一种预绞丝测量的夹具的制作方法

本实用新型涉及测量夹具技术领域，具体为一种预绞丝测量的夹具。

背景技术：

预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂及接头等的连接金具。最初的产品常用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年的发展，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑及农业等领域，预绞丝的型号、尺寸也越来越来多。在产品的生产检测过程中，为了保证各种型号的预绞丝尺寸符合固定标准，要进行一定量的抽查及测量，以确保预绞丝的合格率。而抽查及测量中使用的夹具，则尤为重要。

但目前市场上的预绞丝测量的夹具不具有测量精准度高、操作简单便捷和使用寿命长的特点。因此，设计一种测量精准度高、操作简单便捷和使用寿命长的预绞丝测量的夹具是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预绞丝测量的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预绞丝测量的夹具，包括夹具主体、固定卡槽、第一固定板、第二固定板、第一支撑杆、第一支撑板、丝杆、手轮、第一挡板、第二支撑杆、套环、弹簧、第二挡板、把手、限位板、固定孔、连接孔、螺纹孔、固定卡块、底座和第二支撑板，所述夹具主体的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的两端均开设有固定孔，所述第二支撑板的顶端开设有固定卡槽，所述第二支撑板的底端安装有底座，所述固定卡槽的上方安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧均设置有固定卡块，所述第一固定板的两端均开设有连接孔，所述第一固定板的内部中央位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方安装有把手，所述第二固定板的两端均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端焊接有第二挡板，所述第一固定板的一侧与第二支撑杆的连接处设置有套环，所述第二支撑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在套环与第二挡板的一侧，所述第一固定板和第二固定板的两端靠近第二支撑板的一侧均焊接有第一挡板，所述第二固定板的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端中央位置安装有丝杆，所述丝杆的底端安装有手轮，所述丝杆的两侧均设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端焊接在第一支撑板的外壁，所述第一支撑杆的另一端插接在第二固定板的内部。

进一步的，所述固定卡槽的一端通过螺栓固定连接有限位板。

进一步的，所述第二固定板的两端均开设有通孔，且通孔的直径与第一支撑杆的直径相同。

进一步的，所述固定卡槽与固定卡块均为一种燕尾型结构的构件。

进一步的，所述把手的上端粘连有海绵软垫。

进一步的，所述把手的一端焊接有螺纹杆，且螺纹杆的螺纹型号与螺纹孔的螺纹型号相同。

进一步的，所述第二支撑杆的外壁设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该预绞丝测量的夹具，设置有第一固定板、弹簧和第二支撑杆等构件，相对于传统高的测量夹具，本实用新型采用弹簧弹力作为回复力供给第一固定板移动实现测量的效果，有效的降低测量误差，测量结果更加精准，且操作简单便捷，设置有第二固定板和丝杆等构件，可有效的对测量夹具进行校准，避免长时间使用造成测量夹具损伤，影响测量效果，无法正常使用，进而有效的保证了测量夹具的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二支撑板剖面图；

图3是本实用新型的第一固定板剖面图；

图中：1、夹具主体；2、固定卡槽；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一支撑杆； 6、第一支撑板；7、丝杆；8、手轮；9、第一挡板；10、第二支撑杆；11、套环；12、弹簧；13、第二挡板；14、把手；15、限位板；16、固定孔；17、连接孔；18、螺纹孔；19、固定卡块；20、底座；21、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预绞丝测量的夹具，包括夹具主体1、固定卡槽2、第一固定板3、第二固定板4、第一支撑杆5、第一支撑板6、丝杆7、手轮 8、第一挡板9、第二支撑杆10、套环11、弹簧12、第二挡板13、把手14、限位板15、固定孔16、连接孔17、螺纹孔18、固定卡块19、底座20和第二支撑板21，夹具主体1的一侧设置有第二支撑板21，第二支撑板21的两端均开设有固定孔16，第二支撑板21的顶端开设有固定卡槽2，固定卡槽2的一端通过螺栓固定连接有限位板15，为了防止第一固定板 3从第二支撑板21的上端脱落，第二支撑板21的底端安装有底座20，固定卡槽2的上方安装有第一固定板3，第一固定板3的一侧设置有第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4 的一侧均设置有固定卡块19，固定卡槽2与固定卡块19均为一种燕尾型结构的构件，为了保证第一固定板3和第二固定板4之间相互平行，第一固定板3的两端均开设有连接孔17，第一固定板3的内部中央位置开设有螺纹孔18，螺纹孔18的上方安装有把手14，把手14 的上端粘连有海绵软垫，为了增加把手14的舒适性，把手14的一端焊接有螺纹杆，且螺纹杆的螺纹型号与螺纹孔18的螺纹型号相同，为了便于把手14的安装，第二固定板4的两端均焊接有第二支撑杆10，第二支撑杆10的外壁设置有刻度尺，为了便于读数，第二支撑杆 10的顶端焊接有第二挡板13，第一固定板3的一侧与第二支撑杆10的连接处设置有套环11，第二支撑杆10的外壁套接有弹簧12，弹簧12的两端分别焊接在套环11与第二挡板13的一侧，第一固定板3和第二固定板4的两端靠近第二支撑板21的一侧均焊接有第一挡板9，使用时，将夹具主体1的底座20放置到水平工作面上，此时，第一固定板3在弹簧12的作用下紧贴在第二固定板4外壁，通过把手14拉动第一固定板3使其在第二支撑板21的上端移动，预估第一固定板3和第二固定板4间距离，待能将所测的预绞丝放入到第一固定板3和第二固定板4的内部时停止拉动把手14，将预绞丝放入到第一固定板3和第二固定板4的内部，紧贴在第二固定板4的外壁，松开把手14，弹簧12由于压缩具有一定的回复力，第一固定板3在弹簧12回复力的作用下紧紧贴合在预绞丝的顶端，此时，第二支撑杆10外壁刻度尺显示的读数便是预绞丝的尺寸，第二固定板4的一侧设置有第一支撑板6，第一支撑板 6的顶端中央位置安装有丝杆7，丝杆7的底端安装有手轮8，丝杆7的两侧均设置有第一支撑杆5，第一支撑杆5的一端焊接在第一支撑板6的外壁，第一支撑杆5的另一端插接在第二固定板4的内部，第二固定板4的两端均开设有通孔，且通孔的直径与第一支撑杆5的直径相同，为了便于第一支撑杆5的插接，长期的使用过程中，由于弹簧12的长期形变，会对弹簧12的弹力造成一定的损失，需要对夹具主体1进行校准，在校准的时候，只需摇动手轮8，将第一固定板3和第二固定板4整体带动向上移动一定距离，拉动把手14，然后松开，当第一固定板3能够快速贴合在第二固定板4即可，如果不能，继续调整上移的距离，直至能够快速贴合为止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。