一种卡钳测试平台及测试方法与流程

本发明涉及驻车卡钳性能测试，尤其涉及一种卡钳测试平台及测试方法。

背景技术：

卡钳是驻车系统中的关键配件之一，起到刹紧车轮的作用。卡钳在投入使用前需要经过严格的测试，以确保装入汽车的卡钳性能符合要求。

现有技术中在对卡钳进行测试时一般通过手工测试的方法进行测试，这种测试操作十分繁琐，操作人员劳动强度大，另外，人工读数在实际操作过程中误差较大，造成测试结果不准确，不利于卡钳的测试。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、卡钳测试操作方便、测试精度高的一种卡钳测试平台及测试方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种卡钳测试平台，包括温度可控制的测试箱，卡钳固定于该测试箱内；

电源处理器，该电源处理器向卡钳供电；

液压供给器，该液压供给器向卡钳输送液压；

参数采集器，该参数采集器采集液压供给器输出的压力参数、卡钳测试需要的工作压力参数、卡钳的压力参数、电源处理器输出的电流参数；

和控制器，所述电源处理器、液压供给器均由控制器控制，所述参数采集器与所述控制器通讯。

本发明提供的一种卡钳测试平台，包括可调节温度的测试箱、电源处理器、液压供给器、参数采集器和控制器，卡钳固定于测试箱内，电源处理器、液压供给器向位于测试箱内的卡钳供给电能以及压力，参数采集器采集卡钳在测试过程中的相关参数，参数采集器采集到的相关参数被控制器进行后续处理，从而可以方便地对卡钳进行相关测试，卡钳测试操作方便并且测试精度高，提高了卡钳的测试效率。

优选的，所述液压供给器包括液压泵，液压泵泵出的油液依次经过：第一蓄能器、第一压力传感器、比例减压阀、第二压力传感器、第二蓄能器、第一电磁球阀、第二电磁球阀、第三压力传感器进入待测卡钳，所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器均与所述参数采集器通讯。

液压供给器结构合理，并且，液压供给器中的压力等参数可被有效地控制，优化了液压供给器的性能。

优选的，在所述第一蓄能器与所述第一压力传感器之间设置有第一抗震压力表，在所述比例减压阀与所述第二压力传感器之间设置有第二抗震压力表，所述第一抗震压力表、所述第二抗震压力表均与所述参数采集器通讯。

抗震压力表的设置使得液压供给器的压力可被显示，有利于操作人员的观察，优化了液压供给器的性能。

优选的，在所述液压泵与所述第一蓄能器之间还设置有溢流阀。

溢流阀主要起到保护作用，可以有效地避免液压供给器过载，延长了液压供给器的使用寿命。

优选的，所述液压供给器还包括油箱和第三电磁球阀，所述第三电磁球阀的一端接通于第一电磁球阀与第二电磁球阀之间，所述第三电磁球阀的另一端接通所述油箱。

第三电磁球阀的设置优化了液压供给器的性能。

优选的，所述液压供给器还包括电磁阀，卡钳排出的液体经电磁阀排入所述油箱。

电磁阀的设置优化了液压供给器的性能。

优选的，该卡钳测试平台还包括报警器，所述报警器由所述控制器控制工作。

报警器的设置使得液压供给器在出现异常时可以及时发出报警信息，优化了液压供给器的性能。

一种基于上述卡钳测试平台的测试方法，包括以下步骤：

步骤10：卡钳装配于测试箱内，并且，将电源处理器、液压供给器与卡钳连接；

步骤20：排出液压供给器中的空气；

步骤30：电源处理器向卡钳供电，液压供给器向卡钳供给液压，参数采集器采集电压、电流以及卡钳输出的制动力参数；

步骤40：控制器将参数采集器采集的参数与控制器内集成的参数比较，得到卡钳是否合格。

本发明提供的一种卡钳测试方法，利用电源处理器、液压供给器以及控制器，可以方便地对卡钳的性能进行测试，提高了卡钳的测试效率，并且，由参数采集器采集相关参数，提高了参数采集精度，进而提高了卡钳的测试精度。

优选的，该卡钳测试方法还包括步骤50：卡钳合格，完成卡钳的测试，卡钳不合格，控制器显示卡钳测试中的异常参数。

显示异常参数，有利于操作人员对卡钳进行返修。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本发明提供的一种卡钳测试平台，该方案可以方便地对卡钳进行相关的测试，并且，由数据采集器采集相关的参数，提高了参数的采集精度，进而提高了卡钳的测试精度。

2、本发明提供的一种卡钳测试方法，该方法可以方便地对卡钳进行相关的测试，并且测试精度高，提高了卡钳的测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为液压供给器的原理图。

标号说明：

1、测试箱，2、电源处理器，3、液压供给器，4、参数采集器，5、控制器，6、液压泵，7、第一蓄能器，8、第一压力传感器，9、比例减压阀，10、第二压力传感器，11、第二蓄能器，12、第一电磁球阀，13、第二电磁球阀，15、第三压力传感器，16、第一抗震压力表，18、第二抗震压力表，19、溢流阀，20、油箱，21、第三电磁球阀，22、电磁阀，100、待测卡钳。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

卡钳测试平台主要用于对卡钳的性能进行相关的测试，以避免性能不符合要求的卡钳投入使用。卡钳的测试主要是向卡钳供电、供入液压后测试卡钳的相关性能。

实施例1

如图1所示，一种卡钳测试平台，包括温度可控制的测试箱1，卡钳固定于该测试箱1内；

电源处理器2，该电源处理器2向卡钳供电；

液压供给器3，该液压供给器3向卡钳输送液压；

参数采集器4，该参数采集器4采集液压供给器3输出的压力参数、卡钳测试需要的工作压力参数、卡钳的压力参数、电源处理器2输出的电流参数；卡钳的压力参数指卡钳输出的制动力参数；

和控制器5，所述电源处理器2、液压供给器3均由控制器5控制，所述参数采集器4与所述控制器5通讯。

本实施例中的测试箱1的温度可以被方便地控制，测试箱1的温度可由控制器5控制也可以由其它相应的控制装置控制，在这实际对卡钳测试时，控制箱的温度根据测试需要而改变，以满足卡钳的测试需要或者提高卡钳的测试精度。

电源处理器2可以编辑输出电流的相关参数如电流、电压、频率等参数。

液压供给器3向卡钳供应卡钳测试时需要的压力，液压供给器3供给的压力可以调节，以满足卡钳的测试需要。

参数采集器4主要用于采集相关的参数，例如电源处理器2输出的电流参数、液压供给器3输出的压力参数、卡钳输出的夹紧力等，参数采集器4结合相应的传感器完成参数的采集。

控制器5除了具有控制功能外还集成有数据比较功能及显示功能，以使卡钳在测试过程中操作人员可以方便地观察相应的数值。

实施例2

本实施例结合实施例1，是对实施例1中液压供给器3的进一步介绍。

如图2所示，所述液压供给器3包括液压泵6，液压泵6泵出的油液依次经过：第一蓄能器7、第一压力传感器8、比例减压阀9、第二压力传感器10、第二蓄能器11、第一电磁球阀12、第二电磁球阀13、第三压力传感器15进入待测卡钳100，所述第一压力传感器8、第二压力传感器10、第三压力传感器15均与所述参数采集器4通讯。

本实施例中相关的液压元件之间可以通过液压管道连接在一起。

实施例3

本实施例结合实施例2，是对实施例2的优化方案。

如图2所示，在所述第一蓄能器7与所述第一压力传感器8之间设置有第一抗震压力表16，在所述比例减压阀9与所述第二压力传感器10之间设置有第二抗震压力表18，所述第一抗震压力表16、所述第二抗震压力表18均与所述参数采集器4通讯。

抗震压力表主要用于显示液压供给器3的压力，以利于卡钳的测试或利于操作人员的观察。抗震压力表可以与参数采集器4通讯，以利于参数采集器4采集相关的参数。

实施例4

本实施例可以结合实施例2至实施例3中的任一实施例，主要是对液压供给器3的优化。

如图2所示，在所述液压泵6与所述第一蓄能器7之间还设置有溢流阀19。

溢流阀19主要用于防止系统过载，优化了液压供给器3的性能。

溢流阀19也可以由具有防止系统过载的器件替代。例如，监控液压供给器3的压力，压力过载时控制液压泵6停止，该方案也可以实现保护功能。

实施例5

本实施例结合实施例2至实施例4中的任一实施例，主要用于优化液压供给器3的功能。

如图2所示，所述液压供给器3还包括油箱20和第三电磁球阀21，所述第三电磁球阀21的一端接通于第一电磁球阀12与第二电磁球阀13之间，所述第三电磁球阀21的另一端接通所述油箱20。

第三电磁球阀21的设置可以方便地控制进入待测卡钳内液体的压力，使得待测卡钳测试操作十分方便，优化了液压供给器3的性能。

实施例6

本实施例结合实施例2至实施例5中的任一实施例。主要是对液压供给器3的优化。

所述液压供给器3还包括电磁阀22，卡钳排出的液体经电磁阀22排入所述油箱20。电磁阀22可以有两个，以使卡钳内的液压油可以方便地排放至需要的位置，优化了液压供给器3的性能。

实施例7

本实施例结合实施例1至实施例6中的任一实施例，主要是对卡钳测试平台的优化。

该卡钳测试平台还包括报警器，所述报警器由所述控制器5控制工作。

报警器主要用于提示技术人员，优化了卡钳测试平台的性能。

上述实施例介绍了一种卡钳测试平台，下面介绍一种基于上述卡钳测试平台的测试方法。

实施例8

一种卡钳测试方法，包括以下步骤：

步骤10：卡钳装配于测试箱1内，并且，将电源处理器2、液压供给器3与卡钳连接，电源处理器2、液压供给器3均包括与卡钳配合的接头，该接头可以方便地将电源处理器2、液压供给器3连接于卡钳上；

步骤20：排出液压供给器3中的空气；

步骤30：电源处理器2向卡钳供电，液压供给器3向卡钳供给液压，参数采集器4采集电压、电流以及卡钳输出的制动力参数，电源处理器2向卡钳供应的电流参数、液压供给器3向卡钳供应的压力参数均可以由控制器5方便地控制，并且，该参数根据卡钳的测试需要进行合理的设置，卡钳测试过程中电流及压力参数为现有技术中的常识，在此不再展开叙述；

步骤40：控制器5将参数采集器4采集的参数与控制器5内集成的参数比较，得到卡钳是否合格。

该卡钳测试方法还可以包括步骤50：卡钳合格，完成卡钳的测试，卡钳不合格，控制器5显示卡钳测试中的异常参数。

显示异常参数有利于卡钳的返修。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。