本实用新型涉及机械振动领域，尤其是一种圆筒式机械振动土工压实装置，该装置主要用于大型土工试验中对土的压实。
背景技术：
一般的室内土工试验，都需要先填土，然后对土进行压实，但是对于大型的室内土工试验，由于填土较多，用一般的小型标准击实筒进行击实，则太过缓慢，用电动打夯机击实又会过于密实，仅用滚筒进行碾压又会不够密实，故需要找到一种能够满足室内大型土工试验需要的具有振动压实作用的土工压实装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种圆筒式机械振动土工压实装置，在圆筒滚动的过程中，由设置在圆筒内的振动系统在大型室内土工试验中对土分层振动压实。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆筒式机械振动土工压实装置，包括圆筒和扶手，扶手通过圆筒两端的轴承与圆筒连接，所述圆筒内具有空腔，并在空腔内设置振动系统，该振动系统包括沿圆筒轴向设置的多组振动单元，每组振动单元均包括滑杆、位于滑杆两端的弹性装置以及在滑杆上滑动的滑块，所述的滑杆两端分别固定连接在圆筒空腔的内壁上，所述的弹性装置固定在滑杆的端部或固定在圆筒空腔的内壁上，所述滑块套设在滑杆上并在两个弹性装置之间自由滑动，相邻滑杆呈十字交叉布置，且相邻滑杆之间的间距满足滑块在滑杆上的自由滑动。
作为本实用新型一种圆筒式机械振动土工压实装置的优选：所述的弹性装置为弹簧。
作为本实用新型一种圆筒式机械振动土工压实装置的优选：所述的扶手上设有刮除装置，在圆筒滚动过程中，将圆筒滚动面上的泥土刮除。
作为本实用新型一种圆筒式机械振动土工压实装置的优选：所述刮除装置为刮刀，刮刀距离圆筒滚动面2-3mm。
作为本实用新型一种圆筒式机械振动土工压实装置的优选：所述圆筒一端具有可拆卸端盖。
作为本实用新型一种圆筒式机械振动土工压实装置的优选：所述的振动系统中，所有滑杆分别位于两个十字交叉的平面上。
作为本实用新型一种圆筒式机械振动土工压实装置的优选：所述的振动系统中，每根滑杆均通过圆筒的中心轴线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型在实际使用中，由扶手推动圆筒滚动，在圆筒滚动的过程中，由于本装置整体的重量，可以产生对土层的压实作用；同时，随着圆筒的连续滚动，所述的滑块可以在所述滑杆上两端的弹性装置之间自由下落，并在下落的过程中产生冲击力，从而产生振动，以振动压实土层，滑杆两端的弹性装置一方面可以起到缓冲作用，不至于滑块在下落时撞击在圆筒内壁产生巨大声响，另一方面，所述的弹性装置也可以使滑块产生多次振动；因此，本实用新型可以在圆筒的滚动过程中，实现边压实边振动的效果，而且效率较小型标准击实筒更高，也不至于像电动打夯机过于密实。
第二，本实用新型中圆筒内的每组振动单元的设置方式和位置相同，这样滑块的动作会有较高的同步性，就可以在圆筒滚动过程中产生一致的振动，使得振动压实更加均匀，以利于土工试验的进行。
第三，本实用新型中相邻滑杆呈十字交叉，且每根滑杆均通过圆筒的中心轴线，这样可以保证滑块具有足够大的滑动行程，以产生足够的冲击力用于振动压实。
第四，本实用新型中扶手上还设有刮除装置，这样在圆筒滚动的过程中，可以由刮除装置将粘附在圆筒滚动面上的泥土及时刮掉。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧剖面图；
图4是本实用新型的正剖面图；
图中标记：1、圆筒，2、扶手，3、轴承，4、刮除装置，5、弹性装置，6、滑杆，7、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加明白，结合附图，对本实用新型进行进一步的详细说明。注意，此处所描述的具体实施方案仅用于解释本实用新型专利，并不用于限定本实用新型专利的保护范围。
如图所示，一种圆筒式机械振动土工压实装置，包括圆筒1和扶手2，圆筒1内部为安装振动系统的空腔，圆筒1至少一端的端盖为可拆卸式的，两端的端盖中心分别设有一个轴承3，所述的扶手2为框架结构，其一端为手扶端，另一端为连接圆筒1的C形连接端，C形连接端的端部插入圆筒1端盖中心的轴承以实现扶手2和圆筒1的连接，并在扶手2的推动下，圆筒1可以滚动前进；所述圆筒1空腔内所安装的振动系统包括沿圆筒1轴向依次设置的多个振动单元，每个振动单元均包括滑杆6、弹性装置5和滑块7，弹性装置5和滑块7套设在滑杆6上，弹性装置5设有一对，分别位于滑杆6的两端，滑块7则在两个弹性装置5之间沿滑杆6自由滑动，所述滑杆6的端部固定在圆筒1空腔的内壁上，并且滑杆6经过圆筒1的中心轴线，即滑杆6所在圆面的圆心正好位于滑杆6的中心，在滑杆6端部固定在内壁上的同时，所述的弹性装置5也一并固定在内壁上或者固定在滑杆6上，优选的，所述的弹性装置5采用弹簧，弹簧套设在滑杆6上，弹簧和内壁相接触的一端为固定端，另一端为自由端，在滑块7的冲击下压缩变形，相邻滑杆6之间呈十字交叉布置，使得振动系统中所有滑杆6平均分布在两个十字交叉的平面上，以保证滑块7下落的一致性；优选的，所述扶手2上还设有刮除装置4，刮除装置4可以采用刮刀或者刮板，刮除装置4沿圆筒1的母线设置或者倾斜设置和圆筒1母线之间具有一定的夹角，而且刮除装置4和圆筒1滚动面的间距为2-3mm，利用所述扶手2推动所述圆筒1进行转动时，所述刮除装置4可以将所述圆筒1转动过程中带起来的泥土刮掉。
优选的，所述振动单元沿圆筒1轴向等间距均匀布置，即相邻滑杆6之间的间距相等，且相邻滑杆6之间的间距要大于所述滑块7的宽度，以保证滑块7在滑动过程中不至于被相邻滑杆6或相邻滑块7卡住。
优选的，所述的滑块7选用密度较大的金属材料制成，以使滑块7具有足够的质量，下落时能够产生足够的冲击力。
本实用新型在实际使用中，由扶手2推动圆筒1滚动行进，在圆筒1滚动行进的过程中，由于本装置整体的重量，可以产生对土层的压实作用；同时，随着圆筒1的连续滚动，所述的滑块7可以在所述滑杆6上两端的弹性装置5之间自由下落，并在下落的过程中产生冲击力，从而产生振动，以振动压实土层，滑杆6两端的弹性装置5一方面可以起到缓冲作用，不至于滑块7在下落时撞击在圆筒1内壁产生巨大声响，另一方面，所述的弹性装置5也可以使滑块7产生多次振动；因此，本实用新型可以在圆筒1的滚动过程中，实现边压实边振动的效果，而且效率较小型标准击实筒更高，也不至于像电动打夯机过于密实。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。