专利名称：沥青配料系统的控制方法
技术领域：
本发明涉及防水卷材加工领域，特别是涉及一种用于防水卷材生产线的浙青配料系统的控制方法。
背景技术：
浙青防水卷材生产线系统主要由以下几个部分组成1)浙青配料系统；2)无胎卷材成型系统；3)导热油炉加热系统；4)制冷机系统；5)烟气处理系统。其中浙青配料系统是该项目整个系统非常关键、重要的部分，要生产出质量好、技术指标高的无胎浙青防水卷材，必须要有先进的科学工艺技术和灵活完善的配料方案。浙青配料系统是实现这些目标的设备载体和硬件保证，也是整个无胎浙青防水卷材生产的前提和基础，而浙青配料系统的控制系统则是该系统的灵魂和中枢。随着浙青防水卷材配方的改进，根据不同使用场合，不同使用要求，开发出各种各样的改性浙青，因而也有相应的浙青原料配料方案，而现有的浙青配料系统只能根据一种配方进行配料，灵活性差，不能满足统一设备上生产不同浙青防水卷材的需要，另外，目前的浙青配料系统的控制方法还处于人工或半自动的状态，还无法实现真正的全自动控制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种浙青配料系统的控制方法，能够实现浙青配料的全自动控制。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种浙青配料系统的控制方法，所述具体步骤包括
(100)、选择运行模式，进行相关参数设定；
(200)、判断是否收到开始生产指令是，执行下一步骤；否，执行步骤(700)；
(300)、向搅拌罐加入原料，控温搅拌相应时间；
(400)、进行研磨倒罐；
(500)、化验合格后出料，直至料出完为止；
(600)、判断是否中止循环生产是，执行步骤(700)；否，执行步骤(200)； (700)、结束生产。在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(300)包括
(310)、启动基料泵，将一定量的基料打入搅拌罐内，控温并搅拌相应时间； (320)、判断是否需要加入A料是，加入一定量A料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤；
(330)、判断是否需要加入B料是，加入一定量B料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤；
(340)、判断是否需要加入C料是，加入一定量C料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(100)中所述相关参数包括原料配比、加热温度、搅拌时间、研磨时间、研磨次数。在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(200)和步骤(300)之间还包括步骤 (210)，所述步骤(210)具体为对原料进行预热。本发明的有益效果是本发明的浙青配料系统的控制方法，能够实现浙青配料的全程全自动控制，合理有效，生产率高。
图1是本发明浙青配料系统的控制方法一较佳实施例的流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明一种浙青配料系统的控制方法，所述具体步骤包括
(100)、选择运行模式，进行原料配比、加热温度、搅拌时间、研磨时间、研磨次数等相关参数的设定；
(200)、判断是否收到开始生产指令是，执行下一步骤；否，执行步骤(700)； (210)、预热基质浙青；
(310)、启动基质浙青泵，将一定量的基料打入搅拌罐内，控温并搅拌相应时间； (320)、判断是否需要加入A料是，加入一定量A料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤；
(330)、判断是否需要加入B料是，加入一定量B料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤；
(340)、判断是否需要加入C料是，加入一定量C料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤。(400)、按设定参数进行研磨倒罐； (500)、化验合格后出料，直至料出完为止；
(600)、判断是否中止循环生产是，执行步骤(700)；否，执行步骤(200)； (700)、结束生产。本发明的浙青配料系统的控制方法，除开始设定参数和给出开始生产的信号，其整个配料生产过程为全程全自动化控制，在向搅拌罐加入原料的步骤中，为适应多种改性浙青原料的不同配比需要，可采用多个原料仓依次向搅拌罐中加料的方法，具体加料的种类和数量，可在设定初始参数时一并设置。本发明的浙青配料的过程是个循环生产的过程， 只要未完成生产任务，无需额外给出指令，就会按输入的程序一个又一个周期的自动连续生产下去，直至系统收到终止循环指令；在结束当前周期的全部自动生产后，系统等待新的开始工作指令，一旦收到新的工作指令，便又进入下一次连续自动生产。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种浙青配料系统的控制方法，其特征在于，所述具体步骤包括 (100)、选择运行模式，进行相关参数设定；(200)、输入指令，判断是否为开始生产指令是，执行下一步骤；否，执行步骤(700)；(300)、向搅拌罐加入原料，控温搅拌相应时间；(400)、进行研磨倒罐；(500)、化验合格后出料，直至料出完为止；(600)、判断是否中止循环生产是，执行步骤(700)；否，执行步骤(200)； (700)、结束生产。
2.根据权利要求1所述的浙青配料系统的控制方法，其特征在于，所述步骤(300)包括(310)、启动基料泵，将一定量的基料打入搅拌罐内，控温并搅拌相应时间； (320)、判断是否需要加入A料是，加入一定量A料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤；(330)、判断是否需要加入B料是，加入一定量B料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤；(340)、判断是否需要加入C料是，加入一定量C料，控温搅拌相应时间；否，执行下一步骤。
3.根据权利要求1所述的浙青配料系统的控制方法，其特征在于，步骤(100)中所述相关参数包括原料配比、加热温度、搅拌时间、研磨时间、研磨次数。
4.根据权利要求1所述的浙青配料系统的控制方法，其特征在于，所述步骤(200)和步骤(300)之间还包括步骤(210)，所述步骤(210)具体为对原料进行预热。
全文摘要
本发明公开了一种沥青配料系统的控制方法，所述具体步骤包括(100)、选择运行模式，进行相关参数设定；(200)、判断是否收到开始生产指令是，执行下一步骤；否，执行步骤(700)；(300)、向搅拌罐加入原料，控温搅拌相应时间；(400)、进行研磨倒罐；(500)、化验合格后出料，直至料出完为止；(600)、判断是否中止循环生产是，执行步骤(700)；否，执行步骤(200)；(700)、结束生产。本发明的沥青配料系统的控制方法，能够实现沥青配料的全程全自动控制，合理有效，生产率高。
文档编号G05B19/418GK102360203SQ20111021904
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者许宏初 申请人:常熟市京海机械制造有限公司