一种组织包埋模具的制作方法

本实用新型属于医用器械技术领域，特别是涉及一种组织包埋模具。

背景技术：

组织包埋模具是医学组织学教学、科研和病理诊断组织切片制作中必不可少的常规用具。行业内普遍沿用的模具单孔表面为长方形，长方形的四个角为直角，1.5厘米厚的纵深内壁具有常见的脱模斜度。现有包埋模具通常具有一个或多个包埋体成型，但在进行一个组织进行切片取样包埋成型后的多个包埋体相互独立，容易和另外批次的包埋体混淆，不利于切片试验时的样本管理及相同条件下的对比参照。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组织包埋模具，通过上模、下模和垫块的配合能够将成型的包埋体连接在一起，解决了现有多个包埋体相互独立，容易和另外批次的包埋体混淆，不利于切片试验时的样本管理及相同条件下的对比参照的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种组织包埋模具，包括下模、上模和垫块，所述下模一表面开有若干下模槽；所述下模同一表面开有矩形槽；所述下模一表面开有若干螺纹孔；所述下模一相对侧面分别固定有两垫块支撑座；所述垫块支撑座一表面固定有垫块转轴；所述上模一表面固定有矩形挡边圈；所述上模一表面开有若干上模孔；所述上模一表面开有螺纹通孔；所述垫块转轴周侧面转动配合有若干垫块；所述矩形槽与矩形挡边圈配合；所述下模与上模通过螺栓固定连接。

进一步地，所述下模槽设有1°-5°的拔模斜度；所述上模孔设有1°-5°的拔模斜度；若干所述下模槽成矩阵排列；若干所述上模孔成矩阵排列；在下模槽与上模孔上设置拔模斜度有助于脱模，对下模槽内周面进行倒圆角处理，方便脱模。

进一步地，所述垫块转轴一端设有卡环；所述垫块厚度为0.5mm；所述垫块为扇形结构；采用多层垫块的设计方便对所需的连接强度进行调整，方便操作。

进一步地，所述矩形挡边圈与矩形槽间隙配合；所述矩形槽深度为5mm-15mm；所述矩形挡边圈高度为5mm-15mm；在不插入垫块的情况下下模槽与上模孔对应接触，脱模后包埋体相互独立。

进一步地，所述下模与上模均为金属材质，方便进行组织包埋前的加热以及组织包埋后的降温。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过上模、下模和垫块的配合能够将成型的包埋体连接在一起，方便对同一个组织的提取物包埋体进行管理，以及后期的切片对比，专门设计的垫块能够方便的对连接层厚度进行调整，以满足不同连接强度的需求，最薄的状态下所有的包埋体仍是独立状态，保留了包埋模具的基本使用习惯。

2、本实用新型通过对下模槽内周面进行倒圆角处理以及拔模斜度的设计以及上模孔进行拔模斜度的设计使包埋体脱模更加方便。

3、本实用新型通过采用金属的上模与下模，在组织包埋前加热块以及组织包埋后凝结速度快，蜡在冷缩状态下与上模与下模脱离，便于脱模。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种组织包埋模具的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为下模的结构示意图；

图5为上模的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下模，2-上模，3-垫块，101-下模槽，102-矩形槽，103-螺纹孔，104-垫块支撑座，105-垫块转轴，201-矩形挡边圈，202-上模孔，203-螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种组织包埋模具，包括下模1、上模2和垫块3，下模1一表面开有八个下模槽101；下模1同一表面开有矩形槽102；下模1一表面开有四个螺纹孔103；下模1一相对侧面分别固定有两垫块支撑座104；垫块支撑座104一表面固定有垫块转轴105；

上模2一表面固定有矩形挡边圈201；上模2一表面开有八个上模孔202；上模2一表面开有螺纹通孔203；

垫块转轴105周侧面转动配合有九个垫块3；矩形槽102与矩形挡边圈201配合；下模1与上模2通过螺栓固定连接。

其中，下模槽101设有1°-5°的拔模斜度；上模孔202设有1°-5°的拔模斜度；八个下模槽101成矩阵排列；八个上模孔202成矩阵排列；在下模槽101与上模孔202上设置拔模斜度有助于脱模。

其中如图2所示，垫块转轴105一端设有卡环；垫块3厚度为0.5mm；垫块3为扇形结构；采用多层垫块3的设计方便对所需的连接强度进行调整，方便操作。

其中如图3所示，矩形挡边圈201与矩形槽102间隙配合；矩形槽102深度为5mm-15mm；矩形挡边圈201高度为5mm-15mm；在不插入垫块的情况下下模槽101与上模孔202对应接触，脱模后包埋体相互独立。

其中，下模1与上模2均为金属材质，方便进行组织包埋前的加热以及组织包埋后的降温。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。