本实用新型涉及无线通信技术领域，特别是涉及一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具。
背景技术：
目前，在针对玻璃绝缘子的测试过程中，通常为采用玻璃绝缘子射频连接器进行测试。然而玻璃绝缘子射频连接器需要配合带法兰结构的同轴连接器，而该连接器每次测试只能针对单个玻璃绝缘子，并且需要较大的安装尺寸，当针对适用于高频段的高密度玻璃绝缘子阵时，由于绝缘子之间的距离非常接近，采用该种传统的射频连接器的安装尤其困难，高密度玻璃绝缘子的间隙无法满足传统连接器的安装空间。
可见，现有技术中存在着射频连接器不能方便的安装在高密度玻璃绝缘子阵上进行测试，从而导致高密度玻璃绝缘子阵的测试效率低测试步骤复杂的技术问题。
技术实现要素：
本申请提供一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具，用以解决现有技术中存在着的射频连接器不能方便的安装在高密度玻璃绝缘子阵上进行测试，从而导致高密度玻璃绝缘子阵的测试效率低测试步骤复杂的技术问题。
本申请第一方面提供了一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具，应用于待测试的射频玻璃绝缘子，包括：
主板101；
至少两个圆柱孔102，设置在所述主板的同一面上，且所述至少两个圆柱孔的圆心之间的间距与所述射频玻璃绝缘子103之间的间距相同，其中，所述圆柱孔用以在与所述玻璃绝缘子装配后形成可插拔式射频连接器。
可选地，所述至少两个圆柱孔中最长的圆柱孔为直孔，以在所述测试夹具与所述玻璃绝缘子装配后，所述圆柱孔的孔轴心处于对应连接的所述玻璃绝缘子的中轴心的预设距离范围内。
可选地，所述圆柱孔的数量与所述射频玻璃绝缘子的数量相同。
可选地，所述主板的形状与所述射频玻璃绝缘子所处的射频面板形状相同。
可选地，所述主板邻近于所述射频面板的面积小于所述射频面板的面积。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中的技术方案可以通过在主板上设置至少两个圆心之间的间距与所述射频玻璃绝缘子之间的间距相同的圆柱孔，从而可以使得将所述圆柱孔与所述玻璃绝缘子装配后形成可插拔式射频连接器。当将本申请实施例中的测试夹具安装在高密度玻璃绝缘子阵上后，射频连接器可以方便的通过所述测试夹具与玻璃绝缘子实现连通，从而实现测试功能。可见，本申请实施例中的技术方案具有提高高密度玻璃绝缘子阵的测试效率和降低测试安装难度的技术效果。
本申请实施例至少还具有如下技术效果或优点：
进一步地，本申请实施例中的技术方案采用该种设计可以在通过所述测试夹具插入标准SMP或SSMP连接器时，保证玻璃绝缘子和连接器在互联时具有更大的宽容度，即允许玻璃绝缘子和连接器之间形成的同轴存在一定程度的偏心。可见，本申请实施例中的技术方案还具有提高测试夹具适用性的技术效果。
进一步地，本申请实施例中的所述圆柱孔的数量与所述射频玻璃绝缘子的数量相同，由此可以达到提高测试夹具利用效率的技术效果。
进一步地，本申请实施例中的所述主板的形状与所述射频玻璃绝缘子所处的射频面板形状相同。由此可以方便按照所述射频玻璃绝缘子在射频面板上的分布情况而在主板上布设所述圆柱孔，并且也可以使得用户在使用过程中满足测试夹具适合于高密度射频玻璃绝缘子阵的应用心理，由此具有提高用户使用感受的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的高密度射频玻璃绝缘子的结构图；
图2为本实用新型实施例提供的一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具的结构图；
图3为本实用新型实施例提供的一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具安装在高密度射频玻璃绝缘子上的安装示意图；
图4为本实用新型实施例提供的密度射频玻璃绝缘子安装高密度射频玻璃绝缘子测试夹具后的结构图。
具体实施方式
本申请提供一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具，用以解决现有技术中存在着的射频连接器不能方便的安装在高密度玻璃绝缘子阵上进行测试，从而导致高密度玻璃绝缘子阵的测试效率低测试步骤复杂的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
本申请实施例中的技术方案可以通过在主板上设置至少两个圆心之间的间距与所述射频玻璃绝缘子之间的间距相同的圆柱孔，从而可以使得将所述圆柱孔与所述玻璃绝缘子装配后形成可插拔式射频连接器。当将本申请实施例中的测试夹具安装在高密度玻璃绝缘子阵上后，射频连接器可以方便的通过所述测试夹具与玻璃绝缘子实现连通，从而实现测试功能。可见，本申请实施例中的技术方案具有提高高密度玻璃绝缘子阵的测试效率和降低测试安装难度的技术效果。
下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
实施例一
请参考图1，本申请实施例一提供一种高密度射频玻璃绝缘子测试夹具，应用于待测试的射频玻璃绝缘子，包括：
主板101；
至少两个圆柱孔102，设置在所述主板101的同一面上，且所述至少两个圆柱孔的圆心之间的间距与所述射频玻璃绝缘子103之间的间距相同，其中，所述圆柱孔用以在与所述玻璃绝缘子装配后形成可插拔式射频连接器。在本申请实施例的测试夹具中，所述至少两个圆柱孔中最长的圆柱孔为直孔，以在所述测试夹具与所述玻璃绝缘子装配后，所述圆柱孔的孔轴心处于对应连接的所述玻璃绝缘子的中轴心的预设距离范围内。由于玻璃绝缘子的加工和装配焊接过程，以及夹具加工与装配过程都存在一定程度的误差，由此会导致玻璃绝缘子的内导体与所述圆柱孔的孔轴心产生偏心现象。而本申请实施例中的技术方案采用该种设计可以在通过所述测试夹具插入标准SMP或SSMP连接器时，保证玻璃绝缘子和连接器在互联时具有更大的宽容度，即允许玻璃绝缘子和连接器之间形成的同轴存在一定程度的偏心。可见，本申请实施例中的技术方案还具有提高测试夹具适用性的技术效果。
进一步地，本申请实施例中的所述圆柱孔的数量与所述射频玻璃绝缘子的数量相同。由此可以达到提高测试夹具利用效率的技术效果。
再进一步地，所述主板的形状与所述射频玻璃绝缘子所处的射频面板形状相同。由此可以方便按照所述射频玻璃绝缘子在射频面板上的分布情况而在主板上布设所述圆柱孔，并且也可以使得用户在使用过程中满足测试夹具适合于高密度射频玻璃绝缘子阵的应用心理，可见，本申请实施例中的技术方案还具有提高用户使用感受的技术效果。
可选地，所述主板邻近于所述射频面板的面积小于所述射频面板的面积。需要指出的是，本申请实施例中的所述射频面板的面积也是指在安装所述测试夹具后，所述射频面板邻近于所述主板的面的面积，由此可以实现在满足一次性测试所有玻璃绝缘子的基础上使得材料成本最低。同时还可以根据用户需要而选择相应面积的主板设置相应数量的圆柱孔，以实现对预设区域和预设数量的射频玻璃绝缘子进行测试的目的。可见，本申请实施例中的技术方案还具有节省应用成本的技术效果。
由此可见，本申请实施例中的技术方案可以通过在主板上设置至少两个圆心之间的间距与所述射频玻璃绝缘子之间的间距相同的圆柱孔，从而可以使得将所述圆柱孔与所述玻璃绝缘子装配后形成可插拔式射频连接器。当将本申请实施例中的测试夹具安装在高密度玻璃绝缘子阵上后，射频连接器可以方便的通过所述测试夹具与玻璃绝缘子实现连通，从而实现测试功能。可见，本申请实施例中的技术方案具有提高高密度玻璃绝缘子阵的测试效率和降低测试安装难度的技术效果。
本申请实施例至少还具有如下技术效果或优点：
进一步地，本申请实施例中的技术方案采用该种设计可以在通过所述测试夹具插入标准SMP或SSMP连接器时，保证玻璃绝缘子和连接器在互联时具有更大的宽容度，即允许玻璃绝缘子和连接器之间形成的同轴存在一定程度的偏心。可见，本申请实施例中的技术方案还具有提高测试夹具适用性的技术效果。
进一步地，本申请实施例中的所述圆柱孔的数量与所述射频玻璃绝缘子的数量相同，由此可以达到提高测试夹具利用效率的技术效果。
进一步地，本申请实施例中的所述主板的形状与所述射频玻璃绝缘子所处的射频面板形状相同。由此可以方便按照所述射频玻璃绝缘子在射频面板上的分布情况而在主板上布设所述圆柱孔，并且也可以使得用户在使用过程中满足测试夹具适合于高密度射频玻璃绝缘子阵的应用心理，由此具有提高用户使用感受的技术效果。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。进一步地，本申请技术方案中的各个方法步骤可以颠倒，变换先后顺序而依然落入本申请所涵盖的实用新型范围中。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。