一种纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台的制作方法

本实用新型涉及喷涂检测技术领域，具体为一种纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台。

背景技术：

检测是用指定的方法检验测试某种物体（气体、液体、固体）指定的技术性能指标。

在纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测的过程中，需要在其检测平台上对喷涂工件进行固定喷涂，然后对其喷涂性能进行检测，传统的检测平台上的工件固定装置不便于调节角度，从而在对工件进行喷涂的过程中，一些形状不规则的工件的特殊部位不能得到很好的喷涂，从而影响工件的喷涂效果，从而影响对喷涂性能的检测。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，解决了传统的检测平台上的工件固定装置不便于调节角度，从而在对工件进行喷涂的过程中，一些形状不规则工件的特殊部位不能得到很好的喷涂，从而影响工件的喷涂效果，从而影响对喷涂性能检测的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧面固定连接有第一U形板，所述第一U形板内壁的正面和背面分别与第一转动装置正面的一端和背面的一端固定连接，所述第一转动装置的右侧面固定连接有活动板，所述活动板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有两个第一滑块，且两个第一滑块的上表面均固定有第一螺纹帽，且两个第一螺纹帽的内壁均螺纹连接有第一螺纹柱，且两个第一螺纹帽的上表面均固定连接有挤压板，且两个第一螺纹柱的相对端固定连接，且左侧第一螺纹柱的左端固定连接有第二转动装置，所述第二转动装置的左端固定连接有第一活动杆，且第二转动装置卡接在固定板的右侧面，所述固定板的下表面与活动板的上表面固定连接。

所述活动板右侧的下表面与滑轮的顶端搭接，所述滑轮的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面分别与两个连接杆的顶端固定连接，且两个连接杆的相对面分别与第二螺纹帽的左右两侧面固定连接，所述第二螺纹帽的内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的底端固定连接有第三转动装置，所述第三转动装置的底端固定连接有第二活动杆，且第三转动装置卡接在第二U形板内壁的上表面。

所述第二U形板外壁的上表面固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与连接杆的底端固定连接，且第二U形板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面设置有四个支撑腿。

优选的，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴正面的一端和背面一端分别与第一U形板内壁的正面和背面固定连接，且第一转轴的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承的右侧面与活动板的左侧面固定连接。

优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的右端与左侧第一螺纹柱的左端固定连接，且第二转轴的左端与第一活动杆的右侧面固定连接，且第二转轴的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的右侧面。

优选的，所述第三转动装置包括第三转轴，所述第三转轴的顶端与第二螺纹柱的底端固定连接，且第三转轴的底端与第二活动杆的上表面固定连接，且第三转轴的外壁套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第二U形板内壁的上表面。

优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体的下表面与第二U形板外壁的上表面固定连接，且壳体内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的相对面分别与第三活动杆的左右两侧面固定连接，所述第三活动杆的顶端延伸至壳体的外部并与连接杆的底端固定连接。

优选的，所述第一螺纹柱尺寸大于第二螺纹柱，且两个第一螺纹柱外壁开设的螺纹方向相反。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，具备以下有益效果：

（1）、该纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，通过第二活动杆、连接板、第二转轴、第二轴承、第二螺纹柱、第二螺纹帽、连接杆和滑轮的共同作用，检测人员通过正向或反向转动第二活动杆，使得第二转轴带着第二螺纹柱转动，从而使得第二螺纹帽带着连接杆向上运动或向下运动，从而使得连接板带着滑轮向上运动，从而使得活动板的右端向上转动，或连接板带着滑轮向下运动，活动板在自身重力的作用下向下转动，从而实现了工件角度的调节，从而实现了对工件的特殊部位的喷涂，从而保障了工件的喷涂效果，从而保障了喷涂性能检测的准确性。

（2）、该纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，通过设置第一螺纹帽和第一螺纹柱，检测人员把工件放置在两个挤压板之间，然后检测人员正向转动第一活动杆，使得第二转轴转动带着两个第一螺纹柱转动，从而使得两个第一螺纹帽相互靠近，从而使得两个挤压板相互靠近并与工件接触，从而实现了工件的固定，从而防止了工件在喷涂过程中的滑动。

（3）、该纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，通过设置滑轮，在滑轮在挤压支撑板的过程中，滑轮会与支撑板发生滑动，从而降低了滑轮与支撑板之间的摩擦，从而保障了支撑板的使用寿命，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一U形板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆正视的剖面结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑杆、3第一U形板、4第一转动装置、41第一转轴、42第一轴承、5活动板、6第一滑槽、7第一滑块、8第一螺纹帽、9挤压板、10第一螺纹柱、11第二转动装置、111第二转轴、112第二轴承、12固定板、13第一活动杆、14滑轮、15连接板、16连接杆、17第二螺纹帽、18第二螺纹柱、19第三转动装置、191第三转轴、192第三轴承、20第二U形板、21第二活动杆、22伸缩杆、221壳体、222第二滑槽、223第二滑块、224第三活动杆、23支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的右侧面固定连接有第一U形板3，第一U形板3内壁的正面和背面分别与第一转动装置4正面的一端和背面的一端固定连接，第一转动装置4的右侧面固定连接有活动板5，第一转动装置4包括第一转轴41，第一转轴41正面的一端和背面一端分别与第一U形板3内壁的正面和背面固定连接，且第一转轴41的外壁套接有第一轴承42，通过设置第一转轴41和第一轴承42，从而实现了活动板5的转动，使得活动板5的转动更加平稳，第一轴承42的右侧面与活动板5的左侧面固定连接，活动板5的上表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁滑动连接有两个第一滑块7，通过设置第一滑槽6和第一滑块7，使得第一螺纹帽8带着挤压板9的左右运动更加平稳，且防止了第一螺纹帽8随着第一螺纹柱10的转动而转动，从而实现了第一螺纹帽8的左右运动，且两个第一滑块7的上表面均固定有第一螺纹帽8，且两个第一螺纹帽8的内壁均螺纹连接有第一螺纹柱10，通过设置第一螺纹帽8和第一螺纹柱10，检测人员把工件放置在两个挤压板9之间，然后检测人员正向转动第一活动杆13，使得第二转轴111转动带着两个第一螺纹柱10转动，从而使得两个第一螺纹帽8相互靠近，从而使得两个挤压板9相互靠近并与工件接触，从而实现了工件的固定，从而防止了工件在喷涂过程中的滑动，且两个第一螺纹帽8的上表面均固定连接有挤压板9，且两个第一螺纹柱10的相对端固定连接，第一螺纹柱10尺寸大于第二螺纹柱18，且两个第一螺纹柱10外壁开设的螺纹方向相反，通过设置两个第一螺纹柱10的开设方向相反，从而实现了两个第一螺纹帽8带着两个挤压板9的相互靠近和相互远离，且左侧第一螺纹柱10的左端固定连接有第二转动装置11，第二转动装置11的左端固定连接有第一活动杆13，且第二转动装置11卡接在固定板12的右侧面，第二转动装置11包括第二转轴111，第二转轴111的右端与左侧第一螺纹柱10的左端固定连接，且第二转轴111的左端与第一活动杆13的右侧面固定连接，且第二转轴111的外壁套接有第二轴承112，通过设置第二转轴111和第二轴承112，从而使得第一螺纹柱10的转动更加平稳，第二轴承112卡接在固定板12的右侧面，固定板12的下表面与活动板5的上表面固定连接。

活动板5右侧的下表面与滑轮14的顶端搭接，滑轮14的底端与连接板15的上表面固定连接，通过设置滑轮14，在滑轮14在挤压支撑板1的过程中，滑轮14会与支撑板1发生滑动，从而降低了滑轮14与支撑板1之间的摩擦，从而保障了支撑板1的使用寿命，连接板15的下表面分别与两个连接杆16的顶端固定连接，且两个连接杆16的相对面分别与第二螺纹帽17的左右两侧面固定连接，第二螺纹帽17的内壁螺纹连接有第二螺纹柱18，通过设置第二螺纹柱18和第二螺纹帽17，检测人员通过正向或反向转动第二活动杆21，使得第二转轴111带着第二螺纹柱18转动，从而使得第二螺纹帽17带着连接杆16向上运动或向下运动，从而使得连接板15带着滑轮14向上运动，从而使得活动板5的右端向上转动，或连接板15带着滑轮14向下运动，活动板5在自身重力的作用下向下转动，从而实现了工件角度的调节，从而实现了对工件的特殊部位的喷涂，从而保障了工件的喷涂效果，从而保障了喷涂性能检测的准确性，第二螺纹柱18的底端固定连接有第三转动装置19，第三转动装置19的底端固定连接有第二活动杆21，且第三转动装置19卡接在第二U形板20内壁的上表面，第三转动装置19包括第三转轴191，第三转轴191的顶端与第二螺纹柱18的底端固定连接，且第三转轴191的底端与第二活动杆21的上表面固定连接，且第三转轴191的外壁套接有第三轴承192，通过设置第三转轴191和第三轴承192，从而使得第二螺纹柱18的转动更加平稳，第三轴承192卡接在第二U形板20内壁的上表面。

第二U形板20外壁的上表面固定连接有两个伸缩杆22，伸缩杆22的顶端与连接杆16的底端固定连接，通过设置伸缩杆22，使得连接杆16带着连接板15的升降更加平稳，且防止了连接杆16的转动，从而防止了第二螺纹帽17随着第二螺纹柱18的转动而转动，从而实现了第二螺纹帽17的升降，伸缩杆22包括壳体221，壳体221的下表面与第二U形板20外壁的上表面固定连接，且壳体221内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽222，且两个第二滑槽222的内壁均滑动连接有第二滑块223，通过设置第二滑槽222和第二滑块223，从而使得第三活动杆224的升降更加平稳，且防止了第三活动杆224的转动，从而防止了连接杆16的转动，且两个第二滑块223的相对面分别与第三活动杆224的左右两侧面固定连接，第三活动杆224的顶端延伸至壳体221的外部并与连接杆16的底端固定连接，且第二U形板20的下表面与支撑板1的上表面固定连接，支撑板1的下表面设置有四个支撑腿23。

使用时，检测人员把工件放置在两个挤压板9之间，然后检测人员正向转动第一活动杆13，使得第二转轴111转动带着两个第一螺纹柱10转动，从而使得两个第一螺纹帽8相互靠近，从而使得两个挤压板9相互靠近并与工件接触，然后对工件进行喷涂，当需要对工件特殊部位进行喷涂时，检测人员通过正向或反向转动第二活动杆21，使得第二转轴111带着第二螺纹柱18转动，从而使得第二螺纹帽17带着连接杆16向上运动或向下运动，从而使得连接板15带着滑轮14向上运动，从而使得活动板5的右端向上转动，或连接板15带着滑轮14向下运动，活动板5在自身重力的作用下向下转动，从而实现了工件角度的调节，当调节好工件的角度时，检测人员停止转动第二活动杆21，然后对工件的特殊部位进行喷涂。

综上可得，1、该纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，通过第二活动杆21、连接板15、第二转轴111、第二轴承112、第二螺纹柱18、第二螺纹帽17、连接杆16和滑轮14的共同作用，检测人员通过正向或反向转动第二活动杆21，使得第二转轴111带着第二螺纹柱18转动，从而使得第二螺纹帽17带着连接杆16向上运动或向下运动，从而使得连接板15带着滑轮14向上运动，从而使得活动板5的右端向上转动，或连接板15带着滑轮14向下运动，活动板5在自身重力的作用下向下转动，从而实现了工件角度的调节，从而实现了对工件的特殊部位的喷涂，从而保障了工件的喷涂效果，从而保障了喷涂性能检测的准确性。

2、该纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，通过设置第一螺纹帽8和第一螺纹柱10，检测人员把工件放置在两个挤压板9之间，然后检测人员正向转动第一活动杆13，使得第二转轴111转动带着两个第一螺纹柱10转动，从而使得两个第一螺纹帽8相互靠近，从而使得两个挤压板9相互靠近并与工件接触，从而实现了工件的固定，从而防止了工件在喷涂过程中的滑动。

3、该纳米硅酸盐抗氧化涂料喷涂性能检测平台，通过设置滑轮14，在滑轮14在挤压支撑板1的过程中，滑轮14会与支撑板1发生滑动，从而降低了滑轮14与支撑板1之间的摩擦，从而保障了支撑板1的使用寿命，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。