一种光学检测系统的制作方法

本发明涉及光学检测技术领域，尤其涉及一种光学检测系统。

背景技术：

光学检测是基于光学原理来对精密零件生产中遇到的常见缺陷进行检测的系统，通过检测产品，测试产品中的合格的参数进行比较，经过人眼观察和图像处理，检查出产品上缺陷，供维修人员修整。

现有的光学检测仪器在测量产品时，大都需要操作者频繁的调整检测位置，浪费大量检测时间，工作效率低，检测的参数精度不高，往往会导致产品在大批量生产时出现产品质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种光学检测系统，本发明光源检测模组可沿xyz三轴自行调整检测位置，缩短检测时间，提高检测效率，翻转机构可将待测产品翻转，使其正反两面均可检测，有效提高检测精度。

本发明是通过以下技术方案来实现的，一种光学检测系统，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有用于安装待测产品的治具和用于翻转治具的翻转机构，所述治具的上方设置有光源检测模组、用于驱动光源检测模组沿z轴方向移动的第一驱动机构、用于驱动光源检测模组沿x轴方向移动的第二驱动机构和用于驱动光源检测模组沿y轴方向移动的第三驱动机构，所述治具设置有若干用于固定待测产品的固定机构。

作为优选，所述光源检测模组的下方设置有多个治具，若干个所述治具并列设置。

作为优选，所述光源检测模组包括镜筒和镜筒连接的第一滑块，所述第一驱动机构包括第一滑动支座，所述第一滑动支座的前端设置有第一丝杆，所述第一滑块与第一丝杆传动连接，所述一滑动支座的上端设置有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。

作为优选，所述第二驱动机构包括第二滑动支座，所述第二滑动支座设置有第二丝杆，所述第一滑动支座的后端设置有第二滑块，所述第二滑块与第二丝杆传动连接，所述第二滑动支座的左端设置有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。

作为优选，所述第二滑动支座的右端设置有第三滑块，所述第三驱动机构包括第三滑动支座，所述第三滑动支座设置有第三丝杆，所述第三丝杆与第三滑块传动连接，所述第三滑动支座的前端设置有用于驱动第三丝杆转动的第三电机。

作为优选，所述固定机构包括第一弹性卡件和设置于第一弹性卡件正下方的第二弹性卡件，所述第一弹性卡件和所述第二弹性卡件结构相同，所述第一弹性卡件包括连接部和弹性卡扣部，所述连接部和所述弹性卡扣部一体成型设置。

作为优选，所述光源检测模组还包括设置于镜筒下端的透镜外壳，所述透镜外壳与镜筒可拆卸连接，所述镜筒内依次设置有光源和导光板，所述透镜外壳内设置有透镜，所述光源、导光板和透镜位于同一直线上。

作为优选，所述翻转机构包括设置于支撑架上端的第四电机，所述第四电机的电机轴与治具连接。

本发明的有益效果：一种光学检测系统，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有用于安装待测产品的治具和用于翻转治具的翻转机构，所述治具的上方设置有光源检测模组、用于驱动光源检测模组沿z轴方向移动的第一驱动机构、用于驱动光源检测模组沿x轴方向移动的第二驱动机构和用于驱动光源检测模组沿y轴方向移动的第三驱动机构，所述治具设置有若干用于固定待测产品的固定机构，光源检测模组可沿xyz三轴自行调整检测位置，缩短检测时间，提高检测效率，翻转机构可将待测产品翻转，使其正反两面均可检测，有效提高检测精度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明隐藏治具和支撑架后的结构示意图。

图3为本发明治具的剖面结构示意图。

图4为本发明光源检测模组的剖面结构示意图。

图5为本发明治具和支撑架的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5，以及具体实施方式对本发明做进一步地说明。

如图1所示，一种光学检测系统，包括支撑架1，所述支撑架1的上端设置有用于安装待测产品的治具2和用于翻转治具2的翻转机构3，所述治具2的上方设置有光源检测模组4、用于驱动光源检测模组4沿z轴方向移动的第一驱动机构5、用于驱动光源检测模组4沿x轴方向移动的第二驱动机构6和用于驱动光源检测模组4沿y轴方向移动的第三驱动机构7，所述治具2设置有若干用于固定待测产品的固定机构8。

本实施例将待测的电子产品放入治具内，通过固定机构8将产品固定，第一驱动机构5、第二驱动机构6和第三驱动机构7分别驱动光源检测模组4沿xyz三轴方向移动，自行调整检测位置，缩短检测时间，提高检测效率；当检测手机、平板或者其他电子产品外观时，可通过翻转机构3将待测产品翻转，使其正反两面均可检测，有效提高检测精度。

本实施例中，所述光源检测模组4的下方设置有多个治具2，若干个所述治具2并列设置，当检测完一个产品后，通过第二驱动机构6将光源检测模组4沿x轴移动至下一个治具2的上方并进行检测；而已经完成检测的治具2可以取消产品，换上新的待测产品上去，有效提升工作效率。

如图2所示，所述光源检测模组4包括镜筒41和镜筒41连接的第一滑块，所述第一驱动机构5包括第一滑动支座51，所述第一滑动支座51的前端设置有第一丝杆，所述第一滑块与第一丝杆传动连接，所述一滑动支座51的上端设置有用于驱动第一丝杆转动的第一电机52，第一电机52驱动第一丝杆转动，带动光源检测模组4沿z轴上下移动调整检测位置。

本实施例中，所述第二驱动机构6包括第二滑动支座61，所述第二滑动支座61设置有第二丝杆，所述第一滑动支座51的后端设置有第二滑块，所述第二滑块与第二丝杆传动连接，所述第二滑动支座61的左端设置有用于驱动第二丝杆转动的第二电机62，第二电机62驱动第二丝杆转动，带动光源检测模组4沿x轴横向移动调整检测位置。

本实施例中，所述第二滑动支座61的右端设置有第三滑块，所述第三驱动机构7包括第三滑动支座71，所述第三滑动支座71设置有第三丝杆，所述第三丝杆与第三滑块传动连接，所述第三滑动支座71的前端设置有用于驱动第三丝杆转动的第三电机72，第三电机72驱动第三丝杆转动，带动光源检测模组4沿y轴纵向移动调整检测位置。

如图3所示，本实施例中，所述固定机构8包括第一弹性卡件81和设置于第一弹性卡件81正下方的第二弹性卡件82，所述第一弹性卡件81和所述第二弹性卡件82结构相同，所述第一弹性卡件81包括连接部811和弹性卡扣部812，所述连接部811和所述弹性卡扣部812一体成型设置，连接部811与治具2固定连接，所述弹性卡扣部812一端与连接部811连接，所述弹性卡扣部812另一端呈悬空设置，放入待测产品时，通过外力使得第一弹性卡件81、第二弹性卡件82发生行不扩展，放入产品后，通过第一弹性卡件81、第二弹性卡件82恢复形变产生的力对产品进行夹紧固定。

如图4所示，本实施例中，所述光源检测模组4还包括设置于镜筒41下端的透镜外壳42，所述透镜外壳42与镜筒41可拆卸连接，所述镜筒41内依次设置有光源43和导光板44，所述透镜外壳42内设置有透镜45，所述光源43、导光板44和透镜45位于同一直线上，光源43产生光线通过透镜45产生折射至待测产品表面，再通过待测产品表面将光线反射至导光板44，获取产品表面信息，有效提高检测精度。

如图5所示，本实施例中，所述翻转机构3包括设置于支撑架1上端的第四电机31，所述第四电机31的电机轴与治具2连接，通过第四电机31带动治具2翻转，使其正反两面均可检测，有效提高检测精度。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。