天然彩棉纤维非纤维成分含量快速测试仪器的制作方法

文档序号:15540290发布日期:2018-09-28 19:28阅读:408来源:国知局

本实用新型涉及一种纺织测试仪器,特别是涉及一种天然彩棉纤维非纤维成分含量快速测试仪器。



背景技术:

天然彩棉是采用现代生物工程技术培育出来的一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。自1988年美国育种学家Sally Fox首次培养出适合机纺的天然彩色棉品种以来,天然彩色棉作为一种不需要漂白、染色的“绿色”环保纤维,在世界范围内的得到广泛研究,采用彩棉加工的织物不残留有害化学物质,不含任何甲醛,偶氮染料、重金属,避免了有害成分对人体的危害和对环境的损坏,并已经得到较好的商业开发。我国作为世界纺织生产与贸易大国,从70年代就开始了天然彩色棉的培育与研究工作,至今已培育出棕、绿、灰、黄、红与紫等色泽新品系,获得专利数量已居世界第一位。目前我国已成为世界上第一大天然彩色棉种植生产大国。新疆已成我国乃至世界上最大的天然彩色棉生产基地,年产量已达2万多吨,占全国天然彩色棉生产总量的95%,世界天然彩色棉产量的50%。我国已成为世界上最重要的天然彩色棉花生产与供应基地,我国的天然彩色棉产业已经得到世界上的关注。

绿色环保是天然彩色棉的标志性特色,但作为一种天然功能纤维还远未被人们所认识、研究。天然彩色棉的主要组成物质是纤维素,正常成熟的白棉纤维纤维素含量在90%以上,彩棉纤维的纤维素含量仅占80%-85%左右,这里所说的彩棉非纤维成分主要指果胶、蜡质、水溶物、蛋白质等,这些成分在纺织加工整理过程中会被去除,非纤维成分含量约占10%左右,是普通白棉两倍,这些成分的存在会影响织物的色泽、手感,还会影响织物的吸湿和渗透性能。因此了解彩棉纤维中的非纤维成分的含量,对彩棉产品的加工整理具有较好的指导意义。目前实验室里常采用液相色谱仪、气质联用仪等对彩棉进行定性定量分析,实验样品小,不具有代表性,实验过程复杂,不能很好的模拟彩棉织物的实际生产加工和后整理过程,对彩棉产品的开发指导意义不大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种天然彩棉纤维非纤维成分含量快速测试仪器,它可以克服现有技术的不足之处。

一种天然彩棉纤维非纤维成分含量快速测试仪器,其特征是包括呈上下叠置的收集器和提取器;收集器包含储液器和加热装置,在储液器的底部固装加热装置,储液器的上部与提取器下部的提取室连接,提取室下部固装超声波辅助装置,提取室两侧分别有管道和虹吸装置,管道和虹吸装置下端均与收集器相通,管道上端与提取室相通,虹吸装置的下端口装一个滤液器。提取室中固装一个彩棉样品放置孔板,彩棉样品放置孔板距提取室底部有一定的距离,提取室设有一彩棉样品放置口,提取室上面连接液化室,液化室两侧分别设有液化水入口和液化水出口,液化室内有多级弯管,多级弯管下端与提取室上端相通,多级弯管上端连接一出气孔,出气孔上端连接萃取液注入漏斗,萃取液注入漏斗封装在液化室上部。

本实用新型的有益效果在于其结构简单,操作简便、快速,测试结果准确、可靠。同时,所测产品适应性强,一般天然纤维素纤维如天然彩棉、白棉、木棉、麻纤维、桑皮纤维、锦葵纤维等材料的非纤维成分含量均可测试。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图;其中1为储液器,2为加热装置,3为超声波辅助装置,4为滤液器,5为虹吸装置,6为彩棉样品放置孔板,7为管道,8为彩棉样品放置口,9为液化室,10为多级弯管,11为液化水入口,12为液化水出口,13为出气孔,14为提取室,15为萃取液注入漏斗。

具体实施方式

一种天然彩棉纤维非纤维成分含量快速测试仪器,其特征是包括呈上下叠置的收集器A和提取器B;收集器A包含储液器1和加热装置2,在储液器1的底部固装加热装置2,储液器1的上部与提取器B下部的提取室14连接,提取室14下部固装超声波辅助装置3,提取室14两侧分别有管道7和虹吸装置5,管道7和虹吸装置5下端均与收集器A相通,管道7上端与提取室14相通,虹吸装置5的下端口装一个滤液器4。提取室14中固装一个彩棉样品放置孔板6,彩棉样品放置孔板6上均匀分布着小孔,彩棉样品放置孔板6距提取室14底部有一定的距离,实验过程中,彩棉样品放置孔板6可以阻止彩棉短纤维混流到提取室14的底部。提取室14设有一彩棉样品放置口8,提取室14上面连接液化室9,液化室9两侧分别设有液化水入口11和液化水出口12,液化室9内有多级弯管10,多级弯管10下端与提取室14上端相通,多级弯管10上端连接一出气孔13,出气孔13上端连接萃取液注入漏斗15,萃取液注入漏斗15封装在液化室9上部。

测试时,称取一定质量的天然彩棉烘干并称重,记为G0,将彩棉从彩棉样品放置口8均匀放到提取室14内的彩棉样品放置孔板6上,关闭彩棉样品放置口8;在收集器A中注入适量的萃取液,将收集器A与提取器B连接好。液化水入口11连接自来水管,液化水出口12连接下水管道。

打开加热装置2,设置温度在150℃-200℃左右,收集器A中的萃取液迅速升温汽化,通过管道7向上进入多级弯管10,在液化室9中冷凝水的冷却作用下,萃取液汽态物液化回流到提取室14内,由于多级弯管10上端连接出气孔13,其内部填充多孔材料,防止萃取液流失。打开超声波辅助装置3,超声波频率控制在20kHZ -40kHZ,功率为1kW,由于超声波的“空化”作用,使萃取液与彩棉快速、充分润湿、渗透,蜡质、果胶、水溶性物质等不断地分离。随着回流萃取液的积累,当回流萃取液液面高度达到虹吸装置5的上端弯管下弧面处,由于虹吸作用,回流萃取液连同提取的非纤维物质便从虹吸装置5与提取室14连通的位置经虹吸装置5流入收集器A中,由于虹吸装置5下端滤液器4的过滤作用,彩棉上退下的短纤不会进入到收集器A中。收集器A中的萃取液连续不断的汽化上升、冷却回流、提取,而提取的非纤维成分始终在收集器A中,如此反复数次,非纤维成分便会被脱尽,并随着提取液全部被收集到收集器A中。

如在提取过程中,由于有萃取液损失导致提取室14中液面低于虹吸装置5的上端弯管下弧面处,则可直接从萃取液注入漏斗15添加萃取液,以确保实验过程顺利完成。

实验结束后,关闭加热装置2和超声波辅助装置3及冷却水,将收集器A与提取器B分离,从彩棉样品放置孔板6和滤液器4处取出彩棉样品,烘干称重记为 G1,则彩棉纤维非纤维成分含量可表示为:

彩棉纤维非纤维成分含量=(G0-G1)/G0×100%

上述所涉及电路均为已知或通用。

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