一种高温炉用电气线束的负载测试装置的制作方法

本实用新型属于高温炉设备技术领域，具体涉及一种高温炉用电气线束的负载测试装置。

背景技术：

高温炉又叫马弗炉，实验电炉，是用于实验室的加热设备。高温烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。高温炉的运作需要用到若干特制的电气线束，而现有的用于高温炉的电气线束，在使用时容易发生通电后高压不良的问题，而此问题多需要在高温炉完全投入应用之后才能发现，后期维护的成本大、耗时耗力，需要在投入应用之前就发现该问题。

因此急需要一种结构牢靠、操作方便、测试精确且安全的高温炉用电气线束的负载测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高温炉用电气线束的负载测试装置，以解决现有技术无法在高温炉投入应用之前发现其线束的负载高压不良，从而增大维护难度、维护成本的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高温炉用电气线束的负载测试装置，包括依次电性连接的断路保护器、交流接触器、测试治具和功率电阻；所述测试治具包括底板，所述底板上间隔固定有相互电性连接的第一接线夹和第二接线夹，所述第一接线夹和所述第二接线夹用于固定所述电气线束；所述第二接线夹电性连接有一固定在所述底板上的第三开关，所述第三开关串联所述功率电阻；所述底板一侧边铰接有一透明保护罩。

优选的，所述透明保护罩可拆卸的连接有一观察窗。

优选的，所述断路保护器和所述交流接触器之间电性连接有控制电路，所述控制电路串接有一时间继电器且所述控制电路内置于一控制箱内。

优选的，所述控制电路包括依次串联的第一开关、时间继电器线圈以及用于控制所述时间继电器通断的第二开关。

优选的，所述第一开关、时间继电器线圈和第二开关还并联有相互串接的交流接触器线圈以及时间继电器常开触点。

优选的，所述交流接触器和所述测试治具之间还电性连接有用于判断电路通断的第一指示灯和第二指示灯。

本实用新型的有益效果是：

通过采用结构稳固安全的测试治具，配合第一接线夹和第二接线夹以及透明保护罩，实现电气线束测试时的安全接线，且便于操作人员在保障安全的前提下透过透明保护罩进行观察；采用控制电路，通过第二开关实现对电路的驱动，且设置第一指示灯和第二指示灯，电路的反馈及时，便于使操作人员获知电路运行状态，可操作性强；本实用新型通过搭建该测试装置，实现对高温炉用电气线束的负载测试，避免了高温炉在安装后才能发现线束问题的现象，节省了维修成本，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型电路示意图；

图中：1.断路保护器，2.交流接触器，3.第一开关，4.第二开关，5.时间继电器常开触点，6.时间继电器线圈，7.交流接触器线圈，8.第一指示灯，9.第二指示灯，10.测试治具，101.第一接线开关，102.第二接线开关，103.第三开关，104.透明保护罩，11.功率电阻，12.待测线束。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种高温炉用电气线束的负载测试装置，包括依次电性连接的断路保护器1、交流接触器2、测试治具10和功率电阻11；测试治具10包括底板，底板上间隔固定有相互电性连接的第一接线夹101和第二接线夹102，第一接线夹101和第二接线夹102用于固定电气线束；第二接线夹102电性连接有一固定在底板上的第三开关103，第三开关103串联功率电阻11；底板一侧边铰接有一透明保护罩104。

优选的，透明保护罩104可拆卸的连接有一观察窗。断路保护器1和交流接触器2之间电性连接有控制电路，控制电路串接有一时间继电器且控制电路内置于一控制箱内。控制电路包括依次串联的第一开关3、时间继电器线圈6以及用于控制时间继电器通断的第二开关4。第一开关3、时间继电器线圈6和第二开关4还并联有相互串接的交流接触器线圈7以及时间继电器常开触点5。交流接触器2和测试治具10之间还电性连接有用于判断电路通断的第一指示灯8和第二指示灯9。

具体的，在实际测试过程中，首先将待测线束12安装于测试治具10上，用第一接线夹101和第二接线夹102连接待测线束12的两端，此时盖上铰接的透明保护罩104，且第三开关103是闭合状态，操作者通过控制箱预设测试时间，并按下第二开关3进行测试，此时时间继电器线圈6得电，时间继电器常开触点5闭合，接着交流接触器线圈7得电，交流接触器常开触点闭合，第一指示灯8和第二指示灯9相继点亮，待测线束12和功率电阻11串联，从而回路中有电流通过，以模拟高温炉运行负载情况测试，最后通过时间继电器时间到后，时间继电器常开触点5断开，交流接触器线圈7失电，从而交流接触器常开触点断开，电路失电，完成整个测试过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。