一种配料机控制系统的制作方法

本发明属于配料控制技术领域，具体涉及一种配料机控制系统。

背景技术

配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。配料过程就是将各种原料按着工艺要求所设定的量的比例混合在一起后供后续流程进行处理。现在的工业配料一般采用自动配料，即配料过程无需人工干预，由控制设备控制配料过程的自动进行。自动配料使得产品的质量及其稳定性提高，成本波动小，缩短了配料周期进而提高配料的速度和产量。

在现有的使用螺旋给料器的配料系统中，由于螺旋给料器通常保持恒定的转速进行出料，因此存在以下缺陷：

1、恒速出料效率较低，出料时间长，若配比重量大，则影响整体的配料效率；

2、在出料后段由于转速相对较高，无法及时停车，容易造成出料过多的情况，影响配比精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种配料机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配料机控制系统，包括控制中心、称重模块、出料模块、出料控制模块、转速监测模块、报警终端，所述控制中心通过导线分别电性连接于称重模块、出料控制模块、转速监测模块、报警终端，所述控制中心包括存储模块、分析模块和数据对比模块，所述存储模块用于存储配比参数，所述分析模块用于提取配比参数中每项组分的重量数据信息，并将该重量数据行分析处理，并将分析结果通过导线发送出料控制模块；

所述称重模块用于对配比中每项配料组分的重量进行称重，所述称重模块通过导线电性连接于控制中心，用于将称重信息反馈至控制中心；

所述出料模块通过导线电性连接于出料控制模块的信号输出端，所述出料模块安装在料箱的底部，用于排出物料；所述出料控制模块的电性输入端电性连接于控制中心的信号输出端；

所述转速监测模块安装在出料模块上，用于对出料模块的出料速度进行监测，所述转速监测模块电性连接于控制中心，用于将转速信息发送至控制中心；

所述报警终端电性连接于控制中心，所述报警模块包括扬声器和警示灯，用于发出警报信号。

优选的，所述重量数据的分析处理方法为：

1）、提取该组分的重量数据；

2）、将上述数据按照4：1进行分配，得到重量数据a和重量数据b。

优选的，所述数据对比模块用于将称重模块获取的参数与配比参数、重量数据a和重量数据b进行比较，并将比较结果发送至控制中心。

优选的，所述出料模块为螺旋给料机。

优选的，所述称重模块为电子秤。

优选的，所述出料控制模块为电机控制器。

优选的，所述转速监测模块为霍尔电机转速传感器。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过控制中心提取配比参数中组分的数值，并将该数值按照4：1进行分配，得到重量数据a和重量数据b，其中重量数据a为进料前段物料重量，重量数据b为进料后段物料重量，当进料时物料处于进料前段时，控制中心向出料控制模块发出控制信号，通过出料控制模块控制出料模块的速度，这一过程中，保持出料模块处于高速旋转排料状态，直至称重模块称量得排出物料的重量与重量数据a相同时，称重模块将信号发送至控制中心，控制中心接收信号后向出料控制模块发出控制信号，并通过出料控制模块控制出料模块的速度，保持出料模块处于低速旋转排料状态，直至称重模块称量得排出物料的重量与重量数据b相同时，完成该项配料的称重，通过在进料前段高速排料并在进料后段低速排料，有利于提高配料的排出称量效率，通过低速控制出料速度，有利于及时停止配料的排出，有利于控制配料的配比精度。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图；

图2为本发明的控制中心结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种配料机控制系统，包括控制中心、称重模块、出料模块、出料控制模块、转速监测模块、报警终端，所述控制中心通过导线分别电性连接于称重模块、出料控制模块、转速监测模块、报警终端，所述控制中心包括存储模块、分析模块和数据对比模块，所述存储模块采用计算机主机硬盘用于存储配比参数，所述分析模块用于提取配比参数中每项组分的重量数据信息，并将该重量数据行分析处理，并将分析结果通过导线发送出料控制模块，所述重量数据的分析处理方法为：

1）、提取该组分的重量数据；

2）、将上述数据按照4：1进行分配，得到重量数据a和重量数据b。

所述数据对比模块用于将称重模块获取的参数与配比参数、重量数据a和重量数据b进行比较，并将比较结果发送至控制中心；

所述称重模块用于对配比中每项配料组分的重量进行称重，所述称重模块通过导线电性连接于控制中心，用于将称重信息反馈至控制中心，所述称重模块为电子秤，电子秤共安装有2个，第一个电子秤用于称量重量数据a，第二个电子秤初显数值为-a，因此，当进料前段达到重量数据a时，第二个电子秤自动对进料后段的称量，称量准确；

所述出料模块通过导线电性连接于出料控制模块的信号输出端，所述出料模块安装在料箱的底部，所述出料模块为螺旋给料机，用于排出物料；所述出料控制模块的电性输入端电性连接于控制中心的信号输出端，所述出料控制模块为电机控制器，通过接受控制中心的控制信号后对螺旋给料机的转速进行控制，进而调整出料速度；

所述转速监测模块安装在出料模块上，用于对出料模块的出料速度进行监测，所述转速监测模块为霍尔电机转速传感器，所述转速监测模块电性连接于控制中心，用于将转速信息发送至控制中心，对螺旋给料机的转速进行监测，并在发生异常转速时，将信号发送至报警终端，发出警报；

所述报警终端电性连接于控制中心，所述报警模块包括扬声器和警示灯，可在称量重量发生5%以上的误差时发出警报信号，及时停车。

本发明通过控制中心提取配比参数中组分的数值，并将该数值按照4：1进行分配，得到重量数据a和重量数据b，其中重量数据a为进料前段物料重量，重量数据b为进料后段物料重量，当进料时物料处于进料前段时，控制中心向出料控制模块发出控制信号，通过出料控制模块控制出料模块的速度，这一过程中，保持出料模块处于高速旋转排料状态，直至称重模块称量得排出物料的重量与重量数据a相同时，称重模块将信号发送至控制中心，控制中心接收信号后向出料控制模块发出控制信号，并通过出料控制模块控制出料模块的速度，保持出料模块处于低速旋转排料状态，直至称重模块称量得排出物料的重量与重量数据b相同时，完成该项配料的称重，通过在进料前段高速排料并在进料后段低速排料，有利于提高配料的排出称量效率，通过低速控制出料速度，有利于及时停止配料的排出，有利于控制配料的配比精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。