不锈钢酸洗生产线用钢带表面形貌影像在线采集装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢酸生产线用钢带表面形貌影像采集装置的改进，具体地说是一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面形貌影像在线采集装置。

背景技术：

不锈钢酸洗生产线中工作的质检员一般是通过肉眼对运行中的酸洗钢带进行检查，对表面存在的凹坑、压入、冷热划伤等缺陷进行书面记录和影像采集。一般来说，质检员影像采集有两种形式：一是停机拍照：对于较为严重缺陷或异议缺陷，通知现场操作人员停机后，使用相机完成拍照工作；二是视频录制：在钢带上方设置摄像机，对运行中的钢带进行全程录制或选择性录制。这种方法的不足之处在于：质检员通知现场人员停机拍照时，需要一定的反应时间，会错过图像采集的最佳时机，且频繁停机拍照会影响生产节奏，甚至可能会造成生产事故；全程视频录制，占有内存较大，后期检索工作量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能根据需求完成影像采集，又能方便后期检索的不锈钢酸洗生产线用钢带表面形貌影像在线采集装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该不锈钢酸洗生产线用钢带表面形貌影像在线采集装置，包括托辊、轴承座、支架、摄像机、激光跟踪器、PLC控制箱、计算机和转速传感器，在不锈钢酸洗生产线的检测区域钢带通道两侧的钢架上分别固定设置轴承座，托辊的两端分别设置在各自适配的轴承座内，其特征在于：支架的两端分别固定设置在对应的轴承座上，支架的中部固定设有摄像机和激光跟踪器，摄像机通过导线与计算机相连接，轴承座上设有转速传感器，转速传感器和激光跟踪器分别通过导线与PLC控制箱相连接，PLC控制箱通过导线与计算机相连接。

所述的托辊的表面固定设有聚氨酯防护层。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，可在不影响生产节奏的情况下根据需求完成图像采集，并可将拍摄部位进行定位，易于后期检索，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构局部剖视示意图。

图中：1、托辊；2、聚氨酯防护层；3、轴承座；4、支架；5、摄像机；6、激光跟踪器；7、PLC控制箱；8、计算机；9、转速传感器。

具体实施方式

参照图1制作本实用新型。该不锈钢酸洗生产线用钢带表面形貌影像在线采集装置，包括托辊1、轴承座3、支架4、摄像机5、激光跟踪器6、PLC控制箱7、计算机8和转速传感器9，在不锈钢酸洗生产线的检测区域钢带通道两侧的钢架上分别固定设置轴承座3，托辊1的两端分别设置在各自适配的轴承座3内，其特征在于：支架4的两端分别固定设置在对应的轴承座3上，支架4的中部固定设有摄像机5和激光跟踪器6，摄像机5通过导线与计算机8相连接，轴承座3上设有转速传感器9，转速传感器9和激光跟踪器6分别通过导线与PLC控制箱7相连接，PLC控制箱7通过导线与计算机8相连接。

所述的托辊1的表面固定设有聚氨酯防护层2，以便对钢带起到保护作用，防止钢带划伤。

使用本实用新型时，钢带放置在托辊1上，随着钢带的运行，托辊1随之转动；在钢带运行前，相邻两卷钢带头尾焊接，并在焊缝附近钢板中部留一组信号孔；在钢带运行过程中，当钢带从托辊1表面通过时，通过安装在轴承座3上的转速传感器9记录一个钢卷的钢带运行的距离，转速传感器9发送信号给PLC控制箱7，激光跟踪器6检测到钢带的信号孔时，激光跟踪器6发送信号给PLC控制箱7，PLC控制箱7再将转速传感器9和激光跟踪器6的信号发送给计算机，计算机8记录为一个钢卷的开始，当检测到下一个信号孔时，记录为这个钢卷的结束和相邻钢卷的开始；当质检员发现需要采集钢带表面形貌的影像时，点击计算机8，进入视频录制阶段，并将视频存储在计算机8上，存储时与前述传输到计算机8上的钢带运行距离和钢带的编号相结合进行命名存储；检索视频时，可根据计算机8记录的钢带编号和运行距离，准确的查询对应视频。