本实用新型涉及燃气热水器风机检测技术领域，尤其涉及一种燃气热水器风机快速检测用软支承平衡机。
背景技术：
燃气热水器风机依靠涡轮扇叶对燃气热水器中的气路进行导流，其扇叶旋转稳定性与燃气热水器的安全性能紧密相关，因此燃气热水器风机在出厂前均需采用平衡机对其进行振动检测。
目前，软支承平衡机具有较高的测量精度，可用于检测燃气热水器风机旋转全程的振动情况。但由于软支承平衡机转速较高，其测量时间相对较长，且由于其结构较为复杂，燃气热水器风机在平衡机中的固定步骤较为繁琐，因而检测效率偏低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种燃气热水器风机快速检测用软支承平衡机，以解决上述现有技术不足。通过采用活动固定的方式将风机夹具与弹性支座固定连接，在平衡机外部完成对待检风机的固定和接线工作，有利于缩短待见风机在软支承平衡机处的操作步骤，提高检测效率；进一步地，设置多组风机夹具对多个待检风机进行夹持，有利于进一步提高检测效率。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
燃气热水器风机快速检测用软支承平衡机，包括机台，机台上表面设置有弹性支座和控制开关，感应探头通过可调支架悬设于机台上方、并位于弹性支座的一端，其特征在于，还包括若干组风机夹具，风机夹具包括底部设有滑块的底座，和设置于底座上的支架、风机固定结构和接线柱，接线柱底部贯穿底座，滑块和接线柱底部分别沿弹性支座处的第一开槽和第二开槽滑动，当滑块滑动至第一开槽末端后，通过底座两端紧定螺钉将底座固定于弹性支座上，此时，接线柱底部卡设于第二开槽末端处设置的与控制开关相连的电极簧片槽中。
进一步，第一开槽采用变径槽，末端槽宽与滑块相匹配，前端槽宽大于末端槽。
进一步，电极簧片槽与第二开槽间设有绝缘层。
进一步，滑块至少为2个，分别设置于靠近底两侧处。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用活动固定的方式将风机夹具与弹性支座固定连接，在平衡机外部完成对待检风机的固定和接线工作，有利于缩短待见风机在软支承平衡机处的操作步骤，提高检测效率。
2、本实用新型通过设置的多组风机夹具对多个待检风机进行夹持，有利于进一步提高检测效率。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
图2示出了本实用新型风机夹具的结构示意图。
图3示出了本实用新型弹性支座俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1~3所示，燃气热水器风机快速检测用软支承平衡机，包括机台1，机台1上表面设置有弹性支座2和控制开关3，感应探头4通过可调支架5悬设于机台1上方、并位于弹性支座2的一端。待检风机9固定于弹性支座2上，使待机风机9的扇叶朝向感应探头4。通过可调支架5调整感应探头4的位置，并在待机风机9的扇叶上固定与感应探头4相配合的传感器，将待检风机9的电源线与由控制开关3控制的电源相连后，即可由控制开关3启动待检风机9运行，通过感应探头4收集扇叶上传感器信号，并传输至计算机处理系统中进行数据分析、处理后，即可完成对待检风机9扇叶旋转振动情况的检测。
还包括若干组在平衡机外部完成对待检风机9固定、接线工作的风机夹具6。采用活动固定的方式将风机夹具6与弹性支座2固定连接，在平衡机外部完成对待检风机9的固定和接线工作，并设置多组风机夹具6对待检风机9进行夹持，有利于提高检测效率。
风机夹具6包括底部设有滑块65的底座61，和设置于底座61上的支架62、风机固定结构63和接线柱64。风机固定结构63可采用现有软支承平衡机上的固定结构，将待检风机9固定于支架62上，待检风机9的电源连线则与接线柱64连接固定。
接线柱64底部贯穿底座61，滑块65和接线柱64底部分别沿弹性支座2处的第一开槽21和第二开槽22滑动，当滑块65滑动至第一开槽21末端后，通过底座61两端紧定螺钉66将底座61固定于弹性支座2上，此时，接线柱64底部卡设于第二开槽22末端处设置的与控制开关3相连的电极簧片槽23中。通过滑块65对底座61的带动，使接线柱64与电极簧片槽23活动卡设固定，即可使待检风机9的电源连线与控制开关3实现快速接通/切断。
第一开槽21采用变径槽，末端槽宽与滑块65相匹配，前端槽宽大于末端槽。便于滑块65与第一开槽21的快速对接，并保证底座61在弹性支座2处固定的稳定性。
电极簧片槽23与第二开槽22间设有绝缘层。避免底座61导电，提高操作安全性。
滑块65至少为2个，分别设置于靠近底座61两侧处。有利于提高滑动过程的稳定性。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：
将待检风机9的驱动端担设于支架62上，通过风机固定结构63进行固定，使待检风机9的扇叶端朝向底座61前端。
将滑块65和接线柱64底部分别嵌入弹性支座2末端处的第一开槽21和第二开槽22中，沿开槽滑动至末端，旋紧紧定螺钉66将底座61固定于弹性支座2上，并保证接线柱64底部嵌入电极簧片槽23中与簧片稳定接触。
在待检风机9的扇叶处固定传感器（实施例中选用霍尔传感器），调整可调支架5使感应探头4（实施例中选用特斯拉计）靠近待检风机9扇叶端，处于传感器最佳传输范围中。将感应探头4与外部计算机处理系统连接，并采用外部电源为感应探头4功能。
开启控制开关3将电极簧片槽23与外部电源连通，通过接线柱64为待检风机9驱动端供电，使扇叶带动传感器一起旋转。感应探头4将监测到的数据传递至计算机处理系统，从而实现待检风机9的振动检测。