一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统及方法与流程

本发明属于电位测量技术领域，具体涉及一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统及方法。

背景技术：

腐蚀电位是研究金属腐蚀与防护的基本参数之一。金属腐蚀电位的测量对于研究金属设备腐蚀行为及分析腐蚀过程具有重要意义。

目前腐蚀电位测量方法多用于静止设备，鼓型滤网等运动设备腐蚀电位的测量需要停止设备运转，对于设备的正常运行造成影响。定期测量设备的腐蚀电位对于设备的状态检测及腐蚀状态评估有重要意义，用于静止设备的腐蚀电位测量方法已经不能满足鼓型滤网等运动设备对于腐蚀电位测量的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统及方法，可以实现对鼓型滤网的腐蚀电位测量。

本发明的技术方案如下：一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统，包括电位检测仪、参比电极，该系统还包括电刷，其中，电位检测仪两侧通过滑动变阻器a、滑动变阻器b分别与参比电极、电刷相连接，通过调节滑动变阻器a、滑动变阻器b对电位检测仪进行电位校准。

所述的电刷包括电刷支架、铜片以及电刷探头，其中，电刷支架为矩形笔支架结构，在所述的电刷支架中设有铜片，电刷支架端部设有电刷槽，电刷探头安装在电刷槽中，并与铜片相连接。

所述的电刷支架采用绝缘材料制成的导柱连接标准件结构。

所述的电刷探头通过间隙配合安装在电刷支架端部的电刷槽中。

所述的电刷支架端部设有导向固定孔，导线与铜片连接后固定在电刷支架的导线固定孔内。

所述的电刷探头采用铜-石墨复合材料制成

所述的电刷探头材料中铜含量ω在20％-40％之间。

一种用于鼓型滤网腐蚀电位测量的方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤1、对电位检测仪进行电位校准；

步骤2、利用电位检测仪对鼓型滤网腐蚀电位进行测量；

步骤2.1、将电位检测仪一侧相连接的参比电极置于鼓型滤网下端浸入的液体中；

步骤2.2、将电位检测仪另一侧相连接的电刷探头放置于鼓型滤网运动部件外侧壁，使电刷探头与其鼓型滤网运动设备的外边缘相接触。

所述的步骤1中对电位检测仪进行电位校准的具体步骤为：

步骤1.1、电位检测仪两侧分别通过滑动变阻器与参比电极、电刷探头相连接；

步骤1.2、将电位检测仪两侧的滑动变阻器调至电阻最大处，通过调节滑动变阻器，对电位检测仪进行电位补偿校准。

所述的步骤2中将电刷探头与鼓型滤网运动设备的运动速度切线面相接触。

本发明的显著效果在于：本发明所述的一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统及方法具有以下优点：(1)电刷探头能够实现与鼓型滤网的滑动接触，完成鼓型滤网的腐蚀电位测量，避免了停运检修，降低了生产成本。(2)电位检测仪参比电极及电刷探头两侧分别连接的滑动变阻器能够进行电位补偿校准，电位精度可以达到mv：±1mv，为设备的状态检测及腐蚀评估提供可靠的数据支持。(3)电刷探头采用铜-石墨复合材料，降低探头的电阻率，提高了探头的耐磨损率，延长了电刷探头的使用寿命。(4)电刷支架以导柱方式进行连接，电刷槽的设计便于电刷探头的标准化生产，有利于便捷更换磨损的电刷探头，实现部件的可循环利用。

附图说明

图1为本发明所述的一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统结构示意图；

图2为图1中电刷结构示意图；

图3为图1中电刷探头结构示意图；

图4为本发明所述的一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量具体实施示意图；

图中：1、参比电极；2、滑动变阻器a；3、电位检测仪；4、滑动变阻器b；5、电刷；6、电刷支架；7、导线；8、铜片；9、电刷探头；10、鼓型滤网。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1～3所示，一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统，包括电位检测仪3、参比电极1以及电刷5，其中，现有的电位检测仪3两侧分别通过滑动变阻器与参比电极1、电刷5相连接；将参比电极1、电刷5两侧的滑动变阻器调到最大电阻位置处后，调节两个滑动变阻器对电位检测仪进行电位校准；电刷5包括电刷支架6、导线7、铜片8以及电刷探头9，其中，连接有导线7的电刷支架6为矩形笔支架结构，在电刷支架6中安装有铜片8，并在电刷支架6端部的铜片位置设置有电刷槽，电刷探头9通过间隙配合安装在电刷槽中，其中，电刷支架6材料采用绝缘材料所形成的导柱连接标准件结构，与铜片8连接的导线7固定在电刷支架6的导线固定孔内；电刷探头9采用铜-石墨复合材料制成。

如图4所示，本发明所述的一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量系统在具体使用时，将与电位检测仪3一侧相连接的参比电极1安装在鼓型滤网下端浸入的液体中，与电位检测仪3另一侧相连接的电刷5放置于鼓型滤网10外圆侧壁上，通过电刷探头与鼓型滤网10外侧壁相接触，在鼓型滤网等运动设备运转过程中进行腐蚀电位测量。

一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤1、对电位检测仪进行电位校准；

步骤1.1、电位检测仪两侧分别通过滑动变阻器与参比电极、电刷探头相连接；

步骤1.2、将电位检测仪两侧的滑动变阻器调至电阻最大处，通过调节滑动变阻器，对电位检测仪进行电位补偿校准；

步骤2、利用电位检测仪对鼓型滤网腐蚀电位进行测量；

步骤2.1、将电位检测仪一侧相连接的参比电极置于鼓型滤网下端浸入的液体中；

步骤2.2、将电位检测仪另一侧相连接的电刷探头放置于鼓型滤网运动部件外侧壁，使电刷探头与其鼓型滤网外边缘相接触。

实施例2

如图1～3所示，一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统，包括电位检测仪3、参比电极1以及电刷5，其中，现有的电位检测仪3两侧分别通过滑动变阻器a2、滑动变阻器b4与参比电极1、电刷5相连接；将参比电极1、电刷5两侧的滑动变阻器a2和滑动变阻器b3调到最大电阻位置处后，调节两个滑动变阻器对电位检测仪进行电位校准；电刷5包括电刷支架6、导线7、铜片8以及电刷探头9，其中，连接有导线7的电刷支架6为矩形笔支架结构，在电刷支架6中安装有铜片8，并在电刷支架6端部的铜片位置设置有电刷槽，电刷探头9通过间隙配合安装在电刷槽中，其中，电刷支架6材料采用绝缘材料所形成的导柱连接标准件结构，与铜片8连接的导线7固定在电刷支架6的导线固定孔内；电刷探头9采用铜-石墨复合材料制成，其中铜含量ω(cu)在20％-40％之间。

如图4所示，本发明所述的一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量系统在具体使用时，将与电位检测仪3一侧相连接的参比电极1安装在鼓型滤网下端浸入的液体中，与电位检测仪3另一侧相连接的电刷5放置于鼓型滤网10外圆侧壁上，通过电刷探头与鼓型滤网10外侧壁相接触，在鼓型滤网等运动设备运转过程中进行腐蚀电位测量。

一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤1、对电位检测仪进行电位校准；

步骤1.1、电位检测仪两侧分别通过滑动变阻器与参比电极、电刷探头相连接；

步骤1.2、将电位检测仪两侧的滑动变阻器调至电阻最大处，通过调节滑动变阻器，对电位检测仪进行电位补偿校准；

步骤2、利用电位检测仪对鼓型滤网腐蚀电位进行测量；

步骤2.1、将电位检测仪一侧相连接的参比电极置于鼓型滤网下端浸入的液体中；

步骤2.2、将电位检测仪另一侧相连接的电刷探头放置于鼓型滤网运动部件外侧壁，使电刷探头与其鼓型滤网等运动设备的运动速度切线面相接触。