本实用新型涉及机床的防火检测技术领域，特别涉及一种电池检测和充放电电路。
背景技术：
随着数控加工技术的迅速发展，电火花加工技术朝着更深层次、更高水平的数控化方快速发展。高端数控系统的引入，使数控电火花技术不断向精密化、自动化、智能化、高效化等方向发展。在提高效率的同时，也对机床的安全检测、使用提出了更高的要求。电火花成型机床的加工介质为油，所有机床需要标配防火检测单元(FDU)，FDU包括电池、电源板(包含电压源)、控制板(主要是控制器CPU)和按键板，其中，电源板分别与电池、控制板和外部的主电源(380V)连接，用于对电池的充电量进行检测、将380V的主电源经过电压源转换后给电池充电，控制板与按键板连接，如图1所示。电源板上还包括比较器、电源管理监视器(监视器是电源管理芯片)和逻辑芯片，电源板采用如图2所示的电路对电池的充电量：电池的正负极连接到比较器，电池的正极连接到电源管理监视器，这两者的输出结果到逻辑芯片进行比较运算，最终的输出结果(电池状态)再传输到控制板。从市场反馈得知现行成型机床使用的防火检测单元FDU中的电源板在电池的电量检测以及充放电回路存在一些问题。例如：只在打开主电源380V的瞬间，对电池进行一次检测，不能随时对电池的电量进行检测(内部程序设置)；当电池过度放电之后，无法给电池继续充电。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种电池检测和充放电电路，可以随时对电池的电量进行检测。
该电池检测和充放电电路包括：在成型机床包含的防火检测单元中的电源板上增加了555定时器和第一继电器；
其中，所述555定时器分别与电源板上的电压源和第一继电器连接，所述第一继电器与电池连接，所述电池与电源板上的监视器连接；
所述555定时器用于：控制第一继电器的触点接通和断开，并确定接通时间和断开时间；
所述监视器用于：在触点接通时间和断开时间内分别获取电量信号，检测所述电量信号是否为电池自身电量信号。
在一个实施例中，在电源板上还增加了第二继电器和开关；
其中，所述开关的两端与第二继电器连接，所述第二继电器还与电源板上的电压源连接；
在电池充放电时，所述第二继电器触点闭合，所述开关打开；当电池电量低于第二预设值时，所述第二继电器触点断开，通过闭合所述开关使所述第二继电器触点闭合，通过与电压源连接的主电源给电池充电；在电池电量能自动驱动所述第二继电器触点闭合时，打开所述开关。
在一个实施例中，在电源板上还增加了发光二极管；
其中，所述发光二极管的两端分别与电池的两端连接，在连接电池和电路板的电缆被接反时，所述发光二极管被点亮。
在本实用新型实施例中，通过在电源板上增加了555定时器和第一继电器，使555定时器、电源板上的电压源、第一继电器、电池和电源板上的监视器进行相应的连接，这样可以随时对电池的电量进行检测。
进一步，通过在电源板上还增加了第二继电器和开关，使第二继电器、开关、电源板上的电压源和主电源进行相应的连接，通过相应的操作，可以在电池过度放电后给电池继续充电。
进一步，通过在电源板上还增加了发光二极管，将发光二极管与电池连接，可以检测连接电池和电路板的电缆是否被接反。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种防火检测单元(FDU)的结构及与机床其他部件的连接图；
图2是本实用新型实施例提供的一种防火检测单元(FDU)中电池电量的检测结构连接示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种电池电量检测电路示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种充放电电路示意图；
图5是本实用新型实施例提供的一种电池极性的反向检测电路示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中，提供了一种电池检测和充放电电路，如图3所示，该电池检测和充放电电路包括：在成型机床包含的防火检测单元中的电源板上增加了555定时器和第一继电器；
其中，所述555定时器分别与电源板上的电压源和第一继电器连接，所述第一继电器与电池连接，所述电池与电源板上的监视器连接，所述555定时器、电源板上的电压源、第一继电器、电池、电源板上的监视器构成电池电量检测电路；
所述555定时器用于：控制第一继电器的触点接通和断开，并确定接通时间和断开时间；
所述监视器用于：在触点接通时间和断开时间内分别获取电量信号，检测所述电量信号是否为电池自身电量信号。
具体实施时，利用555定时器定时开/关第一继电器K2以完成电池的电量实时在线检测(主要检测当前电池电量是否低于10.8V)。555定时器控制第一继电器K2的线圈，一个循环是触点接通2.5分钟和断开0.15秒，一个周期为2.5025分钟。在继电器触点闭合的2.5分钟内，通过电源板上的电压源(12V电压)给电池充电，此时监视器也会检测电池电量，但是此时的电量不是单纯的电池电量，而是随时充电的电池电量，在继电器触点断开的0.15秒内，此时监视器检测到电池电量为电池本身的电量。
如何区分是电池充电电量还是电池本身电量，主要是通过监视器来确定，在检测到电池电量信号后，如果监视器根据该电池电量信号生成了一个脉冲信号(比如是控制电源管理芯片复位的信号)，则表明该电池电量信号表示的是电池充电电量，如果监视器根据该电池电量信号没有生成脉冲信号(也就是没有复位信号产生)，则表明该电池电量信号表示的是电池本身电量。
另外，如图3所示，监视器还可以与防火检测单元中的控制器连接，通过控制器来确定是电池充电电量还是电池本身电量。具体的，所述监视器还用于：根据所述电量信号产生第一脉冲信号，并将所述第一脉冲信号发送给所述控制器；所述控制器用于：根据所述第一脉冲信号检测电量信号是否为电池自身电量信号。
另外，当电量低于10.8V(表示第一预设值)时，监视器会输出相应的第二脉冲信号，第二脉冲信号用来触发电池电量低的报警信号。监视器会将第二脉冲信号输出到主控制板上触发防火单元检测系统中电池电量低的报警信号。
具体实施时，如图4所示，该电池检测和充放电电路还包括：在电源板上还增加了第二继电器K1和开关S1；
其中，所述开关S1的两端与第二继电器K1连接，所述第二继电器K1还与电源板上的电压源连接；
在电池充放电时，所述第二继电器K1触点闭合，所述开关S1打开；当电池电量低于第二预设值(临界值10.5V，正常为9.93V-10.2V)时，所述第二继电器K1触点断开，切断电池给防火检测单元供电回路。打开主电源AC380C，第二继电器K1此时不能自主闭合，需要通过闭合所述开关S1来强制使所述第二继电器K1触点闭合，通过与电压源连接的主电源给电池充电。在电池电量能自动驱动所述第二继电器K1触点闭合时，打开所述开关S1，也就是说开关S1必须断开。
具体的，如图4所示，在电源板上还增加了稳压管(电压可以是8.2V)，所述稳压管与所述第二继电器(的线圈)连接，用于控制所述第二继电器线圈的吸合电压。
具体实施时，如图5所示，该电池检测和充放电电路还包括：在电源板上还增加了发光二极管(LED灯，D18)，主要检测电池极性的错误连接。
其中，所述发光二极管的两端分别与电池的两端连接，在连接电池和电路板的电缆被接反时，所述发光二极管被点亮。
具体的，如图5所示，在电源板上还增加了电阻和二极管；
其中，所述电阻的一端与电池的一端连接，电阻的另一端与发光二极管的一端连接，发光二极管的另一端与二极管的一端连接，二极管的另一端与电池的另一端连接。
综上所述，本实用新型通过在电源板上增加了555定时器和第一继电器，使555定时器、电源板上的电压源、第一继电器、电池和电源板上的监视器进行相应的连接，这样可以随时对电池的电量进行检测。进一步，通过在电源板上还增加了第二继电器和开关，使第二继电器、开关、电源板上的电压源和主电源进行相应的连接，通过相应的操作，可以在电池过度放电后给电池继续充电。进一步，通过在电源板上还增加了发光二极管，将发光二极管与电池连接，可以检测连接电池和电路板的电缆是否被接反。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。