本实用新型涉及一种织物测试装置，尤其是涉及一种可自动读数的芯吸装置。
背景技术：
芯吸装置用于测定各种织物试样，借助纤维毛细管效应作用，将横温槽内试液吸升一定高度，以评定织物吸水性及透气率。目前常用的芯吸装置的使用方法为：在恒温槽里装满水，将待测布条悬挂在垂直的水槽上，一段时间后，带布条上的水痕高度稳定后，将中间水平直尺提起，读起仪器最左边竖直直尺的刻度，只能通过测试者肉眼读数。
在实际使用中发现，现有的芯吸装置存在诸多的缺陷：
1、当测量颜色较深的布时，水痕痕迹太浅，无法确定竖直直尺高度。针对这一问题，采用的处理方法为：在水池中加入带有颜色的墨水，常用的为红墨水，使得布条吸水部分显色明显；但该方法引出了其他的问题，如数据不精确，红墨水因重力无法达到精确位置，红墨水易于粘附于衣服、桌面等地方，不易清洗，而且测试后的布条显色，无法二次利用，浪费现象严重。
2、人工读数方式不可避免的存在读数误差，测试数据不够精确。
3、布条使用后需要晾干方可再次使用，十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可自动读数的芯吸装置，针对现有技术中的缺陷，在芯吸装置中加入了自动读数系统，自动读书系统由探测头及探测头上的水浸传感器、红外测距传感器组成，水浸传感器由上而下运动，探测布条上的最高含水点；再由红外测距传感器测量最高含水点的高度，从而评定织物的吸水性及透气率，全程以自动化方式实现测量，省时省力，测试结果十分精确。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种可自动读数的芯吸装置，包括机体、竖架及横架，机体内设有水槽，竖架安装于机体的上端，横架安装于竖架的上端，横架位于水槽的上方，其特征在于：机体的右端设有集中控制器及显示屏，集中控制器连接显示屏；机体上设有直柱，直柱连接横架，直柱的上端设有电动缸，电动缸由集中控制器控制，电动缸的下端连接有探测头，探测头沿着直柱升降，探测头内设有水浸传感器，水浸传感器连接至集中控制器；探测头左侧设有红外测距传感器，红外测距传感器朝下设置；横架上悬吊有夹布器，探测头伸入夹布器内，夹布器的下端设有反射板，反射板与红外测距传感器相互匹配。
进一步，水槽上设有盖水板，盖水板上设有通孔，夹布器的下端穿入通孔，盖水板的上端面与反射板的上端面齐平。盖水板用于控制水槽内的水位，以其上端面所在的水位为标准水位，从而使得读数结果不受水位高低影响，读数快而精准；通孔的尺寸大于夹布器下端的尺寸，在测量时，夹布器能够通过通孔与水位接触，从而使得布条下端放入水中，结构简单，设计巧妙。
进一步，水槽的内壁上设有托板，盖水板安装于托板上。托板用于承托盖水板，使得盖水板易于拆卸，结构简单，实用性强。
进一步，水槽内的两侧设有溢流孔，溢流孔与盖水板的上端面齐平。溢流孔用于排出超过盖水板上端面的水，防止水位高低影响测量结果。
进一步，夹布器内的上端面设有上夹套，夹布器内的下端面均设有下夹套，上夹套与下夹套分别夹持布条的上端与下端。上夹套与下夹套分别夹住布条的上端与下端，使其平整的展开，布条折痕较少，测量结果更为精确；布条接入上夹套与下夹套的操作较为简便，易于拆卸。
进一步，横架上设有挂扣，夹布器的上端设有挂钩，挂钩连接于挂扣上。夹布器借助挂钩能够随意悬挂至挂扣，能够轻松拆装，方便在夹布器中装入或卸下布条。
进一步，夹布器内设有撑片，撑片的厚度为11-15mm。撑片将布条撑起，防止其贴附于夹布器的内壁。
进一步，直柱的前端设有滑行轨道，探测头的两侧设有凹口，凹口与滑行轨道相互匹配。探测头的凹口能够沿着滑行轨道上下滑行，由于滑行轨道与凹口之间的摩擦力非常小，探测头升降运动较为顺畅。
进一步，直柱的后端设有进风口，直柱内设有风机与风腔，进风口连接风机，风机连接风腔，风腔内设有发热管，直柱的前侧设有吹风口，吹风口连接风腔，风机与发热管由集中控制器控制。上述结构组成吹风干燥系统，风机通过进风口将空气从外界抽入，在发热管的加热作用下，气体被加热，加热后的气体通过吹风口向布条吹送，从而达到吹风干燥的目的，干燥速度快，布条能够快速的投入二次使用，实现连续测试。
进一步，集中控制器内包括有显示模块及信号处理模块，显示模块连接显示屏，信号处理模块连接水浸传感器与红外测距传感器。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型为一种可自动读数的芯吸装置，针对现有技术中的缺陷，在芯吸装置中加入了自动读数系统，自动读书系统由探测头及探测头上的水浸传感器、红外测距传感器组成，水浸传感器由上而下运动，探测布条上的最高含水点；再由红外测距传感器测量最高含水点的高度，从而评定织物的吸水性及透气率，全程以自动化方式实现测量，省时省力，测试结果十分精确。其具体有益效果表现为以下几点：
1、探测头与电动缸相互配合用于探测布条上的最高水位点，其工作原理为：探测头上的水浸传感器与布条相互接触，电动缸带动探测头由上而下的运动，运动过程中水浸传感器始终触碰布条；在经过最高水位点时，水浸传感器接收到信号，并传递至集中控制器，集中控制器即刻关闭电动缸；此时红外测距传感器发出红外射线，反射板将该红外射线反射回红外测距传感器，该红外信号传递至集中控制器，集中控制器计算红外射线运动时间，再根据射线速率计算最高水位点的高度，并在显示屏中显示读数结果。形成一套具有电子读数的芯吸装置，读数准确，测试人员能够直观的得知测试结果，避免了人为读数中的误差。
2、电动缸用于带动探测头上下移动，具有易于控制，上下移动可随意切换的优点。
3、夹布器用于夹持布条，包括上夹套与下夹套，上夹套与下夹套分别夹住布条的上端与下端，使其平整的展开，布条折痕较少，测量结果更为精确；布条接入上夹套与下夹套的操作较为简便，易于拆卸。而且夹布器借助挂钩能够随意悬挂至挂扣，能够轻松拆装，方便在夹布器中装入或卸下布条。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种可自动读数的芯吸装置的结构示意图；
图2为探测头的结构示意图；
图3为水槽的结构示意图；
图4为盖水板的结构示意图；
图5为图3中Ⅰ处的放大示意图；
图6为夹布器的结构示意图；
图7为吹风干燥系统的示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种可自动读数的芯吸装置，包括机体1、竖架2及横架3，机体1内设有水槽9，竖架2安装于机体1的上端，横架3安装于竖架2的上端，并设置于相对于竖架2的前侧，横架3位于水槽9的上方，在横架3上悬挂布条，布条可浸入水槽9中。
水槽9上设有盖水板17，盖水板17上设有通孔18，盖水板17用于控制水槽9内的水位，以其上端面所在的水位为标准水位，从而使得读数结果不受水位高低影响，读数快而精准；通孔18的尺寸大于夹布器20下端的尺寸，在测量时，夹布器20能够通过通孔18与水位接触，从而使得布条下端放入水中，结构简单，设计巧妙。为方便盖水板17安装，水槽9的内壁上设有托板16，盖水板17可直接架于托板16上，使得盖水板17易于拆卸，结构简单，实用性强。
水槽9内的两侧设有溢流孔19，溢流孔19与盖水板17的上端面齐平，溢流孔19用于排出超过盖水板17上端面的水，防止水位高低影响测量结果，达到进一步控制水位的要求。
机体1的右端设有集中控制器10及显示屏11，集中控制器10连接显示屏11；集中控制器10内包括有显示模块及信号处理模块，显示模块连接显示屏11，能够直观的显示测量结果，信号处理模块用于处理相关传感器的信号。
机体1上设有直柱4，直柱4连接横架3，直柱4的上端设有电动缸5，电动缸5由集中控制器10控制，电动缸5的下端通过活塞杆连接探测头7，直柱4的前端设有滑行轨道6，探测头7的两侧设有凹口，凹口与滑行轨道6相互匹配，通过凹口使得探测头7能够沿着滑行轨道6上下移动，由于滑行轨道6与凹口之间的摩擦力非常小，探测头7上下移动较为顺畅。探测头7内设有水浸传感器14，水浸传感器14是基于液体导电原理，用电极探测是否有水存在，再用传感器转换成干接点输出，是一种即时探测水分的传感器。探测头7左侧设有红外测距传感器15，红外测距传感器15朝下设置，该红外测距传感器15匹配有一反射板22，通过红外信号的传播测量该红外测距传感器15与反射板22之间的间距。信号处理模块连接水浸传感器14与红外测距传感器15，用于处理两种传感器检测的信号，计算最高水位点的高度。
探测头7与电动缸5相互配合用于探测布条上的最高水位点，其工作原理为：探测头7上的水浸传感器14与布条相互接触，电动缸5带动探测头7由上而下的运动，运动过程中水浸传感器14始终触碰布条；在经过最高水位点时，水浸传感器14接收到信号，并传递至集中控制器10，集中控制器10即刻关闭电动缸5；此时红外测距传感器15发出红外射线，反射板22将该红外射线反射回红外测距传感器15，该红外信号传递至集中控制器10，集中控制器10计算红外射线运动时间，再根据射线速率计算最高水位点的高度，并在显示屏11中显示读数结果。形成一套具有电子读数的芯吸装置，读数准确，测试人员能够直观的得知测试结果，避免了人为读数中的误差。
为进一步方便布条悬挂，设计了一款夹布器20，夹布器20内的上端面设有上夹套(图中未标出)，夹布器20内的下端面均设有下夹套21。上夹套与下夹套21分别夹住布条的上端与下端，使其平整的展开，布条折痕较少，测量结果更为精确；布条接入上夹套与下夹套21的操作较为简便，易于拆卸。夹布器20的上端设有挂钩24，该挂钩24与横架3上的挂扣29相互匹配，夹布器20借助挂钩24能够随意悬挂至挂扣29，能够轻松拆装，方便在夹布器20中装入或卸下布条。同时，夹布器20内设有两个撑片23，撑片23的厚度为11-15mm。撑片23将布条撑起，防止其贴附于夹布器20的内壁。反射板22设置于夹布器20的下端。
测量前，首先将夹布器20从横架3上取下，布条的上下两端夹到上夹套与下夹套21上；然后将夹布器20悬挂至挂扣29上，此时探测头7伸入夹布器20内，夹布器20的下端位于通孔18处，盖水板17的上端面与反射板22的上端面齐平。
直柱4的后端设有进风口25，直柱4内设有风机26与风腔27，进风口25连接风机26，风机26连接风腔27，风腔27内设有发热管28，直柱4的前侧设有吹风口8，吹风口8连接风腔27，风机26与发热管28由集中控制器10控制。上述结构组成吹风干燥系统，风机26通过进风口25将空气从外界抽入，在发热管28的加热作用下，气体被加热，加热后的气体通过吹风口8向布条吹送，从而达到吹风干燥的目的，干燥速度快，布条能够快速的投入二次使用，实现连续测试。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。