于第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的还设有通孔；

所述旋转臂包括两根前限位柱和两根后限位柱，所述前限位柱和后限位柱相对而设形成滑动轨道，所述后限位柱的内壁还设有直齿，所述后限位柱的端部设有活动转轴，所述旋转臂的活动转轴与第一固定板和第二固定板上的通孔通过销轴铰接，且旋转臂能容纳于第一固定板和第二固定板之间；

所述调整滑块包括u型固定框、承载块、盖板、齿轮和垫块，所述u型固定框的为侧向开口，且侧向开口包括铰接段和锁紧端，所述锁紧端设有锁紧螺孔；所述盖板一端与u型固定框的铰接段铰接，盖板的另一端设有锁紧槽，所述盖板的锁紧槽通过螺钉与u型固定框锁紧端的螺孔固接；所述承载块凸出的设在u型固定框的前后两侧；所述齿轮包括齿轮本体和与齿轮柱中心轴一体连接的活动铆钉，所述齿轮通过活动铆钉设在u型固定框的上表面，且齿轮本体与旋转臂后限位柱上的直齿相啮合，所述垫块设在u型固定框内；

所述调整滑块前后两侧的承载块架设在旋转臂的四个限位柱之间并能沿限位柱平移。

作为优选，所述齿轮本体包括上部的旋转段和下部的齿轮段，所述齿轮段与旋转臂后限位柱上的直齿相啮合，从而可以实现手动微调，将调整滑块平稳的移动至目标位置。

作为优选，还包括设在调整滑块上的微电机，所述微电机的输出轴与齿轮本体连接驱动齿轮本体转动，从而实现自动控制。

作为优选，所述u型固定框前后两侧的承载块的上下表面分别埋设有滚珠，从而具有更平顺的移动，提高调整滑块的稳定性。

作为优选，所述前限位柱的长度小于后限位柱，两者的长度差足以将调整滑块放入旋转臂内，从而便于多个调整滑块的进入。

本发明还提供了一种基于上述装置的空调压缩机旋涡盘检测联用辅助装置，包括两个旋转臂和一个w型的固定臂，所述固定臂的中间位置设有通孔，所述两个旋转臂的后限位柱通过销轴和通孔，与固定臂同时铰接，所述两个旋转臂分别能收纳于固定臂中。

有益效果：与现有技术相比，本发明结构稳定，能实用不同角度和尺寸规格的工件的加工精度的检测，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明所述空调压缩机旋涡盘检测辅助装置的结构示意图；

图2为本发明所述调整滑块的结构示意图；

图3为本发明所述联用辅助装置的w型固定臂的结构示意图；

图4为本发明所述应用联用辅助装置的场景图。

其中，固定臂1、第一固定板11、第二固定板12、缓冲块13、通孔14、安装座15、旋转臂2、前限位柱21、后限位柱22、销轴23、直齿24、调整滑块3、u型固定框31、滚珠32、齿轮柱33、旋转段331、齿轮段332、垫块34、承载块35、盖板36、铰接柱37、锁紧槽38。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1～4所示，本发明的空调压缩机旋涡盘检测辅助装置，其特征在于：包括安装座、固定臂、旋转臂和调整滑块，其中：

所述固定臂包括第一固定板、第二固定板和缓冲块，第一固定板和第二固定板均为z字形结构，第一固定板和第二固定板相对而设，且第一固定板和第二固定板的尾端与安装座固定连接形成整体；所述缓冲挡块固定在第一固定板和第二固定板的之间，并位于第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的还设有通孔；

所述旋转臂包括两根前限位柱和两根后限位柱，所述前限位柱和后限位柱相对而设形成滑动轨道，所述后限位柱的内壁还设有直齿，所述后限位柱的端部设有活动转轴，所述旋转臂的活动转轴与第一固定板和第二固定板上的通孔通过销轴铰接，且旋转臂能容纳于第一固定板和第二固定板之间；

所述调整滑块包括u型固定框、承载块、盖板、齿轮和垫块，所述u型固定框的为侧向开口，且侧向开口包括铰接段和锁紧端，所述锁紧端设有锁紧螺孔；所述盖板一端与u型固定框的铰接段铰接，盖板的另一端设有锁紧槽，所述盖板的锁紧槽通过螺钉与u型固定框锁紧端的螺孔固接；所述承载块凸出的设在u型固定框的前后两侧；所述齿轮包括齿轮本体和与齿轮柱中心轴一体连接的活动铆钉，所述齿轮通过活动铆钉设在u型固定框的上表面，且齿轮本体与旋转臂后限位柱上的直齿相啮合，所述垫块设在u型固定框内；

所述调整滑块前后两侧的承载块架设在旋转臂的四个限位柱之间并能沿限位柱平移。

事先打开调整滑块的盖板，将测距传感器安放在u型固定框内，然后设置垫块固定，锁紧盖板，完成调整滑块的装配。接着通过固定臂上的安装座将本发明辅助装置固定在机床加工架上，将斜盘加工件放置在位于本发明辅助装置下方的托盘上，并使测距传感器对应斜盘弧面，固定臂上的压紧弹簧可以调节旋转臂的旋转角度使调整滑块紧贴被侧工件，从而检测加工精度合格与否。并可通过手动旋转调节齿轮柱，通过齿轮传动使调整滑块平移至任何位置测试不同规格的斜盘工件；另外，本发明的旋转臂可以同时设置多个调整滑块，能对工件的多个部位进行同时检测。

所述齿轮本体包括上部的旋转段和下部的齿轮段，所述齿轮段与旋转臂后限位柱上的直齿相啮合，从而可以实现手动微调，将调整滑块平稳的移动至目标位置。

还包括设在调整滑块上的微电机，所述微电机的输出轴与齿轮本体连接驱动齿轮本体转动，从而实现自动控制。

所述u型固定框前后两侧的承载块的上下表面分别埋设有滚珠，从而具有更平顺的移动，提高调整滑块的稳定性。

所述前限位柱的长度小于后限位柱，两者的长度差足以将调整滑块放入旋转臂内，从而便于多个调整滑块的进入。

本发明的检测联用辅助装置包括两个旋转臂和一个w型的固定臂，所述固定臂的中间位置设有通孔，所述两个旋转臂的后限位柱通过销轴和通孔，与固定臂同时铰接，所述两个旋转臂分别能收纳于固定臂中。如图4所示，通过将联用装置固定臂上的旋转臂紧贴在加工件的内壁的两个接触面上，对加工件的两个环形面同时进行检测。