一种办公座椅整体性能检测装置的制作方法

文档序号:16284717发布日期:2018-12-14 23:10阅读:129来源:国知局
一种办公座椅整体性能检测装置的制作方法

本发明涉及座椅检测领域,特别涉及一种办公座椅整体性能检测装置。

背景技术

办公椅,英文officechair,是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。officemate办公伙伴将办公椅分为狭义和广义,狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅,广义的办公椅为所有用于办公室的椅子,包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。

在现有的技术中一些座椅的生产厂家,将座椅生产出后,大多都没有经过严格的检验就上市销售,因为厂家没有合适的检测设备所以没有办法避免一些残次品上市销售,所以有必要设计一种一种办公座椅整体性能检测装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种办公座椅整体性能检测装置,通过旋转工作台、侧面压力检测装置、坐垫压力检测装置和靠枕压力检测装置之间的相互配合工作,完成的对座椅以及旋转座椅的多项指标进行检测,解决了现有技术中无法对座椅以及旋转座椅的检测工作。

为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种办公座椅整体性能检测装置,包括有底座,还包括有旋转工作台、侧面压力检测装置、坐垫压力检测装置和靠枕压力检测装置,所述旋转工作台包括有用于摆放座椅的旋转圆盘、驱动旋转圆盘旋转的驱动组件和多个用于固定座椅的工件夹具,所述旋转圆盘呈水平状态设置在底座的顶端,驱动组件设置在旋转圆盘的下方,所有工件夹具沿着旋转圆盘的圆周方向等间距安装在旋转圆盘的顶端,所述侧面压力检测装置包括有两个侧压检测机械臂,两个所述侧压检测机械臂分别设置在旋转圆盘的一侧并且两个侧压检测机械臂的输出端相对设置,所述坐垫压力检测装置包括有安装架和坐压检测机械臂,安装架呈竖直状态安装在底座的顶端并且安装架位于底座的前侧,安装架的顶端还设置有固定板,坐压检测机械臂呈竖直状态安装在固定板上,所述靠枕压力检测装置包括有靠枕检测机械臂和椅背支撑机械臂,所述椅背支撑机械臂固定安装在底座的顶端并且椅背支撑机械臂位于底座的后侧,靠枕检测机械臂呈水平状态设置在安装架的上段,并且靠枕检测机械臂的输出端朝向椅背支撑机械臂的方向延伸;

所述安装架包括有两根套杆、两根滑杆和两根水平杆,所述两根套杆呈竖直状态安装在底座上并肩两根套杆之间设置有间距,每根滑杆分别插入一根套杆内,所有所述套杆和滑杆上均设置有用于插入插销的通孔,每根水平杆的一端与滑杆的顶端连接,水平杆的另一端水平朝向旋转圆盘的上方延伸,固定板呈水平状态安装在两根水平杆的顶端。

进一步的,两个所述侧压检测机械臂结构设置相同且均包括有升降滑台、加压气缸和压紧块所述升降滑台呈竖直状态安装在底座上,加压气缸呈水平状态安装在升降滑台的滑块上并且加压气缸的输出端朝向旋转圆盘的方向延伸,压紧块固定安装爱加压气缸的输出端。

进一步的,所述坐压检测机械臂包括有液压缸和压板组件,所述液压缸呈竖直状态安装在固定板上并且液压缸的输出端穿过固定板向下设置,所述压板组件固定安装在液压缸的输出端。

进一步的,所述压板组件包括有固定架和两块下压板,所述固定架为到u形结构,两块下压板固定安装在固定架的两个延伸段,固定架顶端的中间位置与液压缸的输出端连接。

进一步的,所述工件夹具包括有安装盒、挤压块、两个夹杆和两个复位弹簧,所述安装盒为上端开口的矩形盒状结构,两个夹杆均呈竖直状态插入安装盒内部的两侧,夹杆的中段与安装盒的铰接,两个所述复位弹簧分别安装在一个夹杆的下段的外侧,复位弹簧的另一侧与同侧的安装盒内壁连接,所述挤压块为矩形结构,挤压块的其中两个对角还设置有圆弧过度曲面,挤压块位于安装盒的内部的两个夹杆之间,挤压块的中间位置还水平穿过一根转动杆,转动杆穿过安装盒并且与安装盒轴。

进一步的,所述驱动组件包括有旋转电机和旋转轴,旋转电机固定安装在底座的底端,旋转轴的顶端与旋转圆盘的底端连接,旋转轴的底端穿过底座朝向下方延伸并且旋转轴与底座轴,旋转轴的底端还设置有从动轮,旋转电机的输出端设置有主动轮,主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

有益效果:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种办公座椅整体性能检测装置,通过旋转工作台、侧面压力检测装置、坐垫压力检测装置和靠枕压力检测装置之间的相互配合工作,完成的对座椅以及旋转座椅的多项指标进行检测,首先通过旋转工作台可以对旋转座椅的旋转性能得到检测,第二通过侧面压力检测装置解决了座椅双侧的压力检测,第三通过坐垫压力检测装置解决了座椅承载力的检测,第四通过靠枕压力检测装置解决了靠枕的压力检测工作,综上所述解决了现有技术中无法对座椅以及旋转座椅的检测工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一;

图2为本发明的立体结构示意图二;

图3为本发明的侧视图;

图4为本发明靠枕检测机械臂的立体结构示意图;

图5为本发明图4的a处放大图;

图6为本发明坐压检测机械臂的立体结构示意图;

图7为本发明侧压检测机械臂的立体结构示意图;

图8为本发明椅背支撑机械臂的立体结构示意图;

图9为本发明旋转工作台的立体结构示意图;

图10为本发明工件夹具的剖视图;

附图标记说明:

旋转工作台1,旋转圆盘11,驱动组件12,旋转电机121,主动轮122,从动轮123,旋转轴124,工件夹具13,安装盒131,挤压块132,夹杆133,复位弹簧134,

侧面压力检测装置2,侧压检测机械臂21,升降滑台211,加压气缸212,压紧块213,

坐垫压力检测装置3,安装架31,套杆311,滑杆312,水平杆313,通孔314,坐压检测机械臂32,液压缸321,固定架322,下压板323,

靠枕压力检测装置4,靠枕检测机械臂41,驱动电机411,驱动轴412,凸轮413,顶杆414,导向套415,限位环416,回力弹簧417,椅背支撑机械臂42,平移滑台421,第一支架422,抵触杆423,抵触板424,角度调节气缸425。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图10所示的一种办公座椅整体性能检测装置,包括有底座,还包括有旋转工作台1、侧面压力检测装置2、坐垫压力检测装置3和靠枕压力检测装置4,所述旋转工作台1包括有用于摆放座椅的旋转圆盘11、驱动旋转圆盘11旋转的驱动组件12和多个用于固定座椅的工件夹具13,所述旋转圆盘11呈水平状态设置在底座的顶端,驱动组件12设置在旋转圆盘11的下方,所有工件夹具13沿着旋转圆盘11的圆周方向等间距安装在旋转圆盘11的顶端,所述侧面压力检测装置2包括有两个侧压检测机械臂置21,两个所述侧压检测机械臂置21分别设置在旋转圆盘11的一侧并且两个侧压检测机械臂置21的输出端相对设置,所述坐垫压力检测装置3包括有安装架31和坐压检测机械臂32,安装架31呈竖直状态安装在底座的顶端并且安装架31位于底座的前侧,安装架31的顶端还设置有固定板,坐压检测机械臂32呈竖直状态安装在固定板上,所述靠枕压力检测装置4包括有靠枕检测机械臂41和椅背支撑机械臂42,所述椅背支撑机械臂42固定安装在底座的顶端并且椅背支撑机械臂42位于底座的后侧,靠枕检测机械臂41呈水平状态设置在安装架31的上段,并且靠枕检测机械臂41的输出端朝向椅背支撑机械臂42的方向延伸。

所述工件夹具13包括有安装盒131、挤压块132、两个夹杆133和两个复位弹簧134,所述安装盒131为上端开口的矩形盒状结构,两个夹杆133均呈竖直状态插入安装盒131内部的两侧,夹杆133的中段与安装盒131的铰接,两个所述复位弹簧134分别安装在一个夹杆133的下段的外侧,复位弹簧134的另一侧与同侧的安装盒131内壁连接,所述挤压块132为矩形结构,挤压块132的其中两个对角还设置有圆弧过度曲面,挤压块132位于安装盒131的内部的两个夹杆133之间,挤压块132的中间位置还水平穿过一根转动杆,转动杆穿过安装盒131并且与安装盒131轴。根据检查的座椅为几条支撑腿在旋转圆盘11上设置几个工件夹紧,该工件夹紧的工作原理是,通过旋转转动杆带动挤压块132使得本身呈竖直状态的挤压块132旋转呈水平状态,呈水平状态的挤压块132的两侧将两个夹杆133的底端朝向两侧外部挤压,两个夹杆133的中段与安装盒131铰接使得两个夹杆133的上端向内部夹紧,夹杆133的顶端还设置安装孔,可根据不同型号的座椅设置不同的夹块,夹杆133外侧的复位弹簧134抵触在安装盒131的内壁需要松开时,复位弹簧134的抵触力使得夹杆133复位。

所述驱动组件12包括有旋转电机121和旋转轴124,旋转电机121固定安装在底座的底端,旋转轴124的顶端与旋转圆盘11的底端连接,旋转轴124的底端穿过底座朝向下方延伸并且旋转轴124与底座轴,旋转轴124的底端还设置有从动轮123,旋转电机121的输出端设置有主动轮122,主动轮122与从动轮123通过皮带传动连接。通过设置旋转工作台1可以通过旋转电机121带动旋转圆盘11的旋转,旋转工作台1可以通过两个侧压检测机械臂置21的夹紧配合,方便检测出旋转座椅的旋转性能,还可以通过坐压检测机械臂32的压紧配合模拟出在不同重量的情况下旋转座椅的转动性能。

所述安装架31包括有两根套杆311、两根滑杆312和两根水平杆313,所述两根套杆311呈竖直状态安装在底座上并肩两根套杆311之间设置有间距,每根滑杆312分别插入一根套杆311内,所有所述套杆311和滑杆312上均设置有用于插入插销的通孔314,每根水平杆313的一端与滑杆312的顶端连接,水平杆313的另一端水平朝向旋转圆盘11的上方延伸,固定板呈水平状态安装在两根水平杆313的顶端。通过将滑杆312插入套杆311内在通过插销插入通孔314内可以自由控制整个安装架31的高度,这样的设置是为了对不同高度型号的座椅检测使用的。

两个所述侧压检测机械臂置21结构设置相同且均包括有升降滑台211、加压气缸212和压紧块213所述升降滑台211呈竖直状态安装在底座上,加压气缸212呈水平状态安装在升降滑台211的滑块上并且加压气缸212的输出端朝向旋转圆盘11的方向延伸,压紧块213固定安装爱加压气缸212的输出端。通过设置升降滑台211可以针对不同高度的座椅进行升降的功劳,确定座椅高度后,加压气缸212将输出轴顶出使得压紧块213抵触座椅的外壁,在两个侧压检测机械臂置21的相对作用力下,起到两个作用,其一是将座椅的椅身进行固定,使得旋转工作台1在检测旋转座椅的旋转性能时得到固定,其二是对椅身的两个侧边形成相对的压力检测,检测椅身整体侧边抗压力的性能。

所述坐压检测机械臂32包括有液压缸321和压板组件,所述液压缸321呈竖直状态安装在固定板上并且液压缸321的输出端穿过固定板向下设置,所述压板组件固定安装在液压缸321的输出端。通过液压缸321推动输出端的压板组件,将座椅的坐垫上施加压力模拟人坐在上面的重量,与此同时旋转工作台1在不同的压力状态测试旋转座椅的旋转性能,同时坐压机械臂的另一个作用是城市座椅的整体承载能力。

所述压板组件包括有固定架322和两块下压板323,所述固定架322为到u形结构,两块下压板323固定安装在固定架322的两个延伸段,固定架322顶端的中间位置与液压缸321的输出端连接。通过设置两块下压板323模拟人坐在座椅上的情况,在下压板323的底端还可以粘贴厚实的海绵,防止对座椅表面的步垫或者皮垫产生损伤。

所述靠枕检测机械臂41包括有驱动电机411、驱动轴412、两个凸轮413、两根顶杆414和两个导向套415,两个所述导向套415分别安装在一个滑杆312的上段并且导向套415的另一端朝向椅背支撑机械臂42方向延伸,两根顶杆414的顶端分别插入一个导向套415的导向孔内,所述驱动轴412呈水状态安装在导向套415的尾端并且驱动轴412与顶杆414呈垂直状态,两个所述凸轮413均安装在驱动轴412上并且位于顶杆414的尾端,驱动电机411的输出端与驱动轴412的一端连接,所述顶杆414都后端还设置有限位环416,顶杆414上位于限位环416与导向孔之间还套设有回力弹簧417。通过驱动电动转动驱动轴412,驱动轴412上的两个凸轮413分别驱动两根顶杆414沿着凸轮413突起部有规律的向前顶出,在回力弹簧417的作用力下每次顶出后均会回归原位,将座椅的靠枕的高度调节与两根顶杆414处于同一水平面,在驱动电动的带动下使得顶杆414的顶端撞击靠枕,顶杆414的顶端还设置有仿形块防止靠枕受到破坏,通过模拟认得后脑勺在上面撞击测试靠枕的性能。

所述椅背支撑机械臂42包括有平移滑台421和支撑装置,所述平移滑台421呈水平状态安装在底座上,平移滑台421的输出方向朝向旋转圆盘11的边缘延伸,所述支撑装置固定安装在平移滑台421的滑块上。

所述支撑装置包括有第一支架422、抵触杆423、抵触板424和角度调节气缸425,所述第一支架422为t字形结构,第一支架422顶端的一侧设置有铰接架,抵触杆423的尾端与铰接架,抵触杆423的首端朝向旋转圆盘11方向延伸,抵触板424固定安装在抵触杆423的首端,所述角度调节气缸425的一端与第一支架422顶端的另一侧铰接,角度调节气缸425的输出端与抵触杆423首端的底侧铰接。通过抵触杆423的尾端与铰接架铰接,使得在角度调节气缸425的推动向使得抵触杆423顶端的抵触板424可以适应不同椅背的高度,在靠枕检测时起到支撑的作用,平移滑台421的作用是控制抵触板424与椅背的距离。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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