一种10Gbps信号的DPSKPCIE板金手指自动测试设备的制作方法

本实用新型属于电子产品生产领域，具体为一种10Gbps信号的DPSK PCIE板金手指自动测试设备。

背景技术：

光纤传输，即以光导纤维为介质进行的数据、信号传输。光导纤维，不仅可用来传输模拟信号和数字信号，而且可以满足视频传输的需求。光纤传输一般使用光缆进行，单根光导纤维的数据传输速率能达几Gbps，在不使用中继器的情况下，传输距离能达几十公里。现在网络传输速度越来越快，而且由于光纤信号的高效与快速特点，使用越来越普及，对设备要求越来越高。10Gbps（10GBits bits per second）的意思是10G比特每秒。1byte=8bits，那么10Gbps实际速率＝10/8=1.25GBps,下载速率每秒1.25G。

DPSK（Differential Phase Shift Keying）指利用调制信号前后码元之间载波相对相位的变化来传递信息。DPSK是数字调制方式的一种。用于光传输系统中对DPSK调制信号的接收解调。DPSK是一个1 Bit延迟器，输入一个信号，可以得到两路相差一个比特的信号，形成信号对DPSK信号进行相位解调，实现相位到强度的转化。其相对于传统的OOK信号传输更远，更具有稳定与隐蔽性。

DPSK相对应的PCIE板在与电控元器件进行连接时，需要采用排线的方式， PCIe板的一边末端设置有金手指（connecting finger）电路接触点，所有的信号都是通过金手指进行传送的。金手指由众多金黄色的导电触片组成，因其表面镀金而且导电触片排列如手指状，所以称为“金手指”。

为了检测制作好电路布线的显示屏是否显示正常，需要逐一检测每一个电路通道是否通断电工作正常，此种方式目前比较常用的方法就是测量每一个通道通断时的电阻值，以此判断是否正常；若通电后电阻值高于正常值，则说明此通道开路，线路断开；若通电后电阻值低于正常值，则说明此通道短路，线路有交叉的情况。

以此作为判断依据能比较准确地反映显示屏各个通道的通断情况。

但是目前的操作模式大多采用的是人工测量的模式，使用人工来逐一测量，效率低，而且容易对金手指造成损失，同时也存在接触不良的情况发生，导致多次测量或者检测错误。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种10Gbps信号的DPSK PCIE板金手指自动测试设备，方便快速准确检测DPSK PCIE板金手指通道的通断情况，检测准确直观，容易操作，适用面广。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种10Gbps信号的DPSK PCIE板金手指自动测试设备，它包括用于与待测板的金手指触点相配合的接通装置，以及用于支撑待测板的平台，用于快速装配待测板的金手指触点与接通装置的固定装置，以及与接通装置相连通的检测设备；所述接通装置包括与待测板（80）的金手指触点（81）设置对应多个测试触头（61）的测试板（6），以及连通着测试板（6）与检测显示设备的导线，导线末端连接着检测仪器（7）；所述固定装置包括底座（1），以及竖直设置在底座（1）上的载物竖台（2），载物竖台（2）上方设置有安装板（21），安装板（21）上设置有无极电动拉杆（22），且无极电动拉杆（22）导杆竖直向下、前端通过连接杆（23）固定着测试板支架（5）；测试板支架（5）两侧通过导杆（51）活动套在竖直设置的导轨（4）的导轨槽（41）内；所述检测设备（7）包括电控组件，以及显示区域，显示区域设置有多个对应每一个金手指触点（81）的，用于显示每一个通道电阻值的通道显示区（71）。

进一步的，所述用于支撑待测板的平台为载物台（3），其固定在底座（1）上，且载物台（3）表面设置有滑动槽（31）。

进一步的，所述载物台（3）上设置有用于对待测板（80）进行限位的挡板。

进一步的，所述挡板为两块，垂直交错设置在载物台（3）上；且挡板通过底部设置的凸起活动嵌入在滑动槽（31）内。

进一步的，所述挡板处在前方的一块设置为一边为斜面的无极斜面固定边（331）结构，且斜面靠近待测试的待测板（80）。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种10Gbps信号的DPSK PCIE板金手指自动测试设备，方便快速准确检测DPSK PCIE板金手指通道的通断情况，检测准确直观，容易操作，适用面广。

1、直接通过测试触头与待测板的金手指触点接触，快速实现对接与拆卸，通过检测设备进行显示各个触点对应通道的电阻值，从而判断通道的通断情况。

2、通过检测设备上的对应每一金手指触点的通道显示区进行待测电阻值的图形直观显示。

3、采用无极电动拉杆来驱动，实现除放料外的自动检测，节省劳动力，效率更高。

4、在压板下方设置的测试板为可拆卸结构，通过快装螺钉固定在压板前端下方；测试板下方设置的测试触头对应待测板上的金手指触点，当待测板不同时，需要更换不同的测试板进行测试操作。

5、检测设备上预留了多个通道显示区进行待测电阻值的图形直观显示，以适应不同数量金手指触点的待测板，适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1中本实用新型俯视示意图（省略检测仪表）。

图3为图1中本实用新型主视示意图（省略检测仪表）。

图4为图1中A处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、载物竖台；21、安装板；22、无极电动拉杆；23、连接杆；3、载物台；31、滑动槽；32、侧挡板；33、前挡板；331、无极斜面固定边；

4、导轨；41、导轨槽；5、测试板支架；51、导杆；6、测试板；61、测试触头；80、待测板；81、金手指触点；7、检测仪器；71、通道显示区；72、电阻显示条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种10Gbps信号的DPSK PCIE板金手指自动测试设备，它包括用于与待测板的金手指触点相配合的接通装置，以及用于支撑待测板的平台，用于快速装配待测板的金手指触点与接通装置的固定装置，以及与接通装置相连通的检测设备；所述接通装置包括与待测板80的金手指触点81设置对应多个测试触头61的测试板6，以及连通着测试板6与检测显示设备的导线，导线末端连接着检测仪器7；

所述固定装置包括底座1，以及竖直设置在底座1上的载物竖台2，载物竖台2上方设置有安装板21，安装板21上设置有无极电动拉杆22，且无极电动拉杆22导杆竖直向下、前端通过连接杆23固定着测试板支架5；测试板支架5两侧通过导杆51活动套在竖直设置的导轨4的导轨槽41内；

所述检测设备7包括电控组件，以及显示区域，显示区域设置有多个对应每一个金手指触点81的，用于显示每一个通道电阻值的通道显示区71。

优选的，所述用于支撑待测板的平台为载物台3，其固定在底座1上，且载物台3表面设置有滑动槽31。

优选的，所述载物台3上设置有用于对待测板80进行限位的挡板。

优选的，所述挡板为两块，垂直交错设置在载物台3上；且挡板通过底部设置的凸起活动嵌入在滑动槽31内。

优选的，所述挡板处在前方的一块设置为一边为斜面的无极斜面固定边331结构，且斜面靠近待测试的待测板80。

具体使用时，如图1所示，根据显示屏的情况亦即待测板80的情况进行选择合适的测试板6安装在测试板支架5的下方，通过快装螺钉实现紧固；然后根据待测板80的尺寸长度，在载物台5上滑动挡板，图1中显示了侧挡板32，以及前挡板33，挡板与载物台3以及待测板80的装配位置关系如图1、图2所示，使得待测板80能通过挡板进行限位卡紧，同时限位水平面的两个垂直自由度方向，依次避免在测试过程中出现松动，同时也避免了接触不良的情况。

检测设备60中集成有测量通道电阻的测量系统，通道实际上是线路，具有特定的电阻值，因此检测其电阻值与标称的对比即可知晓通道的通断情况。如何测量已知某个电路的电阻值为常规技术可以实现的技术，即该电路的设计与集成是可以采用常规技术来实现的，此处不作具体说明。

将测试板60的连接线接入到检测设备7中，启动控制系统；然后将待测板80放在载物台3上，通过侧挡板32，以及前挡板33的作用使得测试板80上的金手指触点81与测试板6上的测试触头61一一对应，然后启动无极电动拉杆22下压，通过连接杆23将力传导到测试板支架5上，实现测试板支架5下方的测试板6与待测板80紧密接触。

观察检测设备7上的显示情况，如图1、图4所示，某个待测板80上的多个金手指触点81的部分通道电阻情况如图4所示，图中各个通道显示区71通过电阻显示条72准确显示各个通道的电阻情况。

图1和图4可以得知本次检查的待测板通道有12组；同时也显示了检测设备7可以同时进行多个通道检测；图4中通过电阻显示条72可以得知通道标号为M5、M8、M10、M12电阻正常，通道标号为M6、M7的电阻值明显偏低，通道M9、M11的电阻值接近极限显示值。

用于显示的电阻显示条72考虑到误差等因素，图4中的通道标号为M6、M7的电阻值明显偏低，说明该通道有短路情况，部分线路被跳过，只计算了短路处的电阻，该通道不合格；图4中的通道标号为M9、M11的电阻值接近极限显示值，表明该通道断开，出现断路情况，电阻值接近极限值，该通道不合格。

如此，高效的DPSK PCIE板金手指检测设备，为高效生产提供了帮助。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。