本实用新型涉及计量技术领域，特别涉及一种陶粒砂计量装置。
背景技术：
陶粒砂是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。通常用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点，因此被广泛应用。
现有技术中，在对陶粒砂进行称重时，通常是将大量的陶粒砂装在袋子里，然后将袋子放置在电子秤上，并观察电子秤的重量值来添加陶粒砂或者取出陶粒砂，直至称取的陶粒砂满足用户重量。但上述需要手动称取陶粒砂，计量效率较低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种陶粒砂计量装置，其实现了陶粒砂的自动计量，计量效率高。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
本实用新型的一种陶粒砂计量装置，包括机架、计量桶和控制板，所述机架包括底座、四根支撑柱和四根连接杆，四根支撑柱分别均匀垂直固定在所述底座上，四根连接杆分别水平连接在相邻两根支撑柱之间，且每根连接杆均位于所述支撑柱的中部，所述计量桶放置在四根连接杆上，且所述计量桶的侧壁与四根支撑柱通过连接件连接，所述控制板设置在所述计量桶的外壁上；所述计量桶包括桶体、电缸和密封板，所述电缸通过支架固定在所述底座上，所述桶体的上端设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料管，所述桶体的下端设有出料口，所述密封板设置在出料口的位置处，所述密封板的侧壁上焊接有套筒，所述电缸的伸缩端与所述套筒螺纹连接，所述密封板上设有凹槽，所述凹槽内设有称重传感器，且所述称重传感器的厚度与所述凹槽的深度相同，所述出料口下方设有储料桶，所述储料桶放置在所述底座上；所述控制板包括控制器、液晶显示器和电缸驱动模块，所述称重传感器与所述控制器的输入端连接，所述液晶显示器与所述控制器的输出端连接，所述控制器的输出端通过所述电缸驱动模块与所述电缸连接。
进一步，所述进料管包括直管和V型管，所述直管的一端与所述进料口螺纹连接，所述直管的另一端与所述V型管的一端螺纹连接。
进一步，所述底座下端还设有万向轮。
进一步，所述桶体的上端直径小于所述桶体的下端直径，且所述桶体的上端设有外翻边。
进一步，所述控制器包括单片机STC12C5A60S2。
进一步，所述称重传感器的型号为L-PSII-10。
进一步，所述液晶显示器包括LCD12864液晶显示器。
本实用新型的一种陶粒砂计量装置具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种陶粒砂计量装置，将计量桶放置在由四根连接杆组成的框架上，当需要称取陶粒砂时，将陶粒砂从进料管中倒入，进而通过进料口落入桶体内，由于在桶体的底端设有称重传感器，则当陶粒砂落至称重传感器上时，称重传感器采集陶粒砂的重量，并将陶粒砂的重量值转换为电信号后发送至控制器，控制器再将接收到的重量值通过液晶显示器进行显示，此时，用户可通过液晶显示器查看陶粒砂的重量，当陶粒砂的重量满足用户需求时，此时不再往进料管中加料，控制器通过电缸驱动模块控制电缸的电机工作，电缸上电后，按照预设规则进行运动，带动密封板滑动，使得密封板将出料口敞开，从而使得桶体内的陶粒砂从出料口落下，进而落至储料桶中，实现了陶粒砂的自动计量，计量效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的一种陶粒砂计量装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种密封板的结构示意图；
图3为本实用新型的一种陶粒砂计量装置的电路原理框图；
图4为本实用新型的一种电缸驱动模块的电路图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图3所示：本实施例的一种陶粒砂计量装置包括机架1、计量桶2和控制板3，所述机架包括底座101、四根支撑柱102和四根连接杆103，四根支撑柱102分别均匀垂直固定在所述底座101上，四根连接杆103分别水平连接在相邻两根支撑柱102之间，且每根连接杆103均位于所述支撑柱102的中部，所述计量桶2放置在四根连接杆103上，且所述计量桶2的侧壁与四根支撑柱102通过连接件连接，所述控制板3设置在所述计量桶2的外壁上。
所述计量桶2包括桶体201、电缸202和密封板203，所述电缸202通过支架204固定在所述底座101上，所述桶体201的上端设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料管205，所述桶体201的下端设有出料口，所述密封板203设置在出料口的位置处，所述密封板203的侧壁上焊接有套筒207，所述电缸202的伸缩端与所述套筒207螺纹连接，所述密封板203上设有凹槽208，所述凹槽208 内设有称重传感器209，且所述称重传感器209的厚度与所述凹槽208的深度相同，所述出料口下方设有储料桶210，所述储料桶210放置在所述底座101上。
所述控制板3包括控制器301、液晶显示器302和电缸驱动模块303，所述称重传感器209与所述控制器301的输入端连接，所述液晶显示器302与所述控制器301的输出端连接，所述控制器301的输出端通过所述电缸驱动模块303与所述电缸202连接。
本实施例中，所述进料管205包括直管2051和V型管2052，所述直管2051 的一端与所述进料口螺纹连接，所述直管2051的另一端与所述V型管2052的一端螺纹连接。
具体的，将进料管205设计为由直管2051和V型管2052结合的结构，使得进料管205整体为弯折结构，这样，当陶粒砂从进料管205倒入时，可减缓陶粒砂进入桶体201的速度，放置大量陶粒砂对称重传感器209的冲击，延长了称重传感器209的寿命。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座101下端还设有万向轮。
具体的，万向轮的设置方便用户移动陶粒砂计量装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述桶体201的上端直径小于所述桶体 201的下端直径，且所述桶体201的上端设有外翻边。
具体的，外翻边用于方便用户搬运计量桶2。
本实施例中，所述控制器301包括单片机STC12C5A60S2。
本实施例中，所述称重传感器209的型号为L-PSII-10。
本实施例中，所述液晶显示器302包括LCD12864液晶显示器。
本实施例中，如图3所示，所述电缸驱动模块303包括NPN三极管Q1和型号为HK4100F-DC5V-SH的继电器芯片K1，所述NPN三极管Q1的基极通过电阻R1 与所述单片机STC12C5A60S2的第22引脚相接，所述NPN三极管Q1的发射极接地，所述芯片K1的第5引脚与所述NPN三极管Q1的集电极相接，所述芯片K1 的第2引脚分别与电阻R2的一端和5V电源的输出端相接，所述电阻R2的另一端与所述NPN三极管Q1的集电极相接，所述芯片K1的第3引脚与电缸202的正电源端相接，所述芯片K1的第1引脚与电缸202的负电源端相接。
需要说明的是，图3中采用JP1来表示电缸202。
本实用新型提供了一种陶粒砂计量装置，将计量桶2放置在由四根连接杆 103组成的框架上，当需要称取陶粒砂时，将陶粒砂从进料管205中倒入，进而通过进料口落入桶体201内，由于在桶体201的底端设有称重传感器209，则当陶粒砂落至称重传感器209上时，称重传感器209采集陶粒砂的重量，并将陶粒砂的重量值转换为电信号后发送至控制器301，控制器301再将接收到的重量值通过液晶显示器302进行显示，此时，用户可通过液晶显示器302查看陶粒砂的重量，当陶粒砂的重量满足用户需求时，此时不再往进料管205中加料，控制器 301通过电缸驱动模块303控制电缸202的电机工作，电缸202上电后，按照预设规则进行运动，带动密封板203滑动，使得密封板203将出料口敞开，从而使得桶体201内的陶粒砂从出料口落下，进而落至储料桶210中，实现了陶粒砂的自动计量，计量效率高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。