热采固井水泥环三轴形变检测仪的制作方法

文档序号:15914050发布日期:2018-11-13 21:36阅读:330来源:国知局

本实用新型涉及到固井水泥形变检测的技术领域,更加具体来说是热采固井水泥环三轴形变检测仪。



背景技术:

目前,在热采井的开采过程中,固井水泥受蒸汽影响较大,由于高温度蒸汽的影响导致固井水泥受热膨胀,当热采井停止开采时,固井水泥失去了高温蒸汽所带来的热量导致固井水泥受冷收缩,反复的热胀冷缩过程会导致固井水泥开裂,严重的影响了热采井的正常工作。在当前的专业领域内,缺少对固井水泥变形监测的研究仪器和设备,所以如何有效的监测固井水泥在温度影响下的形变程度是一个值得研究的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提出热采固井水泥环三轴形变检测仪。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的:热采固井水泥环三轴形变检测仪,它包括高温高压养护釜、水泥石、感应探针套筒、感应探针、温度控制装置、传压杆、加压装置和计算机控制装置;

所述的高温高压养护釜包括呈圆柱体的高温养护釜釜体和高温养护釜釜盖;所述的高温养护釜釜盖通过固定螺丝固定在所述的高温养护釜釜体上,所述的高温养护釜釜盖上设置有支架,所述的支架伸入到所述的高温养护釜釜体中并互相固定成一个整体,

所述的支架与所述的水泥石上端固定;

在所述的高温养护釜釜体内设置有外层环形支架和内层环形支架,所述的内层环形支架内固定有水泥石,

在所述的高温养护釜釜体中部开有三个孔,每个孔之间的间距相同,三根所述的感应探针均分别依次穿过三个所述的孔、外层环形支架和内层环形支架并与所述的水泥石接触;

在所述的高温养护釜釜体内部的底端环向设置有温度控制装置,在所述的高温高压养护釜下方设置有加压装置,所述的加压装置通过传压杆伸入到所述的高温养护釜釜体内。

在上述技术方案中:在所述的高温养护釜釜体安装有固定支架,所述的固定支架内部为空心结构,在所述的空心结构中设置有加压控制平台,所述的水泥石位于所述的加压控制平台上方;所述的加压控制平台通过传压杆与外部的加压装置的连接。

在上述技术方案中:所述的温度控制装置和加压装置均与所述的计算机控制装置外接。

在上述技术方案中:位于所述的高温养护釜釜体外部的感应探针均采用感应探针套筒包裹,所述的感应探针套筒内设置有数据线与感应探针相连接。

在上述技术方案中:所述的外层环形支架的外径与所述的高温养护釜釜体的内径保持一致;所述的内层环形支架和固定支架的内径均与所述的水泥石外径保持一致。

在上述技术方案中:所述的固定支架与所述的高温养护釜釜体相互固定。

本实用新型具有如下优点:1、本实用新型可以精确控制扶釜体内的温度,复原水泥所受轴压情况且三根感应探针分布均匀,可以全面的的监测的形变情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中:高温高压养护釜1、高温养护釜釜体1.1、孔1.1.1、高温养护釜釜盖1.2、水泥石2、感应探针套筒3、感应探针4、温度控制装置5、传压杆6、加压装置7、加压控制平台7.1、计算机控制装置 8、支架9、外层环形支架9.1、内层环形支架9.2、固定支架9.3。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已,同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图1-2所示:热采固井水泥环三轴形变检测仪,它包括高温高压养护釜1、水泥石2、感应探针套筒3、感应探针4、温度控制装置5、传压杆6、加压装置7和计算机控制装置8;

所述的高温高压养护釜1包括呈圆柱体的高温养护釜釜体1.1和高温养护釜釜盖1.2;所述的高温养护釜釜盖1.2通过固定螺丝固定在所述的高温养护釜釜体1.1上,所述的高温养护釜釜盖1.2上设置有支架9,所述的支架9伸入到所述的高温养护釜釜体1.1中并互相固定成一个整体,

所述的支架9与所述的水泥石2上端固定;

在所述的高温养护釜釜体1.1内设置有外层环形支架9.1和内层环形支架9.2,所述的内层环形支架9.2内固定有水泥石2,

在所述的高温养护釜釜体1.1中部开有三个孔1.1.1,每个孔1.1.1 之间的间距相同,三根所述的感应探针4均分别依次穿过三个所述的孔1.1.1、外层环形支架9.1和内层环形支架9.2并与所述的水泥石2 接触;

在所述的高温养护釜釜体1.1内部的底端环向设置有温度控制装置5,在所述的高温高压养护釜1下方设置有加压装置7,所述的加压装置7通过传压杆6伸入到所述的高温养护釜釜体1.1内。

在所述的高温养护釜釜体1.1安装有固定支架9.3,所述的固定支架9.3内部为空心结构,在所述的空心结构中设置有加压控制平台 7.1,所述的水泥石2位于所述的加压控制平台7.1上方;所述的加压控制平台7.1通过传压杆6与外部的加压装置7的连接。

所述的温度控制装置5和加压装置7均与所述的计算机控制装置 8外接。

位于所述的高温养护釜釜体1.1外部的感应探针4均采用感应探针套筒3包裹,所述的感应探针套筒3内设置有数据线与感应探针4 相连接。

所述的外层环形支架9.1的外径与所述的高温养护釜釜体1.1的内径保持一致;所述的内层环形支架9.2和固定支架9.3的内径均与所述的水泥石2外径保持一致。

所述的固定支架9.3与所述的高温养护釜釜体1.1相互固定。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

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