一种镀锌管磁粉探伤检测装置的制作方法

本实用新型属于镀锌管领域，尤其是一种镀锌管磁粉探伤检测装置。

背景技术：

镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢管后对于镀锌层的质量，依靠工人肉眼是无法判断，需要采用探测仪进行全管体的探测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种镀锌管磁粉探伤检测装置，设计科学合理、结构简单，便于调节。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种镀锌管磁粉探伤检测装置，其特征在于：平行导轨水平横向设置的地面上，在平行导轨上间隔安装有两个承转装置，共同支撑待检测的镀锌管，镀锌管水平横向轴向放置在承转装置上；在平行导轨横向一端外侧地面上固装有立架，该立架中部安装有一伸缩杆，伸缩杆的伸出端部安装有一电磁探头；立架上部悬臂式安装有一固定料杆，固定料杆上端安装有一同轴向的料杆螺纹杆，该固定料杆下部驱动安装有一伸缩料杆的一端，伸缩料杆的另一端下部安转有一撒料头，该撒料头连通伸缩料杆上端安装的料斗，料斗内盛装有磁粉。

而且，立架上端安装有一升降电机，该升降电机的输出轴通过螺纹螺杆结构驱动连接固定料杆，升降电机驱动固定料杆上、下移动调节。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构设计合理，保护管材避免受伤，承载稳定，调节方便，能够配合探测设备进行高质量的探测。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种镀锌管磁粉探伤检测装置，平行导轨16水平横向设置的地面上，在平行导轨上间隔安装有两个承转装置，共同支撑待检测的镀锌管1，镀锌管水平横向轴向放置在承转装置上；

在平行导轨横向一端外侧地面上固装有立架10，该立架中部安装有一伸缩杆11，伸缩杆能够横向伸缩调节，伸缩杆的伸出端部安装有一电磁探头12；

立架上部悬臂式安装有一固定料杆6，固定料杆上端安装有一同轴向的料杆螺纹杆7，该料杆螺纹杆的端部连接有一料杆电机8使料杆螺纹杆能够转动；

该固定料杆下部驱动安装有一伸缩料杆4，伸缩料杆的一端固装有驱动柄5，该驱动柄向上穿过固定料杆中部所制的通槽并啮合螺杆螺纹杆，伸缩料杆手驱动沿料杆螺纹杆方向进行移动；伸缩料杆的另一端下部安转有一撒料头3，该撒料头连通伸缩料杆上端安装的料斗2，料斗内盛装有磁粉，磁粉洒落在镀锌管上，镀锌管在承转装置上匀速缓慢转动，表面有伤痕的位置会存储部分磁粉，转动到达电磁探头的位置则将损伤信号传送给主机。

立架上端安装有一升降电机9，该升降电机的输出轴通过螺纹螺杆结构驱动连接固定料杆，升降电机驱动固定料杆上、下移动调节。

承转装置包括基座、车轮15、支撑座17、滑板18、轴架19、支承辊20以及螺纹杆14，基座为一矩形钢板制成的平板结构，基座下端横向两侧对称安装有两个车轮，车轮限位安装在平行导轨的限位槽内，沿平行导轨进行直线运动；

基座上端横向两侧对称固装有支撑座，在支撑座上端滑动导向嵌装有两个滑板，滑板上端纵向间隔固装有两个轴架，同侧的两侧轴架上安装一个支承辊，支承辊轴向两端的辊轴同轴支撑在轴架内；支撑辊的一个辊轴同轴安装有驱动电机(图中未示出)，驱动支承辊进行匀速转动，从而带动待检测的镀锌管1进行旋转。

支撑座的中部制有一横向通槽，通槽下方的支撑座内安装有一水平横向安装的螺纹杆14，该螺纹杆的中部对称制有反向外螺纹；在两个滑板下端中部均固装有一螺母座13，螺母座分别啮合在两侧反向的外螺纹上；驱动螺纹杆转动能够带动两个滑板反向移动，调节两个支承辊的间距适应不同直径的镀锌管。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。