一种煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置的制作方法

本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置。

背景技术：

煤矿开采是指在开采煤矿的过程中所产生一系列活动的统称，在煤矿开采的过程中会产生一氧化碳，因此我们在煤矿开采的过程中要及时的对一氧化碳的浓度进行检测，避免工作人员中毒，因此市场上便有了煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置，虽然目前市场上的煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置的高度是固定的，进而不方便对不同高度位置的一氧化碳气体浓度进行检测，在检测的过程中环境中的煤渣粉尘会进入探测管内，经过长时间使用会影响一氧化碳气体浓度探测器的使用寿命，因此我们便提出了煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置的高度是固定的，进而不方便对不同高度位置的一氧化碳气体浓度进行检测，在检测的过程中环境中的煤渣粉尘会进入探测管内，经过长时间使用会影响一氧化碳气体浓度探测器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置，包括底座主体、一氧化碳气体浓度探测器、扬声器和报警器，所述底座主体的右侧设置有蜗杆，且底座主体的上方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方安装有第二支撑杆，所述一氧化碳气体浓度探测器的下方左右两侧均安装有第二支撑杆，且一氧化碳气体浓度探测器的上方左侧固定有扬声器，并且一氧化碳气体浓度探测器的右侧安装有报警器，所述一氧化碳气体浓度探测器的底端安装有探测管，所述第一支撑杆的底端安装有蜗轮，且蜗轮的底端固定有固定轴承，并且固定轴承的底端安装有凹槽，所述凹槽的外侧设置有底座主体，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述探测管的内壁固定有磁铁框，且磁铁框的内部安装有磁铁块，所述磁铁块的底端固定有固定环，且固定环的内侧安装有过滤网。

优选的，所述第一支撑杆的底端与蜗轮为一体结构，且第一支撑杆与第二支撑杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第二支撑杆呈倒“l”形，且第二支撑杆与一氧化碳气体浓度探测器的连接方式为固定连接。

优选的，所述探测管的内壁等间距分布有磁铁框，且磁铁框与磁铁块的连接方式为磁性连接，并且磁铁框的剖面呈“u”形。

优选的，所述蜗轮设置有两个，且蜗轮与固定轴承的连接方式为焊接，并且蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接。

优选的，所述固定环和过滤网的连接方式为螺栓连接，且固定环外侧与探测管的内侧相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置；

（1）设置有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间为螺纹连接，进而通过第一支撑杆的旋转使得第二支撑杆在第一支撑杆的内部进行上升，从而便于根据不同的使用环境对整个装置的高度进行调节，以便于对不同高度位置的一氧化碳气体浓度进行检测；

（2）安装有2个蜗轮，进而通过一个蜗杆的旋转同时带动2个蜗轮进行旋转，由此使得2个蜗轮同时带动第一支撑杆进行旋转，继而使得2个第二支撑杆同时上升，提高整个装置调节的稳定性；

（3）固定有过滤网，通过过滤网可对外界气体中的煤粉尘进行隔离过滤，进而避免煤粉尘进入探测管内，从而提高一氧化碳气体浓度探测器的使用寿命，同时，通过磁铁框和磁铁块的分离，便于对过滤网继续清洗和更换。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明底座主体与第一支撑杆连接主剖结构示意图；

图3为本发明第一支撑杆与第二支撑杆连接主剖结构示意图；

图4为本发明探测管仰视结构示意图；

图5为本发明图4中a处放大结构示意图。

图中：1、底座主体；2、蜗杆；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、一氧化碳气体浓度探测器；6、扬声器；7、报警器；8、探测管；9、凹槽；10、固定轴承；11、蜗轮；12、磁铁框；13、磁铁块；14、固定环；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置，包括底座主体1、蜗杆2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、一氧化碳气体浓度探测器5、扬声器6、报警器7、探测管8、凹槽9、固定轴承10、蜗轮11、磁铁框12、磁铁块13、固定环14和过滤网15，底座主体1的右侧设置有蜗杆2，且底座主体1的上方设置有第一支撑杆3，第一支撑杆3的上方安装有第二支撑杆4，一氧化碳气体浓度探测器5的下方左右两侧均安装有第二支撑杆4，且一氧化碳气体浓度探测器5的上方左侧固定有扬声器6，并且一氧化碳气体浓度探测器5的右侧安装有报警器7，一氧化碳气体浓度探测器5的底端安装有探测管8，第一支撑杆3的底端安装有蜗轮11，且蜗轮11的底端固定有固定轴承10，并且固定轴承10的底端安装有凹槽9，凹槽9的外侧设置有底座主体1，蜗轮11的外侧啮合有蜗杆2，探测管8的内壁固定有磁铁框12，且磁铁框12的内部安装有磁铁块13，磁铁块13的底端固定有固定环14，且固定环14的内侧安装有过滤网15；

第一支撑杆3的底端与蜗轮11为一体结构，且第一支撑杆3与第二支撑杆4的连接方式为螺纹连接，通过第一支撑杆3的旋转便于带动第二支撑杆4进行上升，进而便于对整个装置的高度进行调节；

第二支撑杆4呈倒“l”形，且第二支撑杆4与一氧化碳气体浓度探测器5的连接方式为固定连接，通过第二支撑杆4的倒“l”形便于提高对一氧化碳气体浓度探测器5支撑的稳定性；

探测管8的内壁等间距分布有磁铁框12，且磁铁框12与磁铁块13的连接方式为磁性连接，并且磁铁框12的剖面呈“u”形，通过磁铁框12与磁铁块13的磁性连接，便于探测管8和过滤网15之间进行固定；

蜗轮11设置有两个，且蜗轮11与固定轴承10的连接方式为焊接，并且蜗轮11与蜗杆2的连接方式为啮合连接，通过2个蜗轮11的旋转便于带动2个第一支撑杆3一同进行旋转；

固定环14和过滤网15的连接方式为螺栓连接，且固定环14外侧与探测管8的内侧相接触，通过过滤网15便于对探测管8的内部进行过滤。

工作原理：在使用该煤矿开采用一氧化碳气体浓度检测报警装置时，首先，将整个装置如附图1所示移动到煤矿工作区域内，到达煤矿工作区域后，根据煤矿工作区域的高度和需要检测位置的高度对整个装置的高度进行调节，如附图2-3所示，将底座主体1右侧的蜗杆2进行旋转，这时通过蜗杆2的旋转带动外侧2个啮合连接的蜗轮11同时进行旋转，使得蜗轮11在固定轴承10内部与底座主体1进行旋转，当蜗轮11旋转的过程中带动一体结构的第一支撑杆3进行旋转，进而使得第一支撑杆3的旋转带动内部螺纹连接的第一支撑杆3进行上升；

然后，2个第一支撑杆3一同带动一氧化碳气体浓度探测器5进行上升，进而，很好的对整个装置的高度进行调节，接着，整个装置便可以进行使用了，一氧化碳气体浓度探测器5通过探测管8对外界空气中的一氧化碳进行检测，这时，如附图4-5所示，通过探测管8内部的过滤网15很好的对外界空气中的煤粉尘进行过滤，避免外界空气中的煤粉尘进入探测管8内，从而使得一氧化碳气体浓度探测器5很好的进行使用，当一氧化碳气体浓度探测器5通过探测管8检测到一氧化碳气体浓度较高时，这时，一氧化碳气体浓度探测器5通过内部的单片机将信号输送给扬声器6和报警器7，然后扬声器6和报警器7便开始进行声音和光源报警了，以便于工作人员及时的撤离，当使用一段时间后需要对过滤网15进行清洗或是更换时，将过滤网15外侧的固定环14外侧的磁铁块13与探测管8内壁的磁铁框12进行分离，进而使得过滤网15与探测管8进行分离，因此便于对过滤网15进行清洗或更换，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容，例如一氧化碳气体浓度探测器5、扬声器6和报警器7均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。