一种抗刮擦试验仪的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及一种抗刮擦试验仪。

背景技术：

国内外采用抗刮擦试验仪检测印刷品表面油墨的抗刮擦性，通过试验有效控制生产工艺，避免油墨品质不良。抗刮擦试验仪通过被测物与纸张之间摩擦前后的色差对比来判断其抗刮擦性和脱色程度。

目前抗刮擦试验仪主要包括载样台、摩擦头与动力装置，载样台用来安装待测纸张，摩擦头位于待测纸张的上方，上面的摩擦介质与待测纸张的表面保持接触，动力装置的驱动杆驱动摩擦头在纸张表面进行往复运动，从而达到测试的目的。摩擦头一般通过卡扣扣接的方式与动力装置的驱动杆进行连接，使得摩擦头更加便于拆装，从而方便待测纸张的放取。待测纸张的两端通常由分布置于载样台两端的夹持组件进行固定，当待测纸张的两端被固定后，即可启动动力装置进行抗刮擦试验。但是，采用上述结构的抗刮擦试验仪进行实际操作时，往往会出现待测纸张在摩擦头的摩擦作用下脱离夹持组件，需要测试人员对其进行重新固定，而且，缺乏加热功能，不能很好的模拟实际产品的使用环境。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种抗刮擦试验仪，该抗刮擦试验仪方便待测纸张的安放且不易脱离，还具有加热功能，能够适时调整试验温度，达到模拟待测纸张的实际使用环境，提高抗刮擦试验的精确度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种抗刮擦试验仪，包括载样台、机壳、摩擦头，所述载样台设置在所述机壳的外侧，所述载样台上设有隔热板，所述隔热板上设有加热块；所述加热块内设有加热棒和温度传感器，所述加热块上设有夹持组件；所述夹持组件包括支撑架、压紧板、压紧螺钉，所述支撑架呈倒“凹”形，所述压紧板位于所述支撑架和加热块之间，所述支撑架上开设有螺纹孔，所述压紧螺钉螺接于所述螺纹孔内，所述压紧螺钉的端部抵接于所述压紧板的上表面；所述机壳内设置动力装置、控制系统，所述控制系统连接所述动力装置、温度传感器、加热棒；所述摩擦头位于所述加热块的上方，所述摩擦头与所述动力装置的驱动杆活动连接。

优选的，所述摩擦头与所述动力装置的驱动杆通过卡扣扣接。

优选的，所述压紧板的下表面还设有橡胶层。

进一步优选的，所述压紧板与所述橡胶层由胶合剂胶接。

优选的，所述控制系统包括中央处理器、触摸控制面板，所述触摸控制面板设置在所述机壳的外表面上，所述中央处理器连接所述动力装置、温度传感器、加热棒。

优选的，所述加热棒沿着摩擦头的运动方向水平设置在加热块的内部。

优选的，所述加热棒的数量为2～4根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用夹持组件能够分别夹持待测纸张的两端，既可避免待测纸张在摩擦头的摩擦作用下脱离夹持组件，而且设置在压紧板下表面的橡胶层既能增强压紧板与待测纸张的摩擦，又能起到缓冲作用，避免压紧板划伤待测纸张；另外，本实用新型还在加热块内设置加热棒和温度传感器，能够适时调整试验温度，达到模拟待测纸张的实际使用环境，提高抗刮擦试验的精确度。

附图说明

图1为抗刮擦试验仪的立体结构示意图。

图中，1-载样台，2-机壳，3-摩擦头，4-隔热板，5-加热块，51-安装孔，52-安装槽，6-夹持组件，61-支撑架，62-压紧板，621-橡胶层，63-压紧螺钉，7-驱动杆，8-触控面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型的一种抗刮擦试验仪，包括载样台1、机壳2、摩擦头3，载样台1设置在机壳2的外侧，载样台1上设有隔热板4，隔热板4上设有加热块5；加热块5设有贯穿加热块5左右两侧的安装孔51，安装孔51内安装有加热棒(图1中未显示)，加热块5靠近机壳2的一侧设有安装槽52，安装槽52内安装有温度传感器(图1中未显示)，加热块5的上表面两端设有夹持组件6；两个夹持组件6呈对称设置，且结构一致，夹持组件6包括支撑架61、压紧板62、压紧螺钉63，支撑架61呈倒“凹”形，压紧板62位于支撑架61和加热块5之间，且压紧板62的长度小于支撑架61的凹口宽度，支撑架61上有螺纹孔，压紧螺钉63螺接于螺纹孔内，压紧螺钉63的端部抵接于压紧板62的上表面；机壳2内设置动力装置(图1中未显示)和控制系统，控制系统连接动力装置、温度传感器、加热棒；摩擦头3位于加热块5的上方，摩擦头3与动力装置的驱动杆7通过卡扣扣接。

进一步的，压紧板62的下表面还设有橡胶层621，橡胶层621通过胶合剂胶接在压紧板62的下表面。使用时，将待测纸张置于压紧板62与加热块5之间，拧紧压紧螺钉63，是压紧螺钉63推动压紧板62向下压紧待测纸张，压紧板62上的橡胶层621既能增强压紧板62与待测纸张的摩擦，又能起到缓冲作用，避免压紧板62划伤待测纸张。

进一步的，控制系统包括中央处理器(图1中未显示)、触摸控制面板8，触摸控制面板8设置在机壳2的外表面上，用于控制动力装置的转动速度以及刮擦次数；中央处理器连接动力装置，用于控制动力装置转动，进而通过驱动杆7带动摩擦头3往复滑动，中央处理器连接温度传感器，用于获取温度传感器检测到的加热块5的温度信号，中央处理器连接加热棒，用于根据获取到的温度信号控制加热棒发热，从而获得模拟环境温度的效果，以提高检测的精确度。

进一步的，加热棒沿着摩擦头3的运动方向水平设置在加热块5的内部，加热棒的数量为2～4根。

本实用新型的抗刮擦测试仪的具体工作过程如下：

现将摩擦头3从动力装置的驱动杆7上取下，拧松夹持组件6上的压紧螺钉63，使压紧螺钉63带动压紧板62向上提，然后将待测纸张的两端分别插入压紧板62与加热块5之间的间隙，再通过拧紧压紧螺钉63，使压紧螺钉63推动压紧板62向下压紧待测纸张，再将摩擦头3通过卡扣扣接在动力装置的驱动杆7上，并将摩擦头3置于待测纸张上，随后通过触控面板启动动力装置，动力装置的驱动杆7带动摩擦头3以一定的速度摩擦待测纸张一定的次数后，观察被测纸张的墨迹脱色情况即可，另外，温度传感器会测量加热块5的温度值，并将该温度值传输给控制系统，控制系统根据该温度值来控制加热棒的发热，从而使加热块5的温度值到达模拟环境温度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。