塑壳开关垫高固定结构的制作方法

本实用新型属于电表箱领域，具体涉及塑壳开关垫高固定结构。

背景技术：

现有的电表箱包括箱底部分和箱盖部分，箱底和箱盖相互配合，箱底和箱盖的上端通过卡扣配合，箱底和箱盖的下端通过挂锁连接。

现在的箱底上都设置有开关，但是由于为了方便开关操作，必须要把开关垫高，因此会设置很多的垫高元件，一般的垫高元件都是采用一体式板，一体式板上放置开关，然后进行固定。

这种垫高板的通用性并不高，一种垫高板只能适用于一个箱底，兼容性差，开关安装程序复杂。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供塑壳开关垫高固定结构，来解决现有的垫高板通用性差，只能放置一种类型的开关的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

塑壳开关垫高固定结构，包括箱底，所述的箱底上固定有两个开关安装板，两个开关安装板间隔设置，所述的箱底上还设置有凸出定位杆，所述的凸出定位杆呈三角分布，所述的开关安装板呈T字形，所述的开关安装板的背面设置三个U形挡板，所述的U形挡板与凸出定位杆配合定位。方便塑壳开关安装，兼容不同类型的开关。

作为优选，所述的开关安装板上设置腰形孔。腰形孔方便微调位置。

作为优选，所述的开关安装板上设置圆形孔。

作为优选，所述的箱底上的凸出定位杆的端部呈球形。放置安装过程中伤手。

作为优选，所述的开关安装板上设置有安装定位孔。

作为优选，两个开关安装板呈对称设置 。把长条形位置处用于放置开关，增强了安装的稳定性。

作为优选，所述的箱底上设置有排孔。

作为优选，所述的排孔与腰形孔对齐。

与现有技术相比：方便塑壳开关安装，兼容不同尺寸的开关，灵活性高，所用的螺栓变少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的凸出定位杆的结构示意图。

图3为本实用新型的开关安装板的结构示意图。

具体实施方式

塑壳开关垫高固定结构，包括箱底2，所述的箱底2上固定有两个开关安装板5，两个开关安装板5间隔设置，所述的箱底2上还设置有凸出定位杆6，所述的凸出定位杆6呈三角分布，所述的开关安装板5呈T字形，所述的开关安装板5的背面设置三个U形挡板53，所述的U形挡板53与凸出定位杆6配合定位，所述的开关安装板5上设置腰形孔51，所述的开关安装板5上设置圆形孔52，所述的箱底2上的凸出定位杆6的端部呈球形，所述的开关安装板5上设置有安装定位孔，两个开关安装板5呈对称设置 ，所述的箱底2上设置有排孔，所述的排孔与腰形孔对齐。

在安装过程中，原本一体式板是需要通过多个螺栓与箱底2进行固定连接的，由于开关的型号大小不一，很多批次的一体式板用过一批货后就不能在用了。

而本申请中，两个开关安装板5之间的距离可以随着任意箱底内的凸出定位杆6的位置而决定，当两对三角分布的凸出定位杆6距离较近时，可以配合较小的开关，当两对三角分布的凸出定位杆6距离较远时，可以配合较大的开关。

开关安装板5从上至下放入，放入时，开关安装板5的背面设置三个U形挡板53对准凸出定位杆6，放入后三个凸出定位杆6都在三个U形挡板53内，限制了开关安装板5的位置。

当两个开关安装板5都放置完毕后，只需要使用长的螺丝，从开关上需要固定的位置穿过，到达腰形孔51处，最终从排孔处穿出，用螺母旋转固定。

本设计减少了原本需要固定一体式板和箱底2之间的螺栓，节约了成本，而且通用性提高，该开关安装板5可以放置在任何类型的箱底2内。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。