本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种煤矿巷道安全检测装置。
背景技术：
在煤矿开挖的过程中存在着很多安全隐患，其中煤矿巷道的安全就是其中之一，经检索，授权公告号为CN206707768U的专利文件公开了一种煤矿巷道安全检测装置，包括固定底座、超声波探测仪、伸缩固定主体和检测主体，所述固定底座的上方固定连接有支撑柱，所述超声波探测仪固定安装在支撑柱的上方，所述超声波探测仪的上方及左右两侧对称固定连接有支撑杆，所述伸缩固定主体转动连接在支撑杆的上端，所述检测主体固定安装在伸缩固定主体的上方，所述伸缩固定主体包括螺纹和伸缩固定柱，所述螺纹固定设在伸缩固定柱的内部，所述检测主体包括沉降感应器和压力感应器，所述压力感应器固定安装在沉降感应器的上方，所述伸缩固定柱内部的两个支撑杆端头均设有螺纹，本实用新型煤矿巷道安全检测装置，能够准确的检测到煤矿巷道的沉降断裂安全隐患。
但这种设计还存在不足之处，压力感应器不便于拆卸，从而不便于进行维护和更换，因此我们提出一种煤矿巷道安全检测装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿巷道安全检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿巷道安全检测装置，包括检测主体，所述检测主体上设有沉降感应器，检测主体的顶部开设有两个第一凹槽，第一凹槽内活动安装有限位块，限位块的一侧开设有卡槽，两个限位块的顶部焊接有同一个安装底座，安装底座的顶部固定安装有压力感应器，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一连通孔，第一连通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，且两个丝杆分别与两个卡槽相适配，第一连通孔的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆的一端，限位杆的另一端焊接在丝杆上，第一连通孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮固定套设在转轴上，环型凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，检测主体上开设有空腔，空腔位于第二凹槽的下方，空腔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆的顶部延伸至第二凹槽内并焊接在第二锥形齿轮上，第一转动杆上固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮转动安装在空腔内，空腔内转动安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，第四锥形齿轮上焊接有第二转动杆，第二转动杆的一端延伸至检测主体的外侧并焊接有旋转开关。
优选的，所述第一连通孔的内壁上开设有第一环型滑槽，转轴的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一环型滑槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述限位杆的底端开设有滚槽，且滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与限位槽的内壁接触。
优选的，所述第二凹槽的底部内壁上开设有第二连通孔，且第一转动杆转动安装在第二连通孔内。
优选的，所述空腔的底部内壁上开设有转动槽，且第一转动杆转动安装在转动槽内。
优选的，所述转动槽的内壁上开设有第二环型滑槽，第一转动杆的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与第二环型滑槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有第三连通孔，且第二转动杆转动安装在第三连通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
（1）、通过旋转开关、第二转动杆、第四锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一转动杆、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮配合，转动旋转开关，旋转开关的转动带动第二转动杆转动，第二转动杆的转动带动第四锥形齿轮的转动，第四锥形齿轮的转动带动第三锥形齿轮的转动，第三锥形齿轮的转动带动第一转动杆的转动，第一转动杆的转动带动第二锥形齿轮的转动，第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮的转动，从而实现了第一锥形齿轮转动的目的；
（2）、通过第一锥形齿轮、转轴、丝杆、限位杆和卡槽的配合，第一锥形齿轮的转动带动转轴的转动，由于转轴与丝杆螺纹连接，所以转轴的转动带动丝杆的移动，丝杆的移动带动限位杆在限位槽内滑动，丝杆的移动使得丝杆脱离卡槽，从而实现了解除对限位块固定的目的。
本实用新型能够便于对压力感应器进行拆装，从而便于对压力感应器进行维护和更换，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿巷道安全检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿巷道安全检测装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿巷道安全检测装置的B部分结构示意图。
图中：1检测主体、2沉降感应器、3第一凹槽、4限位块、5安装底座、6压力感应器、7卡槽、8第一连通孔、9转轴、10螺纹孔、11丝杆、12限位槽、13限位杆、14环型凹槽、15第一锥形齿轮、16第二凹槽、17第二锥形齿轮、18空腔、19第一转动杆、20第三锥形齿轮、21第四锥形齿轮、22第二转动杆、23旋转开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种煤矿巷道安全检测装置，包括检测主体1，检测主体1上设有沉降感应器2，检测主体1的顶部开设有两个第一凹槽3，第一凹槽3内活动安装有限位块4，限位块4的一侧开设有卡槽7，两个限位块4的顶部焊接有同一个安装底座5，安装底座5的顶部固定安装有压力感应器6，第一凹槽3的一侧内壁上开设有第一连通孔8，第一连通孔8内转动安装有转轴9，转轴9的两端均开设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹安装有丝杆11，且两个丝杆11分别与两个卡槽7相适配，第一连通孔8的底部内壁上开设有限位槽12，限位槽12内滑动安装有限位杆13的一端，限位杆13的另一端焊接在丝杆11上，第一连通孔8的内壁上开设有环型凹槽14，环型凹槽14内转动安装有第一锥形齿轮15，且第一锥形齿轮15固定套设在转轴9上，环型凹槽14的一侧内壁上开设有第二凹槽16，第二凹槽16内转动安装有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮15相啮合，检测主体1上开设有空腔18，空腔18位于第二凹槽16的下方，空腔18内转动安装有第一转动杆19，第一转动杆19的顶部延伸至第二凹槽16内并焊接在第二锥形齿轮17上，第一转动杆19上固定安装有第三锥形齿轮20，第三锥形齿轮20转动安装在空腔18内，空腔18内转动安装有第四锥形齿轮21，且第四锥形齿轮21与第三锥形齿轮20相啮合，第四锥形齿轮21上焊接有第二转动杆22，第二转动杆22的一端延伸至检测主体1的外侧并焊接有旋转开关23，通过旋转开关23、第二转动杆22、第四锥形齿轮21、第三锥形齿轮20、第一转动杆19、第二锥形齿轮17和第一锥形齿轮15配合，转动旋转开关23，旋转开关23的转动带动第二转动杆22转动，第二转动杆22的转动带动第四锥形齿轮21的转动，第四锥形齿轮21的转动带动第三锥形齿轮20的转动，第三锥形齿轮20的转动带动第一转动杆19的转动，第一转动杆19的转动带动第二锥形齿轮17的转动，第二锥形齿轮17的转动带动第一锥形齿轮15的转动，从而实现了第一锥形齿轮15转动的目的，通过第一锥形齿轮15、转轴9、丝杆11、限位杆13和卡槽7的配合，第一锥形齿轮15的转动带动转轴9的转动，由于转轴9与丝杆11螺纹连接，所以转轴9的转动带动丝杆11的移动，丝杆11的移动带动限位杆13在限位槽12内滑动，丝杆11的移动使得丝杆11脱离卡槽7，从而实现了解除对限位块4固定的目的，本实用新型能够便于对压力感应器6进行拆装，从而便于对压力感应器6进行维护和更换，结构简单，操作方便。
本实用新型中，第一连通孔8的内壁上开设有第一环型滑槽，转轴9的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一环型滑槽的侧壁滑动连接，限位杆13的底端开设有滚槽，且滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与限位槽12的内壁接触，第二凹槽16的底部内壁上开设有第二连通孔，且第一转动杆19转动安装在第二连通孔内，空腔18的底部内壁上开设有转动槽，且第一转动杆19转动安装在转动槽内，转动槽的内壁上开设有第二环型滑槽，第一转动杆19的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与第二环型滑槽的侧壁滑动连接，空腔18的一侧内壁上开设有第三连通孔，且第二转动杆22转动安装在第三连通孔内，通过旋转开关23、第二转动杆22、第四锥形齿轮21、第三锥形齿轮20、第一转动杆19、第二锥形齿轮17和第一锥形齿轮15配合，转动旋转开关23，旋转开关23的转动带动第二转动杆22转动，第二转动杆22的转动带动第四锥形齿轮21的转动，第四锥形齿轮21的转动带动第三锥形齿轮20的转动，第三锥形齿轮20的转动带动第一转动杆19的转动，第一转动杆19的转动带动第二锥形齿轮17的转动，第二锥形齿轮17的转动带动第一锥形齿轮15的转动，从而实现了第一锥形齿轮15转动的目的，通过第一锥形齿轮15、转轴9、丝杆11、限位杆13和卡槽7的配合，第一锥形齿轮15的转动带动转轴9的转动，由于转轴9与丝杆11螺纹连接，所以转轴9的转动带动丝杆11的移动，丝杆11的移动带动限位杆13在限位槽12内滑动，丝杆11的移动使得丝杆11脱离卡槽7，从而实现了解除对限位块4固定的目的，本实用新型能够便于对压力感应器6进行拆装，从而便于对压力感应器6进行维护和更换，结构简单，操作方便。
工作原理：拆卸时，转动旋转开关23，旋转开关23的转动带动第二转动杆22转动，第二转动杆22的转动带动第四锥形齿轮21的转动，第四锥形齿轮21的转动带动第三锥形齿轮20的转动，第三锥形齿轮20的转动带动第一转动杆19的转动，第一转动杆19的转动带动第二锥形齿轮17的转动，第二锥形齿轮17的转动带动第一锥形齿轮15的转动，从而实现了第一锥形齿轮15转动的目的，第一锥形齿轮15的转动带动转轴9的转动，由于转轴9与丝杆11螺纹连接，所以转轴9的转动带动丝杆11的移动，丝杆11的移动带动限位杆13在限位槽12内滑动，丝杆11的移动使得丝杆11脱离卡槽7，从而实现了解除对限位块4固定的目的，从而取下压力感应器6，安装时，反向转动旋转开关23，使得丝杆11卡入卡槽7内，从而对限位块4进行固定，便于对压力感应器6进行拆装，从而便于对压力感应器6进行维护和更换，结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。