本实用新型涉及一种螺丝检测装置，更具体地说，它涉及一种吹吸管螺丝检测装置。
背景技术：
参照图1，用于汽车清洁的吹吸管9注塑加工成型后，需要进行螺钉91的装配。在吹吸管9的装配过程中，需要将螺钉91安装至螺丝孔92内，安装完螺钉91后，还需要检查是否存在遗漏安装螺钉91的情况。现有技术中，是由工作人员通过肉眼检查螺钉91是否遗漏安装。
但是，工作人员通过肉眼检查螺钉91是否遗漏安装，比较费时、费力，而且工作效率不高，此问题有待解决。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹吸管螺丝检测装置，其具有操作简单、工作效率高的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种吹吸管螺丝检测装置，包括基板，所述基板上设置有框形固定板，所述框形固定板的顶端设置有定位板；所述定位板上开设有与吹吸管配合的检测口，所述基板上设置有若干个与螺丝孔分别匹配的螺丝检测头；若干个所述螺丝检测头共同电连接有用于发出提示信号的提示装置，所述提示装置上设置有若干个与螺丝检测头分别匹配的指示灯；所述基板上还设置有用于限制吹吸管位置的限位机构。
通过采用上述技术方案，需要检查吹吸管上的螺丝是否遗漏安装时，将待检测的吹吸管对应检测口放置好，并利用限位机构将吹吸管的位置限制住。此时，螺丝检测头分别与螺丝孔一一对应。当螺丝检测头检测到螺丝时，提示装置上对应的指示灯点亮。当出现遗漏安装螺丝的情况时，提示装置上对应的指示灯不亮，进而能够方便检测到遗漏安装螺丝的螺丝孔，具有操作简单、工作效率高的优点。
进一步地，所述限位机构包括限位板和若干个限位件，所述限位件可与吹吸管的外壁相抵，所述限位板上设置有与吹吸管端部卡嵌配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，使吹吸管的端部卡入卡槽，并使吹吸管的外壁与限位件相抵后，即可将吹吸管的位置限制住，具有方便对吹吸管进行限位的作用。
进一步地，所述卡槽内设置有弹性缓冲垫。
通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫具有弹性，避免了吹吸管与限位板发生刚性碰撞，起到了缓冲的作用，进而保证了吹吸管表面的质量。
进一步地，所述弹性缓冲垫的内部设置有若干个空腔。
通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫的内部呈局部中空的状态，使得弹性缓冲垫的柔性更好，缓冲效果更佳。
进一步地，所述限位件包括与基板固定连接的安装板、与安装板螺纹连接的安装柱和固定设置于安装柱端部的抵接块。
通过采用上述技术方案，抵接块可与吹吸管相抵，具有限制吹吸管位置的作用。另一方面，安装柱与安装板螺纹连接，便于调节抵接块的位置。
进一步地，所述抵接块远离安装柱的端面上设置有增摩凹槽。
通过采用上述技术方案，增加了吹吸管与抵接块之间的摩擦力，增加了抵接块对吹吸管的限位作用。
进一步地，所述基板上且靠近检测口处还设置有垫板。
通过采用上述技术方案，垫板具有支撑吹吸管的作用，便于使得螺丝检测头与螺丝孔对应匹配。
进一步地，所述垫板与定位板之间固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案，支撑板对定位板具有支撑作用，增加了定位板与基板的结构强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置螺丝检测头和提示装置，具有方便检测螺丝是否遗漏安装的效果；
2、通过限位板和限位件，具有方便限制吹吸管位置的作用；
3、通过设置安装柱，具有方便调节抵接块位置的效果；
4、通过设置垫板，使得螺丝检测头与螺丝孔更易匹配。
附图说明
图1为背景技术中吹吸管产品的结构示意图；
图2为实施例中吹吸管螺丝检测装置的整体结构示意图；
图3为实施例中基板、框形固定板和定位板的结构示意图；
图4为图3中A部分的放大图；
图5为实施例中弹性缓冲垫的剖视图。
图中：1、基板；2、框形固定板；3、定位板；31、检测口；4、螺丝检测头；41、安装块；42、检测探针；43、复位弹簧；44、接触式感应头；45、安装腔；5、提示装置；51、指示灯；52、报警灯；6、限位板；61、卡槽；62、弹性缓冲垫；63、空腔；7、限位件；71、安装板；72、安装柱；73、抵接块；74、增摩凹槽；8、垫板；81、支撑板；9、吹吸管；91、螺钉；92、螺丝孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种吹吸管螺丝检测装置，参照图2，其包括基板1, 基板1的顶面边缘处固定设置有框形固定板2, 框形固定板2的顶端固定设置有定位板3，定位板3的顶面贯穿开设有与吹吸管9（参照图1）配合的检测口31。
参照图2和图4，基板1上且靠近检测口31处设置有十三个螺丝检测头4，螺丝检测头4与螺丝孔92（参照图1）一一匹配。螺丝检测头4包括安装块41、检测探针42、复位弹簧43和接触式感应头44，安装块41内开设有安装腔45，检测探针42一端位于安装腔45内，另一端伸出安装块41外。复位弹簧43套设于检测探针42上，且复位弹簧43的顶端与检测探针42固定连接，底端与安装块41相抵，用于使检测探针42复位。接触式感应头44设置于安装腔45内且位于检测探针42的下方，并与提示装置5电连接。当检测到螺丝时，检测探针42会向下移动，并与接触式感应头44接触，构成闭合回路。
参照图2和图4，提示装置5上设置有若干个指示灯51，指示灯51与螺丝检测头4一一对应，用于发出提示信号。当螺丝检测头4检测到螺丝时，对应的指示灯51会被点亮。提示装置5上还设置有报警灯52，当出现遗漏安装螺丝的情况时，报警灯52亮，且对应的指示灯51不亮，具有方便查找遗漏安装螺丝的螺丝孔92（参照图1）的作用。
参照图3和图4，基板1上固定设置有两块垫板8，垫板8具有支撑吹吸管9（参照图1）的作用，能够使得螺丝检测头4与螺丝孔92（参照图1）的匹配更准确。垫板8与定位板3之间固定连接有支撑板81，增加了定位板3与基板1的结构强度，延长了定位板3的使用寿命。
参照图3和图4，基板1上设置有用于限制吹吸管9（参照图1）位置的限位机构，限位机构包括限位板6和若干个限位件7。限位件7包括与基板1固定连接的安装板71、与安装板71螺纹连接的安装柱72和固定设置于安装柱72端部的抵接块73。转动安装柱72，即可方便的调节抵接块73的位置，以使抵接块73与吹吸管9的外壁准确相抵。抵接块73远离安装柱72的侧壁上设置有增摩凹槽74，增加了吹吸管9与抵接块73之间的摩擦力，增加了抵接块73对吹吸管9的限位作用。
参照图5，限位板6上开设有卡槽61，卡槽61可与吹吸管9的端部卡嵌配合，起到了支撑和定位吹吸管9的作用。卡槽61的内壁上设置有弹性缓冲垫62，本实施例中弹性缓冲垫62为弹性橡胶垫，弹性橡胶垫具有弹性，避免了吹吸管9（参照图1）与限位板6发生刚性碰撞，进而保证了吹吸管9表面的质量。弹性缓冲垫62的内部设置有若干个空腔63，使得弹性缓冲垫62的柔性更好，缓冲效果更佳。
工作原理如下：
需要检查吹吸管9（参照图1）上的螺丝是否遗漏安装时，将待检测的吹吸管9对应检测口31放置好，并使吹吸管9的端部卡入卡槽61，使吹吸管9的外壁与抵接块73相抵即可。此时，螺丝检测头4分别与螺丝孔92（参照图1）分别对应。当螺丝检测头4检测到螺丝时，检测探针42向下移动，并与接触式感应头44接触，构成闭合回路，使得对应的指示灯51被点亮。当出现遗漏安装螺丝的情况时，报警灯52亮，且对应的指示灯51不亮，便于查找到遗漏安装螺丝的螺丝孔92，具有操作简单、工作效率高的优点。