一种离心机健康度检测计算装置的制作方法

本发明涉及离心机领域，具体为一种离心机健康度检测计算装置。

背景技术：

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，卧式离心机中转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。

由于卧式螺旋内筒的工作过程需要在卧螺离心机的内部进行高速转动，卧式螺旋内筒在长期的工作过程中容易发生卧式螺旋内筒在旋转的过程中出现偏离轴心转动的情况，以及卧式螺旋内筒的形变，容易使离心机在工作的过程中发生发生抖动，发生抖动后的离心机容易减少该机器的使用寿命，通过以上问题并针对卧式螺旋内筒变形后发生抖动的情况，现提供一种离心机健康度检测计算装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种离心机健康度检测计算装置，解决了卧式螺旋内筒的形变，容易使离心机在工作的过程中发生发生抖动，发生抖动后的离心机容易减少该机器的使用寿命，通过以上问题并针对卧式螺旋内筒变形后发生抖动情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种离心机健康度检测计算装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部与竖立支撑座一焊接固定，所述竖立支撑座一的侧面固定连接有合页一，所述竖立支撑座一上设置有螺旋轴夹持装置，所述卧式螺旋内筒夹持装置上连接有卧式螺旋内筒，所述工作台的顶部并位于卧式螺旋内筒远离卧式螺旋内筒夹持装置的一端与驱动装置连接，所述卧式螺旋内筒夹持装置连接有检测机构。

优选的，所述螺旋轴夹持装置包括半圆环形座、固定块一、固定块二、固定螺栓、半圆形弧形块一、半圆形弧形块二、防抖动弹簧、套管、活动孔和振动传递杆，所述竖立支撑座一的侧面通过合页一与半圆环形座焊接固定，所述半圆环形座的内环壁与半圆形弧形块一焊接固定，所述半圆形弧形块二位于半圆形弧形块一的正下方，所述半圆形弧形块二外表面与竖立支撑座一焊接固定，所述半圆形弧形块一和半圆形弧形块二的内壁分别与防抖动弹簧焊接固定，所述防抖动弹簧远离半圆形弧形块二的一端与套管接触，所述套管的内部与卧式螺旋内筒活动套接，所述活动孔开设在半圆形弧形块的凹面内壁，所述套管的外表面与振动传递杆接触，所述振动传递杆远离套管的一端贯穿活动孔并延伸至半圆形弧形块二的外部。

优选的，所述驱动装置包括竖立支撑座二、固定板、合页二、盖板、焊接块一、焊接块二、固定螺丝杆、驱动齿轮、主动齿轮和驱动电机，所述竖立支撑座二焊接固定在工作台顶部并靠近工作台的背面，所述竖立支撑座二的右侧通过合页二与盖板活动铰接，所述盖板的外表面与焊接块一焊接固定，所述焊接块二与竖立支撑座二的左侧面焊接固定，所述固定螺丝杆位于焊接块一的上方，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿焊接块一并与焊接块一下方设置的焊接块二螺纹连接，所述卧式螺旋内筒远离螺旋轴夹持装置的一端并位于竖立支撑座的后方与驱动齿轮焊接固定，所述驱动齿轮的齿纹端与主动齿轮啮合，所述固定板的顶部与驱动电机螺纹固定，所述驱动电机的输出端与主动齿轮焊接固定。

优选的，所述检测机构包括检测箱、套环、传导杆、传动齿条、齿轮、连接柱、指针轴承、归位弹簧、指针转轴、指针盖和指针，所述所述振动传递杆远离套筒的一端贯穿检测箱并与检测箱内部设置的套环焊接固定，所述套环的内圈与传导杆固定套接，所述传导杆远离套环的一端与传动齿条焊接固定，所述传动齿条的正面齿纹端与齿轮啮合，所述齿轮的内圈与指针转轴固定套接，所述检测箱的内壁并位于振动传递杆的后方与连接柱焊接固定，所述连接柱远离检测箱内壁的一端与指针轴承的外圈焊接固定，所述指针轴承的内圈与指针转轴固定套接，所述指针转轴远离指针轴承的一端贯穿齿轮并与检测箱前方设置的指针固定连接，所述指针转轴的外表面并位于指针轴承和齿轮之间与归位弹簧活动套接，所述归位弹簧的两端分别与指针轴承和齿轮焊接固定，所述指针盖与检测箱的正面固定连接，所述指针位于指针盖的内部。

优选的，所述检测箱的顶部开设有与振动传递杆相适配的通孔，所述振动传递杆与检测箱活动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种离心机健康度检测计算装置。具备以下有益效果：

1、该离心机健康度检测计算装置，通过将卧式螺旋内筒的两端分别与卧式螺旋螺旋轴夹持装置和驱动装置连接，通过驱动电机的转动可带动卧式螺旋内筒进行转动，驱动电动转动可带卧式螺旋内筒进行高速转动，卧式螺旋内筒在套管内部转动并且套管的外表面通过防抖动弹簧分别与半圆形弧形块一和半圆形弧形块二连接可将高速转动的卧式螺旋内筒在半圆弧形块一和半圆弧形块二的内部进行自由活动，当卧式螺旋内筒转动出现偏心时会将抖动的振动波通过振动传递杆将振动波传递给检测机构，通过检测机构将振动的幅度以及频率进行实时观测，便于检测了解卧螺离心机螺旋轴的健康情况。

2、该离心机健康度检测计算装置，通过半圆环形座上设置的固定块一和竖立支撑座一上设置的固定块二，固定螺栓可将固定块一与固定块二之间进行螺纹连接，通过设置固定螺栓可方便半圆环形座进行开合，方便将卧式螺旋内筒进行进行安装操作。

3、该离心机健康度检测计算装置，通过振动传递杆与检测箱内部的振动传动部件连接，检测箱接收卧式螺旋内筒在高速转动过程中产生的抖动幅度和频率并通过振动传递杆将上下幅度的振动通过传动齿条与齿轮啮合可带动指针转轴进行转动，通过指针转轴的转动可带动指针进行左右摆动，通过振动传递杆将抖动情况直接传递给指针，指针的两侧设置有超标刻度，便于指针直观观察到卧式螺旋内筒是否有偏心损伤以及健康情况，方便将卧式螺旋内筒进行检测。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明检测机构结构剖视图。

其中，1工作台、2支撑腿、3竖立支撑座一、4合页一、5螺旋轴夹持装置、501半圆环形座、502固定块一、503固定块二、504固定螺栓、505半圆形弧形块一、506半圆形弧形块二、507防抖动弹簧、508套管、509活动孔、510振动传递杆、6卧式螺旋内筒、7驱动装置、701竖立支撑座二、702固定板、703合页二、704盖板、705焊接块一、706焊接块二、707固定螺丝杆、708驱动齿轮、709主动齿轮、710驱动电机、8检测机构、801检测箱、802套环、803传导杆、804传动齿条、805齿轮、806连接柱、807指针轴承、808归位弹簧、809指针转轴、810指针盖、811指针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明实施例提供一种离心机健康度检测计算装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部与竖立支撑座一3焊接固定，竖立支撑座一3的侧面固定连接有合页一4，竖立支撑座一3上设置有螺旋轴夹持装置5，卧式螺旋内筒夹持装置5上连接有卧式螺旋内筒6，工作台1的顶部并位于卧式螺旋内筒6远离卧式螺旋内筒夹持装置5的一端与驱动装置7连接，卧式螺旋内筒夹持装置5连接有检测机构8。

螺旋轴夹持装置5包括半圆环形座501、固定块一502、固定块二503、固定螺栓504、半圆形弧形块一505、半圆形弧形块二506、防抖动弹簧507、套管508、活动孔509和振动传递杆510，竖立支撑座一3的侧面通过合页一4与半圆环形座501焊接固定，半圆环形座501的内环壁与半圆形弧形块一505焊接固定，半圆形弧形块二506位于半圆形弧形块一505的正下方，半圆形弧形块二506外表面与竖立支撑座一3焊接固定，半圆形弧形块一505和半圆形弧形块二506的内壁分别与防抖动弹簧507焊接固定，通过半圆环形座501上设置的固定块一502和竖立支撑座一3上设置的固定块二503，固定螺栓504可将固定块一502与固定块二503之间进行螺纹连接，通过设置固定螺栓504可方便半圆环形座501进行开合，方便将卧式螺旋内筒6进行进行安装操作，防抖动弹簧507远离半圆形弧形块二506的一端与套管508接触，防抖动弹簧507可将套管508内部转动卧式螺旋轴6进行支撑操作，便于套管508在半圆形弧形块一505和半圆形弧形块二506之间进行自由活动，套管508的内部与卧式螺旋内筒6活动套接，活动孔509开设在半圆形弧形块1的凹面内壁，套管508的外表面与振动传递杆510接触，振动传递杆510远离套管508的一端贯穿活动孔509并延伸至半圆形弧形块二506的外部。

驱动装置7包括竖立支撑座二701、固定板702、合页二703、盖板704、焊接块一705、焊接块二706、固定螺丝杆707、驱动齿轮708、主动齿轮709和驱动电机710，竖立支撑座二701焊接固定在工作台1顶部并靠近工作台1的背面，竖立支撑座二701的右侧通过合页二703与盖板704活动铰接，盖板704的外表面与焊接块一705焊接固定，焊接块二706与竖立支撑座二701的左侧面焊接固定，固定螺丝杆707位于焊接块一705的上方，固定螺丝杆707的螺纹端贯穿焊接块一705并与焊接块一705下方设置的焊接块二706螺纹连接，卧式螺旋内筒6远离螺旋轴夹持装置5的一端并位于竖立支撑座701的后方与驱动齿轮708焊接固定，驱动齿轮708的齿纹端与主动齿轮709啮合，固定板702的顶部与驱动电机710螺纹固定，驱动电机710的输出端与主动齿轮709焊接固定，驱动电机710转动时将卧式螺旋内筒6输出的转速为3000-20000r/min。

检测机构8包括检测箱801、套环802、传导杆803、传动齿条804、齿轮805、连接柱806、指针轴承807、归位弹簧808、指针转轴809、指针盖810和指针811，振动传递杆510远离套筒508的一端贯穿检测箱801并与检测箱801内部设置的套环802焊接固定，检测箱801的顶部开设有与振动传递杆510相适配的通孔，振动传递杆510与检测箱801活动连接，套环802的内圈与传导杆803固定套接，传导杆803远离套环802的一端与传动齿条804焊接固定，传动齿条804的正面齿纹端与齿轮805啮合，齿轮805的内圈与指针转轴809固定套接，检测箱801的内壁并位于振动传递杆510的后方与连接柱806焊接固定，连接柱806远离检测箱801内壁的一端与指针轴承807的外圈焊接固定，指针轴承807的内圈与指针转轴809固定套接，指针转轴809远离指针轴承807的一端贯穿齿轮805并与检测箱801前方设置的指针811固定连接，指针转轴809的外表面并位于指针轴承807和齿轮805之间与归位弹簧808活动套接，归位弹簧808的两端分别与指针轴承807和齿轮805焊接固定，指针盖810与检测箱801的正面固定连接，指针811位于指针盖810的内部，通过振动传递杆510与检测箱801内部的振动传动部件连接，检测箱801接收卧式螺旋内筒6在高速转动过程中产生的抖动幅度和频率并通过振动传递杆510将上下幅度的振动通过传动齿条804与齿轮805啮合可带动指针转轴809进行转动，通过指针转轴809的转动可带动指针进行左右摆动，通过振动传递杆510将抖动情况直接传递给指针811，指针811的两侧设置有超标刻度，便于指针811直观观察到卧式螺旋内筒6是否有偏心损伤以及健康情况，方便将卧式螺旋内筒6进行检测，通过将卧式螺旋内筒6的两端分别与卧式螺旋螺旋轴夹持装置5和驱动装置7连接，通过驱动电机710的转动可带动卧式螺旋内筒6进行转动，驱动电动710转动可带卧式螺旋内筒6进行高速转动，卧式螺旋内筒6在套管508内部转动并且套管508的外表面通过防抖动弹簧507分别与半圆形弧形块一505和半圆形弧形块二506连接可将高速转动的卧式螺旋内筒6在半圆弧形块一505和半圆弧形块二506的内部进行自由活动，当卧式螺旋内筒6转动出现偏心时会将抖动的振动波通过振动传递杆510将振动波传递给检测机构8，通过检测机构8将振动的幅度以及频率进行实时观测，便于检测了解卧螺离心机螺旋轴的健康情况。

工作原理：使用时，通过将盖板704和半圆形座501进行打开并将卧式螺旋内筒6的一端套接套管508，并将套管508放置在半圆形弧形块二506的内壁设置的防抖动弹簧507上，将螺旋内筒带有驱动齿轮708的一端与驱动电机710上的主动齿轮709啮合并盖上盖板704和半圆环形座501，并通过固定螺栓504和固定螺丝杆707将卧式螺旋内筒6进行转动夹持，通过驱动电机710的转动可带动卧式螺旋内筒6进行转动，驱动电动710转动可带卧式螺旋内筒6进行高速转动，卧式螺旋内筒6在套管508内部转动并且套管508的外表面通过防抖动弹簧507分别与半圆形弧形块一505和半圆形弧形块二506连接可将高速转动的卧式螺旋内筒6在半圆弧形块一505和半圆弧形块二506的内部进行自由活动，当卧式螺旋内筒6转动出现偏心时会将抖动的振动波通过振动传递杆510将振动波传递给检测机构8，通过检测机构8将振动的幅度以及频率进行检测可有效方便将卧式螺旋内筒6进行离心平衡检测，便于检测了解卧螺离心机螺旋轴的健康情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。