本实用新型涉及焊接加工机械技术领域，更具体地说，涉及一种办公椅的夹持工装。
背景技术：
办公椅是人们经常使用的用具之一，广泛地应用于家庭、学校和办公室公等场所。在现有技术中，为了保证椅子的强度，现在的办公椅框架一般采用金属框架焊接结构，再采用人造板或植物单板压制成靠背板和座垫板后安装到椅子框架上。
而在办公椅框架装配过程中，为保证各金属框架连接效果的稳定性，需要将各金属框架通过焊具进行焊接。传统的焊接工艺均采用人工完成，以人手将各部分的金属框架逐个对准固定再进行焊接。然而，上述采用人工操作不仅使得办公椅框架装配工序步骤复杂、耗时较长和劳动强度大；而且在各分部金属框架对位时存在主观的判断，导致会造成对位不准确和出错率高的问题，从而直接影响后续靠背板和座垫板安装工序的制作效率和办公椅整体的成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、实用性强和可提高焊接质量的办公椅的夹持工装；该夹持工装可代替人工对办公椅框架进行准确的固定对位，从而提高办公椅框架的焊接精度和装配的效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和成品质量，有利于在机械加工中普及及推广。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种办公椅的夹持工装，用于对办公椅框架的座架、背架和脚架进行定位便于焊接成型；其特征在于：包括底板、用于压紧背架和座架的压紧装置、用于锁定座架的锁定装置、用于定位座架的定位柱和用于定位脚架的脚架定位装置；所述压紧装置设置在底板上；所述定位柱设置在底板上，座架的支杆插设于定位柱内实现定位；所述锁定装置与压紧装置连接并位于定位柱上方；所述脚架定位装置包括脚架定位件一和脚架定位件二，脚架定位件一设置在底板上并位于压紧装置一侧，所述脚架定位件二位于脚架定位件一的上方。
在上述方案中，本实用新型通过定位柱实现座架的定位，再通过压紧装置将背架压紧定位在背架上和通过锁定装置件座架锁紧，而脚脚通过脚架定位装置实现定位，则可实现办公椅的全方位有效定位，便于焊接机器人的精确焊接。该夹持工装可代替人工对办公椅框架进行准确的固定对位，从而提高办公椅框架的焊接精度和装配的效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和成品质量，有利于在机械加工中普及及推广。
所述压紧装置包括气缸、设置在底板上的气缸支架、支承板和用于压紧背架和座架的压块一；所述气缸设置在气缸支架上，所述支承板一侧与气缸连接，另一侧与压块一连接，实现气缸驱动支承板带动压块一将背架压紧在座架上。
所述压紧装置还包括用于起到导向作用的导柱；所述导柱一端设置在气缸支架上，另一端与支承板连接。本实用新型采用导柱可提高与支承板连接的压块一移动的稳定性。
所述锁定装置包括与支承板连接的定位架、旋转气缸和压块二；所述旋转气缸设置在定位架上，并与压块二连接，实现旋转气缸驱动压块二旋转压紧插设在定位柱内的座架支杆于压块二和定位架之间，或者旋转气缸驱动压块二旋转复位松开插设在定位柱内的座架支杆。
所述定位架为半边“工”字形定位架；所述旋转气缸设置在半边“工”字形定位架的内部。
所述定位架的端部设置有用于卡合座架支杆的卡位。该工装使用时，旋转气缸驱动压块二旋转压紧插设在定位柱内的座架支杆于压块二和定位架的卡位之间。
所述脚架定位件一包括两排用于支撑定位脚架支杆的限位块一；两排所述限位块一设置在底板上，并呈“八”字形分布。
所述脚架定位件二包括设置在底板上的支柱、均与支柱连接的两块托板和两排用于支撑定位脚架支杆的限位块二；两排所述限位块二分别设置在两块托板上，并呈“八”字形分布。该脚架的限位块一和脚架限位块二的分布设计可使得脚架稳固放置在脚架限位块一和脚架限位块二上。
本实用新型还包括用于定位背架的背架定位装置；所述背架定位装置包括用于支撑定位背架支杆的限位块三和限位块四、以及与支柱连接的支架；所述限位块三设置在底板上，所述限位块四位于限位块三的上方并设置在支架上。
本实用新型的办公椅的夹持工装是这样使用的：
1、办公椅框架的两个脚架分别放置在限位块一和限位块二上进行定位。
2、办公椅框架的座架支杆插设于定位柱内实现定位，并实现座架与脚架的固定。
3、办公椅框架的两个背架分别放置在背架定位装置的限位块三和限位块四上。
4、在气缸的推动下压块一将背架压紧在座架上进行固定。
5、旋转气缸驱动压块二旋转压紧插设在定位柱内的座架支杆于压块二和定位架之间。
这样，办公椅框架通过夹持工装的定位，则可通过焊接装置将座架、脚架和背架焊接成型。在焊接过程中，由于该工装的稳固定位，办公椅框架的各部件不容易移位或松动，从而可提高办公椅框架的焊接精度和装配的效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和成品质量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型办公椅的夹持工装结构简单、实用性强和可提高焊接质量；该夹持工装可代替人工对办公椅框架进行准确的固定对位，从而提高办公椅框架的焊接精度和装配的效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和成品质量，有利于在机械加工中普及及推广。
附图说明
图1是本实用新型办公椅的夹持工装示意图；
其中，1为座架、2为背架、3为脚架、4为底板、5为定位柱、6为气缸、7为气缸支架、8为支承板、9为压块一、10为导柱、11为定位架、12为旋转气缸、13为压块二、14为卡位、15为限位块一、16为支柱、17为托板、18为限位块二、19为限位块三、20为限位块四、21为支架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
如图1所示，本实用新型办公椅的夹持工装是用于对办公椅框架的座架1、背架2和脚架3进行定位便于焊接成型的，该夹持工装包括底板4、用于压紧背架2和座架1的压紧装置、用于锁定座架1的锁定装置、用于定位座架1的定位柱5和用于定位脚架3的脚架定位装置，其中，压紧装置设置在底板4上，定位柱5设置在底板4上，座架1的支杆插设于定位柱5内实现定位，锁定装置与压紧装置连接并位于定位柱5上方。而脚架定位装置包括脚架定位件一和脚架定位件二，脚架定位件一设置在底板4上并位于压紧装置一侧，脚架定位件二位于脚架定位件一的上方。
本实用新型的压紧装置包括气缸6、设置在底板4上的气缸支架7、支承板8和用于压紧背架2和座架1的压块一9，其中，气缸6设置在气缸支架7上，支承板8一侧与气缸6连接，另一侧与压块一9连接，实现气缸6驱动支承板8带动压块一9将背架2压紧在座架1上。该压紧装置还包括用于起到导向作用的导柱10，导柱10一端设置在气缸支架7上，另一端与支承板8连接。
本实用新型的锁定装置包括与支承板8连接的定位架11、旋转气缸12和压块二13，其中，旋转气缸12设置在定位架11上，并与压块二13连接，实现旋转气缸12驱动压块二13旋转压紧插设在定位柱5内的座架1支杆于压块二13和定位架11之间，或者旋转气缸12驱动压块二13旋转复位松开插设在定位柱5内的座架1支杆。
本实用新型的定位架11为半边“工”字形定位架，旋转气缸12设置在半边“工”字形定位架11的内部。而定位架11的端部设置有用于卡合座架1支杆的卡位14。
本实用新型的脚架定位件一包括两排用于支撑定位脚架3支杆的限位块一15，两排限位块一15设置在底板4上，并呈“八”字形分布。而脚架定位件二包括设置在底板4上的支柱16、均与支柱16连接的两块托板17和两排用于支撑定位脚架3支杆的限位块二18；两排限位块二18分别设置在两块托板17上，并呈“八”字形分布。
本实用新型还包括用于定位背架2的背架定位装置，该背架定位装置包括用于支撑定位背架2支杆的限位块三19和限位块四20、以及与支柱16连接的支架21，其中，限位块三19设置在底板4上，限位块四20位于限位块三19的上方并设置在支架21上。
本实用新型的办公椅的夹持工装是这样使用的：
1、办公椅框架的两个脚架3分别放置在限位块一15和限位块二18上进行定位。
2、办公椅框架的座架1支杆插设于定位柱5内实现定位，并实现座架1与脚架3的固定。
3、办公椅框架的两个背架2分别放置在背架定位装置的限位块三19和限位块四20上。
4、在气缸6的推动下压块一9将背架2压紧在座架1上进行固定。
5、旋转气缸12驱动压块二13旋转压紧插设在定位柱5内的座架1支杆于压块二13和定位架11之间。
这样，办公椅框架通过夹持工装的定位，则可通过焊接装置将座架1、脚架3和背架2焊接成型。在焊接过程中，由于该工装的稳固定位，办公椅框架的各部件不容易移位或松动，从而可提高办公椅框架的焊接精度和装配的效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和成品质量。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。