环刚度内径测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种管材检测装置，具体地说是一种用于检测管材环刚度的内径变化的测量仪。

背景技术：

管材，例如PVC管、波纹管等，经常需要进行环刚度测量，以及环柔实验，现在管材环刚度及环柔试验过程中，环刚度位移使用机台本身的位移存在误差较大或者磁性表座位移传感器不能测量到管材中间位移，使得试验数据不准确。实验人员会遇到内径测量不准确、磁性表座不牢固等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环刚度内径测量仪，其目的是解决现有技术的缺点，提高管材环刚度检测结果的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环刚度内径测量仪，其特征在于：包括两副架体；每幅架体包括一个压板，压板上固定有两根垂直于压板的导杆，导杆穿过一根测杆所设的两个通孔，具有弹簧套设在导杆上，并且弹簧两端分别顶抵在导杆的外端部和测杆上，测杆中部设有朝向压板的测头；一个拉线编码器固定在一根测杆的中部，拉线编码器的拉线的另一端固定在另一根测杆的中部。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用将拉线编码器形式的位移传感器安装在两根型材形式的测杆上，置入管材的中部，经过这样改进将有效的减少传统位移传感器对管材中部变形的测量误差，提高管材环刚度检测结果的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1所示：

本实用新型包括两副架体；每幅架体包括一个压板1，压板1上固定有两根垂直于压板1的导杆3（例如导杆3螺设在压板1上），导杆3穿过一根测杆2所设的两个通孔，通孔内可以安装直线轴承，导杆3配合直线轴承以便滑动，具有弹簧4套设在导杆3上，并且弹簧4两端分别顶抵在导杆3的外端部和测杆2上。

测杆2中部固定设有朝向压板1的测头5。一个拉线编码器6固定在一根测杆2的中部，拉线编码器6的拉线7的另一端固定在另一根测杆2的中部。

实际使用时：

将两副架体的压板1分别固定在环刚度测量机的上下两个横梁8上，两根测杆2放在两个压板1之间，将PVC管或波纹管的管体9的上边缘插入上面的压板1和上面的测头5之间、下边缘插入下面的压板1和下面的测头5之间，然后用导杆3套上弹簧4，导杆3穿过测杆2后螺设在压板1上。

四个导杆3安装好后，导杆3在管体9两端的外面，由于弹簧4的作用，上面的测杆2往上压，从而上面的测头5压在管体9内壁的上面部分，下面的测杆2往下压，从而下面的测头5压在管体9内壁的下面部分。管体9的外壁的上面顶在上面的压板1的下表面，管体9的外壁的下面定在下面的压板1的上表面。

环刚度测量机工作时，上下两根横梁8上下位移，压板1压管体9使其变形，两个测头5被压，两根测杆2向中间运动，拉线编码器6的拉线7变短，拉线编码器6得到位移变化的数据。

这样，可以在环刚度测量机工作工作时准确测量管材9中间的位移，使得试验数据准确。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。